Frischwasser-Hydrophorpumpe
Eine Hydrophorpumpe lädt einen geschlossenen Druckbehälter mit Frischwasser und Luft, damit Kabinen- und Kombüsenhähne stetigen Druck bekommen, ohne dass die Pumpe bei jeder Entnahme taktet — und ihr Zustand entscheidet, ob das Trinkwassersystem der Besatzung verlässlich oder launisch vorkommt.
Was man an einem Frischwasser-Hydrophorpumpe prüft.
14 Modelle von DESMI in Frischwasser-Hydrophorpumpe. Darunter die vollständige Modellliste.
Was die Hydrophorpumpe abhebt
Anders als eine Pumpe, die durchgehend gegen ein offenes System fördert, arbeitet eine Hydrophorpumpe gegen einen geschlossenen, teils luftgefüllten Druckbehälter. Die Pumpe lädt den Tank auf einen gesetzten Oberdruck und stoppt; wird an Kabinen- und Kombüsenzapfstellen Wasser entnommen, fällt der Tankdruck, und die Pumpe startet beim gesetzten Unterdruck neu, um ihn wieder zu laden. Das Luftpolster im Tank schluckt kleine Entnahmen, ohne dass die Pumpe bei jedem geöffneten Hahn taktet — das lässt die Trinkwasserversorgung stetig statt pulsierend wirken. Das ist eine Druckhaltefunktion, verschieden von einer Feuerlösch- oder Bilgenpumpe, die durchgehend gegen ein offenes System läuft; Auslegung und Regellogik drehen sich hier um die Luftladung des Tanks statt um eine feste Fördermenge.
Legende
- Luftpolster (Druckluft)
- Zu Zapfstellen / Verbrauchern
- Wasserstand
- Druckschalter (schaltet die Pumpe)
- Wasser
- Pumpe mit Motor
- Frischwasserzulauf
- Rückschlagventil
Hauptkomponenten
Pumpe
Üblich eine mehrstufige Kreiselpumpe, bemessen auf die höchste gleichzeitige Entnahme, die über die Unterkunft erwartet wird, nicht auf den Tagesdurchschnittsverbrauch.
Druckbehälter (Hydrophortank)
Ein Behälter, der Wasser und ein Druckluftpolster hält oder mit einer Membran oder Blase beides trennt, was den Druckhub setzt, gegen den die Pumpe arbeiten muss.
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Druckschalter
Einschalt- und Ausschaltschalter, die die Pumpe starten, wenn der Tankdruck auf den Unterpunkt fällt, und sie am Oberpunkt stoppen.
Luftladeanordnung
Entweder ein automatischer Luftverdichter, der das Polster nachfüllt, während sich Luft allmählich im Wasser löst, oder, an Blasenbehältern, eine vorgeladene Blase, die im Normalbetrieb kein Nachfüllen braucht.
Rückschlagventil und Sieb
Ein Rückschlagventil gegen den Rückfluss aus dem Tank in die Saugleitung und ein Sieb, das die Pumpe vor Unrat in der Frischwasserzufuhr schützt.
Auswahl und Auslegung
- Der Spitzenmomentanbedarf, geschätzt aus der Zahl der wahrscheinlich gleichzeitig offenen Zapfstellen, der die Pumpenkapazität setzt — nicht der Tagesdurchschnittsverbrauch.
- Tankvolumen und Druckhub, die zusammen bestimmen, wie oft die Pumpe bei typischen Entnahmemustern taktet.
- Der geforderte Lieferdruck an der höchsten und entferntesten Zapfstelle des Schiffs, unter Berücksichtigung von statischer Höhe und Rohrverlusten.
- Die Redundanz, denn die meisten Schiffe setzen zwei Pumpen an denselben Tank, damit eine gewartet werden kann, während die andere die Last deckt.
Vorschriften und Klasse
Das Hydrophorsystem fällt unter die Klassevorschriften für Trinkwasserversorgungsanordnungen, die typisch ausreichende Pumpenkapazität und auf größeren Schiffen Bereitschaftskapazität fordern, damit ein einzelner Pumpenausfall die Wasserversorgung der Unterkunft nicht ganz nimmt. Ein ladungs- oder sicherheitskritisches Regelwerk eigens für dieses Gerät gibt es über die allgemeinen Bewohnbarkeitsanforderungen der Klassevorschriften hinaus nicht; es gilt als Hilfsmaschine statt als wesentliche Dienstausrüstung — obwohl sein Verlust schnell zu einem Bewohnbarkeitsthema wird.
Typische Fehler
| Fehler | Ursache | Folge |
|---|---|---|
| Schnelles Pumpentakten | Verlorenes Luftpolster, entweder durch Luftlösung im Wasser oder Blasenversagen | Übermäßige Starts, vorzeitiger Motor- und Schützverschleiß |
| Kein Druckaufbau | Druckschalterausfall oder ein festsitzendes Rückschlagventil | Die Pumpe läuft durchgehend, ohne dass das System den Solldruck erreicht |
| Niedriger Druck an fernen Zapfstellen | Unterbemessene Pumpe für den tatsächlichen Spitzenbedarf, oder ein teils verlegtes Sieb | Schlechter Wasserdruck in den vom Pumpenraum entferntesten Kabinen |
| Wassergefüllter Tank | Versagte oder leckende Blase, oder ein nicht arbeitender Luftverdichter | Sehr kurze Pumpenlaufzeiten und schneller Druckschalterverschleiß |
Worauf es beim Lieferanten ankommt
- Pumpenkennliniendaten über den tatsächlichen Systemdruckbereich, nicht nur den Nennbetriebspunkt, denn die Pumpe arbeitet über das ganze Ein- bis Ausschaltband.
- Die Tankbauart, Blase oder schlichtes Luftpolster, passend dazu, wie viel manuelle Luftladewartung die Besatzung realistisch leisten kann.
- Ein Druckschalterbereich und eine Schaltdifferenz passend zur gewünschten Takthäufigkeit, einstellbar statt fest.
- Die Verfügbarkeit von Ersatz-Gleitringdichtungen und -Schaltern, denn diese verschleißen schneller als das Pumpengehäuse selbst.
Startet und stoppt die Pumpe binnen weniger Sekunden nach jeder Entnahme, erst die Luftladung des Tanks prüfen, bevor man die Pumpe verdächtigt — ein wassergefüllter Hydrophortank ist die häufigste einzelne Ursache dieser Klage.
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