Stała instalacja CO₂ (maszynownia + ładownie)

Co definiuje ten typ

Stała instalacja CO2 to gaśnicza instalacja pełnego wypełnienia: CO2 jest magazynowany jako ciecz pod ciśnieniem w butlach i po wyzwoleniu wypływa stałą siecią rur do dysz rozmieszczonych po chronionej przestrzeni, aż stężenie tlenu spadnie na tyle, by przerwać spalanie. Inaczej niż systemy wodne gasi przez wypieranie tlenu, nie przez chłodzenie — dlatego wybiera się ją do przestrzeni, gdzie woda rozniosłaby palące się paliwo albo zniszczyła maszyny bardziej niż sam pożar: do maszynowni i ładowni, w których węże czy tryskacze są niepraktyczne. Działa tylko wtedy, gdy przestrzeń naprawdę utrzyma gaz — szczelność granic, czyli zamknięte drzwi, uszczelnione przejścia i odcięta wentylacja, jest częścią instalacji tak samo jak butle.

Główne elementy

• Bateria butli CO2 — wysokociśnieniowy magazyn butli, główna objętość instalacji, zwykle w osobnym pomieszczeniu poza chronioną przestrzenią.
• Butla pilotowa — mniejsza butla, której zwolnienie inicjuje wyzwolenie baterii głównej.
• Kolektor rozdzielczy i rurociągi — prowadzą gaz z pomieszczenia butli do dysz.
• Dysze wylotowe — wymiarowane i rozmieszczone dla równego rozprowadzenia po chronionej objętości.
• Moduł alarmu i opóźnienia — daje słyszalne i widoczne ostrzeżenie przedwyzwoleniowe i wstrzymuje wyzwolenie na ustalony czas, by umożliwić ewakuację.
• Zamknięcia granic — klapy pożarowe i wyłączenia wentylacji, które muszą się zamknąć przed wyzwoleniem lub w jego trakcie, automatycznie albo ręcznie.

Dobór / wymiarowanie

Objętość netto chronionej przestrzeni wyznacza wymaganą ilość CO2, liczoną tak, by osiągnąć projektowe stężenie wypełnienia dla tego typu przestrzeni w wymaganym czasie wyzwolenia. Liczba butli i przekroje rur wynikają z tej liczby — dość butli na całą ilość i rurociągi zdolne dostarczyć ją w czasie, jakiego wymaga standard. Przestrzenie z zagrożeniem skupionym w jednym miejscu — jak malarnia albo konkretne urządzenie ładunkowe — mogą potrzebować dysz ochrony miejscowej obok wypełnienia całej przestrzeni głównej.

Przepisy / klasa

Rozdział II-2 konwencji SOLAS wraz z Kodeksem FSS (Fire Safety Systems) ustala wymagania dla stałych instalacji CO2: ilość na chronioną objętość, czas wyzwolenia, przebieg i długość alarmu przedwyzwoleniowego, wymagane oznakowanie przy wejściach i stanowisku wyzwalania oraz położenie ręcznego wyzwalania poza chronioną przestrzenią, w miejscu dostępnym także podczas pożaru. Przegląd klasowy sprawdza masę lub ciśnienie butli w okresowych odstępach i wymaga prób hydraulicznych butli według harmonogramu przepisów.

Typowe usterki

• Ubytek masy butli przez nieszczelny zawór — wychodzi tylko przy okresowym ważeniu; instalacja przy wyzwoleniu podałaby za mało i nigdy nie osiągnęła stężenia wypełnienia.
• Skorodowany lub zapieczony zawór wyzwalający — instalacja nie wyzwala się na żądanie, gdy jest naprawdę potrzebna.
• Uszkodzone lub zatkane dysze — nierówne rozprowadzenie gazu zostawia kieszenie przestrzeni, w których ogień nie zostaje zduszony.
• Wadliwa sekwencja alarmu — albo brak ostrzeżenia przedwyzwoleniowego, realne zagrożenie życia, albo fałszywe alarmy, przez które załoga przestaje ufać instalacji i ją obchodzi.
• Nieszczelne granice przestrzeni — otwarte drzwi lub niedomykające się klapy znaczą, że stężenia wypełnienia nie osiągnie się nawet przy pełnym, poprawnym wyzwoleniu.

Na co zwrócić uwagę u dostawcy

• Serwis prób i ważenia butli, który naprawdę dociera do portów zawinięć statku.
• Udokumentowane obliczenie ilości względem rzeczywistych chronionych objętości statku, nie liczba ogólna.
• Zgodność z istniejącymi rurociągami tam, gdzie wymienia się tylko część starszej instalacji.
• Zapas części do zaworów wyzwalających i butli pilotowych — elementów najczęściej kwestionowanych na przeglądzie.

CO2 jest śmiertelny w przestrzeni, którą chroni — alarm przedwyzwoleniowy, apel liczebny i procedura ewakuacji znaczą tyle co same butle, i tak właśnie powinny je traktować ćwiczenia załogi.