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Ölhaltiges Wasser & Abfallsysteme

Abwasserbehandlungsanlage

Eine Abwasserbehandlungsanlage baut Schwarzwasser aus Toiletten und Grauwasser aus Kombüsen ab und desinfiziert es vor der Abgabe, per biologischer Zersetzung oder elektrochemischer Behandlung, und wird nach MARPOL Anlage IV inspiziert statt nach dem Öltagebuchregime, das für Bilgenwasser gilt.

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Modelle

Modelle in diesem Typ.

Die 100 Modelle mit den vollständigsten Daten von 148 in Abwasserbehandlungsanlage. Jede Zeile führt zu vollständigen technischen Daten, Dokumenten und Servicehinweisen.

EvacEcoTreat 11 11 EvacEcoTreat 2 2–11 Evac910 Ship-wide system, 10-2000 users EvacMBR 120K 120 EvacMBR 7K 7,5 EvacEcoTreat 5 EvacCSWE Series EvacDehydro EvacEcoOcean MBBR EvacEcoScreen EvacEcoTrap EvacEcoTreat EvacHydroTreat EvacMBR 100 EvacMBR 145K EvacMBR 15K EvacMBR 200 EvacMBR 22K EvacMBR 30K EvacMBR 45K EvacMBR 50 EvacMBR 500 EvacMBR 70K EvacMBR 95K EvacORCA II A EvacORCA III EvacORCA IV B EvacSGT EvacMBR 40 ACO MarineClarimar Bio 100 100 PE ACO MarineClarimar Bio 25 25 PE ACO MarineClarimar Bio 50 50 PE ACO MarineClarimar MF 100 100 PE ACO MarineClarimar MF 200 200 PE ACO MarineClarimar MF 25 25 PE ACO MarineClarimar MF 50 50 PE ACO MarineClarimar MF ACO MarineClarimar MF-0.5 ACO MarineClarimar MF-10 ACO MarineClarimar MF-2.0 ACO MarineClarimar MF-3.0 ACO MarineClarimar MF-4.0 ACO MarineMaripur NF ACO MarineMaripur NF-100 ACO MarineMaripur NF-150 ACO MarineMaripur NF-200 ACO MarineMaripur NF-25 ACO MarineMaripur NF-250 ACO MarineMaripur NF-50 ACO MarineMaripur NF-75 Hamworthy/WartsilaST-C Series (Retrofit) Hamworthy/WartsilaST10A Hamworthy/WartsilaST13A Hamworthy/WartsilaST15 Hamworthy/WartsilaST20 Hamworthy/WartsilaST25 Hamworthy/WartsilaST2A Hamworthy/WartsilaST30 Hamworthy/WartsilaST3A Hamworthy/WartsilaST40 Hamworthy/WartsilaST4A Hamworthy/WartsilaST50C Hamworthy/WartsilaST60 Hamworthy/WartsilaST6A Hamworthy/WartsilaST8A Hamworthy/WartsilaSTA-C Series (Retrofit) Hamworthy/WartsilaSTC-13 Hamworthy/WartsilaSTC-14 Hamworthy/WartsilaSTC0-23 Evac OyAdvanced Waste Water Purification (AWP) System EcoOcean type: 90N, 120N Per ship freshwater demand Evac OyEVAK MBR 7K - 145K Per ship freshwater demand Evac OyEcoOcean 90 Advanced Waste Water Purification (AWP) System Per ship freshwater demand Evac OyMBR 7KN Per ship freshwater demand Evac OyModels: 22K, 22KC, 30K, and 30KC Per ship freshwater demand Evac OyModels: 2K(C), 4K(C), 7K(C), 15K(C), 22K(C), 30K(C), and 45K(C) The models specified have been tested and found to meet the requirements of 33 CFR 159 and shall be labeled in accordance with 33 CFR 159.16. Per ship freshwater demand Evac OyModels: 2K, 2KC, 4K, and 4KC Per ship freshwater demand Evac OyModels: 45K and 45KC Per ship freshwater demand Evac OyModels: 7K, 7KC, 15K, and 15KC Per ship freshwater demand Evac OyModels: MBR – 8 and 8C, 16 and 16C, 24 and 24C, 32 and 32C, 40 and 40C, 80 and 80C, 120 and 120C, 160 and 160C, and 240 and 240C. Per ship freshwater demand Evac OyModels: ORCA IIA – 12, 24, 36, 70, 165, 330, and 500 Per ship freshwater demand Evac OyModels: ORCA IV BAN - 15, 35, 50, 65, 100, 200, and 300 The models specified have been tested and found to meet the requirements of 33 CFR 159 and shall be labeled in accordance with 33 CFR 159.16. Per ship freshwater demand Evac OyModels: ORCA IVBA - 15, 35, 50, 65, 100, 200, and 300 The models specified have been tested and found to meet the requirements of 33 CFR 159 and shall be labeled in accordance with 33 CFR 159.16. Per ship freshwater demand Evac OyPanel Penetration for B-15 Bulkheads – Type: “Evac 910” or “Evac Optima” vacuum toilet pipe penetration (Evac 910 or Evac Optima) Per ship freshwater demand Evac OyShipboard incinerator, 2500 kW Per ship freshwater demand Evac OyType NH 1400 - 2100 kW Per ship freshwater demand Evac OyType NH 1400 - 2100 kW Per ship freshwater demand Evac OyTypes NH 800 SG-S, NH 1600 SG-S & NH 1400-2100 kW Per ship freshwater demand WärtsiläMarine STP 10-200 persons WärtsiläHamworthy Membrane STP 100 100 PE WärtsiläHamworthy Membrane STP 200 200 PE WärtsiläHamworthy Membrane STP 25 25 PE WärtsiläHamworthy Membrane STP 50 50 PE WärtsiläCruise Ships WärtsiläGm Series Grease Trap WärtsiläVacuum Collection Systems WärtsiläHamworthy ECU 200 WärtsiläHamworthy ECU 500 WärtsiläHamworthy STP Bio 100 WärtsiläHamworthy STP Bio 200 WärtsiläHamworthy STP Bio 50
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Was man an einem Abwasserbehandlungsanlage prüft.

