Sprężarka ładunkowa

Układ chłodzenia

Chłodnice międzystopniowe i końcowe odbierają ciepło sprężania między stopniami, bo pary ładunku sprężone bez dostatecznego chłodzenia mogą dojść do temperatur grożących polimeryzacją albo rozkładem, zależnie od konkretnie wożonego ładunku.

Oprzyrządowanie i wyłączenia

Wyłączenia przy wysokiej temperaturze tłoczenia, wysokim ciśnieniu tłoczenia, niskim ciśnieniu ssania i drganiach chronią zarówno sprężarkę, jak i ładunek, zatrzymując jednostkę samoczynnie, zamiast polegać na czasie reakcji wachtowego.

Dobór i wymiarowanie

Wymiarowanie idzie za wymaganymi wydajnościami ładowania i wyładunku jednostki plus jej zadaniem w gospodarce odparowaniem, a typ sprężarki idzie za zakresem ładunków, do jakich statek jest zbudowany, bo sprężarka zoptymalizowana pod służbę LPG nie nadaje się samoczynnie do znacznie niższych temperatur i odmiennych właściwości par LNG.

Przepisy i klasa

Kodeks IGC reguluje układy ładunkowe gazowców, w tym konstrukcję sprężarek, materiały i urządzenia zabezpieczające, przy czym przepisy klasy ustalają odstępy przeglądów i badań zbiorników ciśnieniowych, urządzeń nadmiarowych oraz układu wyłączeń i alarmów chroniącego sprężarkę. Materiały w styku z parami ładunku muszą być zgodne z konkretnymi ładunkami, do których statek ma świadectwo, a to świadectwo sprawdza się przy przeglądzie względem rzeczywistej specyfikacji materiałowej sprężarki.

Typowe usterki

• Przeniesienie oleju do ładunku — z podupadłego odolejacza, co zanieczyszcza ładunek i może wywołać odrzucenie go w terminalu odbiorczym.
• Zużycie płytek zaworowych — w jednostkach tłokowych, co obniża sprawność sprężania i podnosi temperaturę tłoczenia ku nastawie wyłączenia.
• Degradacja uszczelnień — pozwalająca parom ładunku uchodzić do atmosfery pomieszczenia sprężarek, poważne zagrożenie wobec palnego albo trującego charakteru większości par ładunkowych.
• Zanieczyszczona chłodnica międzystopniowa — obniża skuteczność chłodzenia, podbija temperaturę tłoczenia i ścina użyteczną wydajność.

Na co zwrócić uwagę u dostawcy

• Świadectwo zgodności z ładunkiem dopasowane do faktycznej zatwierdzonej listy ładunków jednostki.
• Udokumentowana krzywa wydajności przy konkretnych warunkach ssania i tłoczenia, w jakich jednostka pracuje, a nie jedna wartość nominalna.
• Świadectwa materiałowe wszystkich części stykających się z medium względem zakresu ładunków.
• Wsparcie częściami zamiennymi do uszczelnień i elementów zaworowych, które mają najkrótszą żywotność.

Śledźcie przebieg temperatury tłoczenia w czasie, a nie tylko względem nastawy wyłączenia — powolne pełznięcie w górę oznacza zwykle zanieczyszczenie albo zużycie zaworów na długo przed tym, nim sprężarka rzeczywiście się wyłączy.