Was man an einem Trinkwasseraufbereitungsanlage prüft.
46 Modelle von 15 Herstellern. Darunter die Hersteller im Überblick und die vollständige Modellliste.
Was eine Trinkwasseraufbereitungsanlage ausmacht
Die Aufbereitung sitzt zwischen der Wasserquelle — gebunkertem Landwasser oder dem Frischwassererzeuger des Schiffs (Verdampfer oder Umkehrosmoseanlage) — und den Vorratstanks samt Verteilerleitung, die Hähne, Kombüse und Waschräume versorgen. Ihre Aufgabe sind Entkeimung und, wo nötig, Konditionierung: Bakterien abtöten oder unschädlich machen, den pH-Wert einstellen und bei manchen Bauarten Wasser wieder aufmineralisieren, das aus Umkehrosmose oder Verdampfung fast ganz ohne gelöste Stoffe kommt. Das ist eine andere Aufgabe als die des Frischwassererzeugers selbst, der nur Salz entfernt; Wasser, das einen Verdampfer oder eine RO-Anlage verlässt, ist nicht ohne Weiteres trinkbar, bevor es entkeimt wurde und, typisch, ein Rest an Desinfektionsmittel im Verteilsystem gehalten wird.
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Hauptkomponenten
Entkeimungsstufe
Ultraviolettbehandlung (UV), Chlorung oder Hypochloritdosierung und Elektrochlorierung sind die üblichen Verfahren; UV braucht keine Chemikalienlagerung, lässt aber keinen Restschutz im Tank, weshalb viele Anlagen UV an der Erzeugungsstelle mit einem kleinen Chlorrest im Vorrat verbinden.
Filterung
Partikelfilterung und bei manchen Anlagen Aktivkohlefilterung vor der Entkeimung, um Schwebstoffe zu entfernen und die Wirkung von UV oder Chlor zu verbessern, denn Schwebstoffe schirmen Kleinstlebewesen gegen beides ab.
Aufmineralisierung und pH-Einstellung
Wo die Wasserquelle aus Umkehrosmose oder Verdampfer stammt, fügt eine Calcit- oder Dosierstufe Mineralien zurück und berichtigt den pH-Wert, sowohl für den Geschmack als auch, um die angreifende Wirkung sehr reinen Wassers auf die durchflossenen Rohrleitungen zu mindern.
Vorratstank und Verteilüberwachung
Trinkwassertanks, Verteilpumpen und, bei gut ausgestatteten Anlagen, ein Messgerät in der Leitung für freies Restchlor und Leitfähigkeit, das ein Versagen der Aufbereitung meldet, bevor es den Hahn erreicht.
Auswahl und Auslegung
Die Leistung wird auf die Ausbringung des Frischwassererzeugers oder die erwartete Bunkerrate abgestimmt, ausgedrückt in Litern oder Kubikmetern je Stunde, so bemessen, dass die Aufbereitung gegenüber dem Bedarf nie zum Engpass wird. Die Wahl des Entkeimungsverfahrens hängt von der Besatzungsstärke, der Schwankung der Wasserquelle (Landbunkerung in Häfen mit unsicherer Wassergüte gegenüber einer gleichbleibenden RO-Zufuhr) und der Wartungsvorliebe des Eigners ab — UV-Lampen brauchen regelmäßigen Wechsel und Hülsenreinigung, die Chlorung braucht Chemikalienvorrat und Wartung der Dosierpumpe. Die Fühleraufstellung für Restchlor- oder Leitfähigkeitsüberwachung sollte sowohl die Aufbereitungsstelle als auch eine Stelle in der Verteilerleitung abdecken, nicht bloß den Tankeintritt.
Vorschriften und Klasse
Die Trinkwassergüte auf Schiffen wird üblich an den WHO-Leitlinien für Trinkwasserqualität gemessen, auf die viele Flaggenverwaltungen unmittelbar verweisen, sowie an der Forderung des ISM-Codes nach einer sicheren Wasserversorgung als Teil des Sicherheitsmanagementsystems. Klassifikationsgesellschaften mit einem Zusatz für gesunde Schiffe oder Vergleichbarem setzen eigene Anforderungen an Aufbereitung, Überwachung und Aufzeichnung der Wassergütetests. Regelmäßige bakteriologische und chemische Prüfungen, eingetragen und aufbewahrt, werden bei Hafenstaatkontrollen und Flaggenprüfungen erwartet, neben der körperlichen Prüfung der Tankbeschichtungen und der Verhinderung von Querverbindungen zwischen Trink- und Nichttrinkwasseranlagen.
| Prüfung | Übliche Häufigkeit |
|---|---|
| Restdesinfektionsmittelgehalt | Täglich bis wöchentlich, nach SMS-Verfahren |
| Bakteriologische Probenahme | Monatlich oder nach Flaggen- und Reedereivorgabe |
| Innenbesichtigung des Tanks | Jährlich oder im Dock, Zustand der Beschichtung |
| Wechsel von UV-Lampe und Hülse | Nach der Stundenbemessung des Herstellers, typisch 1-2 Jahre |
Typische Fehler
- Nachlassen der UV-Lampe — die Leistung fällt lange bevor die Lampe sichtbar ausfällt und mindert still die Entkeimungswirkung, sofern nicht wirklich die UV-Stärke überwacht wird und nicht bloß der Zustand Lampe an.
- Verlust des Chlorrests — ein Fehler der Dosierpumpe oder ein leerer Chemikalienvorrat lässt den Restschutz in den Vorratstanks entfallen und erlaubt über Tage ein erneutes Bakterienwachstum.
- Versagen der Tankbeschichtung — Korrosion oder Beschichtungsschaden bringt Verunreinigung und metallischen Geschmack ein und fällt oft erst bei der Innenbesichtigung auf.
- Querverbindung zu Nichttrinkwasseranlagen — eine falsch geschaltete oder falsch verrohrte Verbindung zu einer Nichttrinkwasseranlage ist ein schweres Verunreinigungsrisiko und eine häufige Feststellung, wenn Anlagen ohne Nachführung des Rohrleitungsplans geändert wurden.
Worauf es beim Lieferanten ankommt
- Eine belegte UV-Dosis oder Chlordosierrate, abgestimmt auf den wirklichen Durchfluss und die erwartete Wassergüte, keine allgemeine Voreinstellung.
- Die Verfügbarkeit von Verbrauchsstoffen — UV-Lampen, Hülsen, Dosierchemikalien, Prüfsätze — über die übliche Lieferkette und die Anlaufhäfen des Schiffs.
- Eine Überwachung in der Leitung mit Alarmausgang auf die Alarmanlage des Schiffs, damit ein Versagen der Aufbereitung gemeldet und nicht am Geschmack oder an Erkrankungen entdeckt wird.
- Nachweisunterlagen mit Bezug auf die WHO-Leitlinien oder den Flaggen- oder Klassemaßstab, nach dem das Schiff zertifiziert ist.
Die UV-Stärke oder das Restchlor unmittelbar überwachen, nie allein den Zustand Lampe an oder die Laufstunden der Dosierpumpe: Eine UV-Lampe kann leuchten und trotzdem zu wenig Dosis zum Entkeimen abgeben, und der einzige Weg, das zu wissen, ist zu messen.