Eine Schiffs-Abwasserbehandlungsanlage (STP) behandelt Schwarzwasser aus Toiletten und oft Grauwasser aus Kombüsen und Wäschereien auf einen Standard, der die Abgabe näher an der Küste erlaubt, als es unbehandeltes Abwasser täte. Sie steht unter einem anderen Regelwerk als der Ölwasserentöler: MARPOL Anlage IV regelt Abwasser mit eigenen Abgabeentfernungen, Ablaufstandards und einem eigenen Besichtigungszyklus, getrennt von den Anlage-I-Regeln für Öl im Bilgenwasser. Zwei Behandlungsprinzipien dominieren den Markt -- biologische Anlagen, die aerobe Bakterien nutzen, um Abfall über eine mehrstufige Verweilzeit zu zersetzen, und elektrochemische Anlagen, die Abfall über eine Elektrolysezelle abbauen und…

Was eine Abwasserbehandlungsanlage definiert

Eine Schiffs-Abwasserbehandlungsanlage (STP) behandelt Schwarzwasser aus Toiletten und oft Grauwasser aus Kombüsen und Wäschereien auf einen Standard, der die Abgabe näher an der Küste erlaubt, als es unbehandeltes Abwasser täte. Sie steht unter einem anderen Regelwerk als der Ölwasserentöler: MARPOL Anlage IV regelt Abwasser mit eigenen Abgabeentfernungen, Ablaufstandards und einem eigenen Besichtigungszyklus, getrennt von den Anlage-I-Regeln für Öl im Bilgenwasser. Zwei Behandlungsprinzipien dominieren den Markt -- biologische Anlagen, die aerobe Bakterien nutzen, um Abfall über eine mehrstufige Verweilzeit zu zersetzen, und elektrochemische Anlagen, die Abfall über eine Elektrolysezelle abbauen und desinfizieren und dabei typisch das Desinfektionsmittel vor Ort aus Seewasser erzeugen. Biologische Anlagen brauchen eine stabile Zufuhr und genug Verweilzeit, um die Bakterienkultur am Leben zu halten; elektrochemische Anlagen antworten schneller auf schwankende Lasten, verbrauchen aber mehr Strom und Elektrodenlebensdauer.

Abwasserbehandlungsanlage, Fließschema
Fließschema einer biologischen Dreikammer-Abwasserbehandlungsanlage: Das eintretende Abwasser wird in der ersten Kammer belüftet, setzt sich in der zweiten Kammer ab, wobei Schlamm in die erste zurückgeht, und wird in der dritten Kammer vor der Außenbordabgabe desinfiziert.

Hauptkomponenten

Belüftungs- oder Behandlungskammer

An biologischen Anlagen eine Reihe von Kammern -- Belüftung, Absetzung und oft eine abschließende Desinfektionsstufe -- in denen ein Luftgebläse die Bakterienkultur aerob und mit dem eintretenden Abfall vermischt hält.

Elektrolysezelle

An elektrochemischen Anlagen eine Zelle mit Platten- oder Rohrelektroden, durch die Seewasser oder der Ablauf selbst läuft und dabei das Desinfektionsmittel vor Ort erzeugt, statt eine gespeicherte Chemikalie zu dosieren.

