Abwasserbehandlungsanlage
Eine Abwasserbehandlungsanlage baut Schwarzwasser aus Toiletten und Grauwasser aus Kombüsen ab und desinfiziert es vor der Abgabe, per biologischer Zersetzung oder elektrochemischer Behandlung, und wird nach MARPOL Anlage IV inspiziert statt nach dem Öltagebuchregime, das für Bilgenwasser gilt.
Was man an einem Abwasserbehandlungsanlage prüft.
58 Modelle von Wärtsilä in Abwasserbehandlungsanlage. Darunter die vollständige Modellliste.
Was eine Abwasserbehandlungsanlage definiert
Eine Schiffs-Abwasserbehandlungsanlage (STP) behandelt Schwarzwasser aus Toiletten und oft Grauwasser aus Kombüsen und Wäschereien auf einen Standard, der die Abgabe näher an der Küste erlaubt, als es unbehandeltes Abwasser täte. Sie steht unter einem anderen Regelwerk als der Ölwasserentöler: MARPOL Anlage IV regelt Abwasser mit eigenen Abgabeentfernungen, Ablaufstandards und einem eigenen Besichtigungszyklus, getrennt von den Anlage-I-Regeln für Öl im Bilgenwasser. Zwei Behandlungsprinzipien dominieren den Markt -- biologische Anlagen, die aerobe Bakterien nutzen, um Abfall über eine mehrstufige Verweilzeit zu zersetzen, und elektrochemische Anlagen, die Abfall über eine Elektrolysezelle abbauen und desinfizieren und dabei typisch das Desinfektionsmittel vor Ort aus Seewasser erzeugen. Biologische Anlagen brauchen eine stabile Zufuhr und genug Verweilzeit, um die Bakterienkultur am Leben zu halten; elektrochemische Anlagen antworten schneller auf schwankende Lasten, verbrauchen aber mehr Strom und Elektrodenlebensdauer.
Hauptkomponenten
Belüftungs- oder Behandlungskammer
An biologischen Anlagen eine Reihe von Kammern -- Belüftung, Absetzung und oft eine abschließende Desinfektionsstufe -- in denen ein Luftgebläse die Bakterienkultur aerob und mit dem eintretenden Abfall vermischt hält.
Elektrolysezelle
An elektrochemischen Anlagen eine Zelle mit Platten- oder Rohrelektroden, durch die Seewasser oder der Ablauf selbst läuft und dabei das Desinfektionsmittel vor Ort erzeugt, statt eine gespeicherte Chemikalie zu dosieren.
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Zerkleinerer / Mazerator
Eine Mahlstufe vor der Behandlung, die Feststoffe auf eine Größe bringt, die der biologische oder elektrochemische Prozess bewältigt, und Lappen und Unrat davon abhält, nachgelagerte Pumpen zu verstopfen.
Ablaufüberwachung
Eine Probenahmestelle und an vielen Installationen ein Dauerüberwacher für die Parameter, die der Abgabestandard setzt -- typisch abfiltrierbare Stoffe, Fäkalcoliformenzahl und Restchlor -- geprüft, bevor der Ablauf außenbords darf statt in einen Sammeltank.
Auswahl und Auslegung
- Die Auslegungspopulation -- Besatzungsstärke plus Passagiere, wo einschlägig -- gegen den bemessenen Tagesdurchsatz der Anlage.
- Das Spitzenlastmuster: Fahrgastschiffe sehen scharfe Morgen- und Abendspitzen, die eine nur auf den Tagesdurchschnitt bemessene Anlage nicht schluckt.
- Das Fahrtmuster: Ein Schiff mit langen Hafen- oder Sondergebietszeiten braucht genug Sammelkapazität oder behandelte Abgabefähigkeit, um Sperrzonen zu decken.
- Der Stromverbrauch, besonders bei elektrochemischen Anlagen, gegen das elektrische Lastbudget des Schiffs.
- Der Platz für die Verweilzeit in biologischen Bauarten -- die Tankage zu unterbemessen ist der häufigste Auslegungsfehler.
Vorschriften und Klasse
MARPOL Anlage IV fordert ein Internationales Zeugnis über die Verhütung der Verschmutzung durch Abwasser (ISPP) für Schiffe über der von ihr gesetzten Größenschwelle, gestützt auf eine Erst- und periodische Besichtigung der Anlage und ihrer Abgabeanordnungen. Der Ablaufstandard, den die Anlage erfüllen muss, und die Entfernung von Land, in der selbst behandeltes Abwasser abgegeben werden darf, kommen beide aus Anlage IV; Sondergebiete und manche Hafenstaatanforderungen sind strenger als die Grundlinie. Klassebesichtigungen prüfen das Betriebsprotokoll der Anlage, die Behandlungsleistung gegen ihre Baumusterzulassung und dass die Abgaberohrleitung die behandelte Abgabe korrekt von jedem direkten Außenbordbypass trennt -- ein offen oder unverplombt gelassenes Bypassventil ist einer der häufigsten Hafenstaatkontrollmängel an dieser Ausrüstung.
Typische Fehler
| Fehler | Ursache | Folge |
|---|---|---|
| Der biologische Prozess versagt | Bakterienkultur durch Desinfektionsmittel oder starke Reinigungschemikalien getötet, oder eine lange Schwachlastphase ohne Zufuhr | Ablaufqualität außer Spezifikation, Wochen nötig, um eine gesunde Kultur wieder aufzubauen |
| Elektrodenverschleiß an elektrochemischen Zellen | Normaler Verbrauch über Betriebsstunden, beschleunigt durch salzarmes Speisewasser | Fallende Desinfektionsleistung, schließlich das Durchfallen der Ablaufüberwachung |
| Mazeratorblockade | Fremdkörper wie Feuchttücher oder Lappen, die trotz Hinweisschildern ins System gelangen | Verlust des Durchflusses durch die Anlage, Rückstau ins Sanitärsystem |
| Geruch und Schaum | Überlastung über die Auslegungspopulation hinaus, oder ein unterbemessenes oder verschmutztes Belüftungsgebläse | Besatzungsklagen, und oft ein Zeichen, dass die Behandlung auch den Abgabestandard verfehlt |
Worauf es beim Lieferanten ankommt
- Ein Baumusterzulassungszeugnis nach MARPOL Anlage IV, das den für das Fahrtgebiet des Schiffs wirklich geforderten Ablaufstandard deckt.
- Eine bemessene Kapazität mit Marge zur tatsächlichen Population und zum Spitzenlastmuster des Schiffs, nicht bloß zum Tagesdurchschnitt.
- Ersatzteilverfügbarkeit für Elektroden, Gebläsemembranen oder Membranen des konkreten Modells.
- Klare Betriebs- und Fehlersuchunterlagen, denen die Besatzung folgen kann, denn diese Ausrüstung wartet üblich das Schiffspersonal statt eines Spezialisten.
Eine biologische Anlage, die während einer langen Werftzeit stillstand, muss neu beimpft werden und Zeit bekommen, ihre Bakterienkultur wieder aufzubauen, bevor es losgeht -- das Abgabeventil am ersten Tag zu öffnen, bevor sich die Kultur erholt hat, ist die Art, wie eine sonst gesunde Anlage ihre erste Ablaufprüfung nach einem Umbau verfehlt.
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