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PV-Ventile & Entlüftungssysteme

Druck-/Vakuumventil (PV-Ventil)

Ein Druck-/Vakuumventil schützt einen Lade- oder Bunkertank vor Strukturversagen, indem es beim Laden und Erwärmen Überdruck ablässt und beim Löschen und Abkühlen Luft einlässt — es öffnet nur in einem engen Einstelldruckband, statt offen zu stehen wie ein schlichter Entlüfter.

Pres-Vac
Wissen

Was man an einem Druck-/Vakuumventil (PV-Ventil) prüft.

75 Modelle von Pres-Vac in Druck-/Vakuumventil (PV-Ventil). Darunter die vollständige Modellliste.

Was ein PV-Ventil abhebt

Ein PV-Ventil ist eine Entlastungseinrichtung für beide Richtungen: Ein Druckteller hebt ab, um Tankdampf abzulassen, wenn der Innendruck über einen Sollpunkt steigt, und ein separater Vakuumteller hebt ab, um Luft einzulassen, wenn der Druck unter einen Sollpunkt fällt — wie beim Löschen der Ladung oder beim Abkühlen nach heißem Laden. Das unterscheidet es vom offenen Entlüfter, der gar keinen Überdruck- oder Vakuumschutz bietet, und vom vollen Dampfrückführventil, das Dampf in ein Sammelsystem lenkt, statt ihn an die Atmosphäre zu geben.

Druck-/Vakuumventil, Querschnitt
Querschnitt eines Tank-Druck-/Vakuumventils mit dem gewichtsbelasteten Druckteller und Vakuumteller auf ihren Sitzen im Gehäuse, der Wetterhaube samt Flammensieb über dem Entlüftungsspalt und dem Anschluss an den Tank-Entlüftungsstander.

Legende

  1. WETTERHAUBE
  2. Flammensieb (Gewebe)
  3. Überdruckteller (hebt bei Überdruck)
  4. Unterdruckteller (öffnet bei Unterdruck)
  5. Tankanschluss (Entlüftungsrohr)

Hauptkomponenten

Druck- und Vakuumteller

Zwei gewichts- oder federbelastete Scheiben sitzen auf getrennten Öffnungen. Der Druckteller ist höher als der normale Tankbetriebsdruck eingestellt, aber deutlich unter dem Auslegungsdruck des Tanks; der Vakuumteller ist so gesetzt, dass er öffnet, bevor der Tank einen strukturell schädlichen Unterdruck ziehen kann.

Gehäuse und Flammensieb

Das Gussgehäuse sitzt auf dem Entlüftungsstander des Tanks. Viele Bauarten integrieren stromabwärts ein Flammensieb oder eine Detonationssicherung, besonders bei Ladungen mit brennbarem Dampf, um zu verhindern, dass eine Flammenfront in den Tank zurückläuft.

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Gewichtsbelastung oder Federeinstellung

Ältere Bauarten nutzen lose Gewichte auf einem Tellerschaft; die meisten aktuellen Ventile nutzen eine gekapselte, manipulationssichere Feder, im Werk oder bei der Kalibrierung eingestellt — was das Risiko mindert, dass die Besatzung ein Gewicht entfernt oder verändert.

Auswahl und Auslegung

Die Auslegung treiben die höchste Lade- und Löschrate des Ladungssystems, Auslegungsdruck und Vakuumbemessung des Tanks und die Dampfdichte der gefahrenen Ladungen. Ein zu kleines Ventil kann bei Volllastladung nicht schnell genug entlüften, und der Tankdruck läuft über den Sollpunkt hinaus, bevor der Teller den Strom durchlässt; ein zu großes Ventil flattert bei geringem Strom und verschleißt seinen Sitz vorzeitig.

Vorschriften und Klasseanforderungen

Tankentlüftungsanordnungen fallen unter die Anforderungen der MARPOL-Anlagen I und II an die Ladetankentlüftung auf Tankern und allgemein unter die Klassevorschriften zum strukturellen Tankschutz. Die Einstelldrücke müssen gegen den genehmigten Auslegungsdruck des Tanks zertifiziert sein, und die Ventile werden in den Besichtigungsintervallen der Klassifikationsgesellschaft funktionsgetestet und neu kalibriert, üblich bei jeder Zwischen- oder Klasseerneuerungsbesichtigung, mit protokollierten Ansprechdruck- und Wiederschließkontrollen.