Zerkleinerer / Mazerator

Eine Mahlstufe vor der Behandlung, die Feststoffe auf eine Größe bringt, die der biologische oder elektrochemische Prozess bewältigt, und Lappen und Unrat davon abhält, nachgelagerte Pumpen zu verstopfen.

Ablaufüberwachung

Eine Probenahmestelle und an vielen Installationen ein Dauerüberwacher für die Parameter, die der Abgabestandard setzt -- typisch abfiltrierbare Stoffe, Fäkalcoliformenzahl und Restchlor -- geprüft, bevor der Ablauf außenbords darf statt in einen Sammeltank.

Auswahl und Auslegung

  • Die Auslegungspopulation -- Besatzungsstärke plus Passagiere, wo einschlägig -- gegen den bemessenen Tagesdurchsatz der Anlage.
  • Das Spitzenlastmuster: Fahrgastschiffe sehen scharfe Morgen- und Abendspitzen, die eine nur auf den Tagesdurchschnitt bemessene Anlage nicht schluckt.
  • Das Fahrtmuster: Ein Schiff mit langen Hafen- oder Sondergebietszeiten braucht genug Sammelkapazität oder behandelte Abgabefähigkeit, um Sperrzonen zu decken.
  • Der Stromverbrauch, besonders bei elektrochemischen Anlagen, gegen das elektrische Lastbudget des Schiffs.
  • Der Platz für die Verweilzeit in biologischen Bauarten -- die Tankage zu unterbemessen ist der häufigste Auslegungsfehler.

Vorschriften und Klasse

MARPOL Anlage IV fordert ein Internationales Zeugnis über die Verhütung der Verschmutzung durch Abwasser (ISPP) für Schiffe über der von ihr gesetzten Größenschwelle, gestützt auf eine Erst- und periodische Besichtigung der Anlage und ihrer Abgabeanordnungen. Der Ablaufstandard, den die Anlage erfüllen muss, und die Entfernung von Land, in der selbst behandeltes Abwasser abgegeben werden darf, kommen beide aus Anlage IV; Sondergebiete und manche Hafenstaatanforderungen sind strenger als die Grundlinie. Klassebesichtigungen prüfen das Betriebsprotokoll der Anlage, die Behandlungsleistung gegen ihre Baumusterzulassung und dass die Abgaberohrleitung die behandelte Abgabe korrekt von jedem direkten Außenbordbypass trennt -- ein offen oder unverplombt gelassenes Bypassventil ist einer der häufigsten Hafenstaatkontrollmängel an dieser Ausrüstung.

Typische Fehler

FehlerUrsacheFolge
Der biologische Prozess versagtBakterienkultur durch Desinfektionsmittel oder starke Reinigungschemikalien getötet, oder eine lange Schwachlastphase ohne ZufuhrAblaufqualität außer Spezifikation, Wochen nötig, um eine gesunde Kultur wieder aufzubauen
Elektrodenverschleiß an elektrochemischen ZellenNormaler Verbrauch über Betriebsstunden, beschleunigt durch salzarmes SpeisewasserFallende Desinfektionsleistung, schließlich das Durchfallen der Ablaufüberwachung
MazeratorblockadeFremdkörper wie Feuchttücher oder Lappen, die trotz Hinweisschildern ins System gelangenVerlust des Durchflusses durch die Anlage, Rückstau ins Sanitärsystem
Geruch und SchaumÜberlastung über die Auslegungspopulation hinaus, oder ein unterbemessenes oder verschmutztes BelüftungsgebläseBesatzungsklagen, und oft ein Zeichen, dass die Behandlung auch den Abgabestandard verfehlt

Worauf es beim Lieferanten ankommt

  • Ein Baumusterzulassungszeugnis nach MARPOL Anlage IV, das den für das Fahrtgebiet des Schiffs wirklich geforderten Ablaufstandard deckt.
  • Eine bemessene Kapazität mit Marge zur tatsächlichen Population und zum Spitzenlastmuster des Schiffs, nicht bloß zum Tagesdurchschnitt.
  • Ersatzteilverfügbarkeit für Elektroden, Gebläsemembranen oder Membranen des konkreten Modells.
  • Klare Betriebs- und Fehlersuchunterlagen, denen die Besatzung folgen kann, denn diese Ausrüstung wartet üblich das Schiffspersonal statt eines Spezialisten.

Eine biologische Anlage, die während einer langen Werftzeit stillstand, muss neu beimpft werden und Zeit bekommen, ihre Bakterienkultur wieder aufzubauen, bevor es losgeht -- das Abgabeventil am ersten Tag zu öffnen, bevor sich die Kultur erholt hat, ist die Art, wie eine sonst gesunde Anlage ihre erste Ablaufprüfung nach einem Umbau verfehlt.

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Drei Fragen, die zuerst kommen.

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