Was man an einem Pulverlöschanlage prüft.
Tragbare Feuerlöscher decken einen Brand ab, den ein Besatzungsmitglied erreichen und unmittelbar bekämpfen kann; eine feste Pulverlöschanlage ist für Räume gebaut, in denen sich ein Brand schneller ausbreiten kann, als ein Handlöscher ihn beherrschen kann, oder in denen der Zugang der Besatzung während eines Brandes eingeschränkt ist, etwa an Haube und Kanal einer Kombüsenfritteuse, in einem Farbenraum oder an der Betankungsstelle eines Hubschrauberdecks. Statt sich darauf zu verlassen, dass jemand einen Löscher zum Brandherd trägt, gibt die Anlage Pulver selbsttätig oder über eine ferngelegene Zugvorrichtung durch feste Rohrleitungen und Düsen…
Wozu eine feste Pulverlöschanlage da ist
Tragbare Feuerlöscher decken einen Brand ab, den ein Besatzungsmitglied erreichen und unmittelbar bekämpfen kann; eine feste Pulverlöschanlage ist für Räume gebaut, in denen sich ein Brand schneller ausbreiten kann, als ein Handlöscher ihn beherrschen kann, oder in denen der Zugang der Besatzung während eines Brandes eingeschränkt ist, etwa an Haube und Kanal einer Kombüsenfritteuse, in einem Farbenraum oder an der Betankungsstelle eines Hubschrauberdecks. Statt sich darauf zu verlassen, dass jemand einen Löscher zum Brandherd trägt, gibt die Anlage Pulver selbsttätig oder über eine ferngelegene Zugvorrichtung durch feste Rohrleitungen und Düsen ab, die unmittelbar auf die Gefahrenstelle gerichtet sind.
Hauptkomponenten
Pulverbehälter
Ein oder mehrere Druckbehälter halten die Pulverfüllung, üblich ein Pulver auf Natrium- oder Kaliumbicarbonatbasis, gewählt nach der in diesem Raum erwarteten Brandklasse, durch eine feuchtigkeitsdichte Befüllung und wiederkehrende Zustandsprüfungen trocken und rieselfähig gehalten.
Treibgasflasche
Eine eigene Flasche mit Stickstoff oder CO2 liefert das Treibgas, entweder anschlussbereit gelagert oder von einer Pilotflasche freigegeben, die dann die Hauptpulverbehälter beaufschlagt, je nach Anlagenauslegung.
Feste Rohrleitungen und Löschdüsen
Bei der Auslegung so bemessen und gesetzt, dass sie binnen Sekunden nach dem Auslösen eine errechnete Pulverdichte über der geschützten Fläche oder unmittelbar auf bestimmte Geräte wie eine Fritteuse oder eine Kanalöffnung liefern.
Melder und Auslösestation
Wärme- oder Flammenmelder lösen in unbesetzten oder besonders gefährdeten Räumen selbsttätig aus; eine Handzugvorrichtung, immer als Rückfall vorgesehen, lässt die Besatzung die Anlage von außerhalb des geschützten Raums auslösen.
Auswahl und Auslegung
Die Anlage wird auf die bestimmte Gefahr hin ausgelegt und nicht als Gerät fester Leistung verkauft:
- Die geschützte Fläche oder das geschützte Volumen und die Frage, ob die Gefahr eine örtliche Punktquelle wie eine Fritteuse ist oder ein ganzer Raum wie ein Farbenraum.
- Die Pulverart, abgestimmt auf die erwartete Brandklasse, denn Bicarbonatpulver für Brände der Klasse B unterscheiden sich von den Ammoniumphosphatpulvern für die kombinierte Gefahr der Klassen A, B und C.
- Die Ausströmzeit und Pulvermenge, errechnet, um die Löschkonzentration zu erreichen, bevor der Brand wieder wachsen kann, üblich binnen zehn bis dreißig Sekunden.
- Das für den Raum geeignete Melderverfahren, das schnelle Antwort gegen die Gefahr einer Fehlauslösung durch die übliche Kombüsenwärme abwägt.
Vorschriften und Klasse
SOLAS Kapitel II-2 fordert feste Löscheinrichtungen für Kombüsenherde mit Frittiergeräten und für bestimmte andere Gefahrenstellen und setzt Leistungsanforderungen, die die Auslegung der Anlage erfüllen muss, statt eine Marke oder eine Anordnung vorzuschreiben. Die Klassifikationsgesellschaften verlangen, dass die Anlagenauslegung vor dem Einbau gegen eine anerkannte Norm zugelassen wird, dazu eine wiederkehrende Wartung, das Wiegen der Pulverbehälter und die Druckprüfung der Treibgasflaschen in den von der Gerätenorm gesetzten Abständen, üblich abgestimmt auf den Besichtigungszyklus der Brandschutzausrüstung des Fahrzeugs.
Typische Fehler
| Fehler | Folge |
|---|---|
| Verbackenes oder durch Feuchtigkeit verunreinigtes Pulver | Verringerter oder verstopfter Austritt an den Düsen, wenn die Anlage ausgelöst wird |
| Druck der Treibgasflasche unter dem Füllgewicht | Das Pulver wird nicht mit genug Kraft durch die Leitungen getrieben, um die Düsen zu erreichen |
| Korrodierte oder verstellte Löschdüsen | Das Pulverbild verfehlt die wirkliche Gefahrenstelle, etwa die Fritteusenfläche oder die Kanalöffnung |
| Melder durch Kochfett verschmutzt | Die selbsttätige Auslösung bleibt aus oder löst durch übliche Wärme fälschlich aus, was das Vertrauen der Besatzung in die Anlage untergräbt |
| Seilzug der Handzugvorrichtung festsitzend oder gelöst | Die Rückfallauslösung arbeitet nicht, wenn die Besatzung sie während eines wirklichen Brandes betätigt |
Worauf es beim Lieferanten ankommt
- Eine Zulassung zur Wartung genau dieser Anlagenmarke und -bauart, denn Pulverchemie und Flaschentechnik sind zwischen Herstellern nicht austauschbar.
- Belegtes Wiegen und belegte Zustandsprüfungen der Pulverbehälter bei jeder Wartung, nicht bloß eine Sichtprüfung.
- Die Fähigkeit, die Treibgasflaschen beim selben Besuch druckzuprüfen und, wo fällig, einer erneuten Wasserdruckprüfung zu unterziehen.
- Vertrautheit gerade mit den Düsenanordnungen von Kombüsenhauben und -kanälen, denn falsch gerichtete Düsen sind ein häufiger Mangel aus der Einbauzeit, der erst bei der Abnahmeprüfung auffällt.
Immer wenn die Anlage fällig ist, das wirkliche Ergebnis der Ausströmprüfung verlangen und nicht bloß einen Wartungsaufkleber; eine Anlage, die eine ruhende Gewichts- und Druckprüfung besteht, kann die Fritteusenfläche dennoch verfehlen, wenn eine Düse beim Kombüsenputz verstellt oder verstopft wurde.