Typische Fehler

FehlerFolge
Teller durch Ladungsreste oder Wachs festgesetztDas Ventil öffnet nicht; Tanküberdruck oder Vakuum beim Ladebetrieb
Korrodierter oder narbiger SitzDas Ventil leckt unter dem Einstelldruck und verliert laufend Ladungsdampf und Inertgas
Flammensieb durch Reste oder Eis blockiertVerengter Strömungsquerschnitt, selbst wenn der Teller korrekt abhebt
Manipulierte Feder oder GewichteDer Einstelldruck driftet vom zertifizierten Wert und hebelt den Tankschutz aus
Fehlende oder beschädigte Dichtung am GehäuseflanschEin Dampfleckweg, der den Teller komplett umgeht

Worauf es beim Lieferanten ankommt

  • Zertifizierte Einstelldrücke passend zu genehmigtem Auslegungsdruck und Vakuumbemessung des Tanks
  • Werkstoffe verträglich mit dem konkreten Ladungsspektrum des Schiffs, einschließlich Tieftemperaturdienst, wo einschlägig
  • Ein Flammensieb oder eine Sicherung, bemessen für die gefahrene Dampfgruppe
  • Dokumentierte Kalibrier- und Ansprechdruck-Prüfzertifikate, rückverfolgbar zum klassezugelassenen Prüfstand
  • Ersatzteller-, Sitz- und Dichtungssätze vorgehalten für das exakt verbaute Ventilmodell

Ein PV-Ventil nie aufkeilen oder offen festbinden, um das Gasfreimachen zu beschleunigen - das nimmt dem Tank seinen einzigen automatischen Schutz gegen Vakuumkollaps genau in der Operation, die es bewachen sollte.

Modelle

Modelle in diesem Typ.

Zuerst das am besten belegte Modell jedes Herstellers, dann das nächste — 75 von 75 Modellen in Druck-/Vakuumventil (PV-Ventil). Jede Zeile führt zu Daten, Dokumenten und Servicehinweisen.

Pres-VacPV Valve Marine Pres-VacPV Valve DN100 1400mbar Pres-VacPV Valve DN100 2000mbar Pres-VacPV Valve DN100 2100mbar Pres-VacPV Valve DN100 2450mbar Pres-VacPV Valve DN100 3500mbar Pres-VacPV Valve DN100 SS316L Marine Pres-VacPV Valve DN150 1400mbar Pres-VacPV Valve DN150 2000mbar Pres-VacPV Valve DN150 2100mbar Pres-VacPV Valve DN150 2450mbar Pres-VacPV Valve DN150 3500mbar Pres-VacPV Valve DN150 SS316L Marine Pres-VacPV Valve DN200 1400mbar Pres-VacPV Valve DN200 2000mbar Pres-VacPV Valve DN200 2100mbar Pres-VacPV Valve DN200 2450mbar Pres-VacPV Valve DN200 3500mbar Pres-VacPV Valve DN200 SS316L Marine Pres-VacPV Valve DN250 1400mbar Pres-VacPV Valve DN250 2000mbar Pres-VacPV Valve DN250 2100mbar Pres-VacPV Valve DN250 2450mbar Pres-VacPV Valve DN250 3500mbar Pres-VacPV Valve DN250 SS316L Marine Pres-VacPV Valve DN300 1400mbar Pres-VacPV Valve DN300 2000mbar Pres-VacPV Valve DN300 2100mbar Pres-VacPV Valve DN300 2450mbar Pres-VacPV Valve DN300 3500mbar Pres-VacPV Valve DN300 SS316L Marine Pres-VacPV Valve DN350 1400mbar Pres-VacPV Valve DN350 2000mbar Pres-VacPV Valve DN350 2100mbar Pres-VacPV Valve DN350 2450mbar Pres-VacPV Valve DN350 3500mbar Pres-VacPV Valve DN350 SS316L Marine Pres-VacPV Valve DN400 1400mbar Pres-VacPV Valve DN400 2000mbar Pres-VacPV Valve DN400 2100mbar Pres-VacPV Valve DN400 2450mbar Pres-VacPV Valve DN400 3500mbar Pres-VacPV Valve DN400 SS316L Marine Pres-VacPV Valve DN450 1400mbar Pres-VacPV Valve DN450 2000mbar Pres-VacPV Valve DN450 2100mbar Pres-VacPV Valve DN450 2450mbar Pres-VacPV Valve DN450 3500mbar Pres-VacPV Valve DN50 1400mbar Pres-VacPV Valve DN50 2000mbar Pres-VacPV Valve DN50 2100mbar Pres-VacPV Valve DN50 2450mbar Pres-VacPV Valve DN50 3500mbar Pres-VacPV Valve DN50 SS316L Marine Pres-VacPV Valve DN500 1400mbar Pres-VacPV Valve DN500 2000mbar Pres-VacPV Valve DN500 2100mbar Pres-VacPV Valve DN500 2450mbar Pres-VacPV Valve DN500 3500mbar Pres-VacPV Valve DN500 SS316L Marine Pres-VacPV Valve DN600 1400mbar Pres-VacPV Valve DN600 2000mbar Pres-VacPV Valve DN600 2100mbar Pres-VacPV Valve DN600 2450mbar Pres-VacPV Valve DN600 3500mbar Pres-VacPV Valve DN600 SS316L Marine Pres-VacPV Valve DN80 1400mbar Pres-VacPV Valve DN80 2000mbar Pres-VacPV Valve DN80 2100mbar Pres-VacPV Valve DN80 2450mbar Pres-VacPV Valve DN80 3500mbar Pres-VacPV Valve DN80 SS316L Marine Pres-VacVOR-2385 Pres-VacEPV Pres-VacVFA
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