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Schweißzusatzwerkstoffe

Allgemeine Schweißzusätze

Dieser Sammelposten deckt Zusatzwerkstoffe und Prozessverbrauchsmaterial jenseits des Bordstandards aus Baustahl-Elektroden und -Draht ab — Stäbe für Edelstahl, Aluminium und Gusseisen, WIG-Wolframelektroden, Pulver und Schutzgas für die Reparatur, die ein bestimmter Auftrag verlangt.

12Modelle
Wilhelmsen Ships Service
Wissen

Was man an einem Allgemeine Schweißzusätze prüft.

12 Modelle von Wilhelmsen Ships Service in Allgemeine Schweißzusätze. Darunter die vollständige Modellliste.

Was diese Kategorie umfasst

Die Standard-Bordbestellung — Stabelektrode E7018 und Draht ER70S-6 für Bau- und niedriglegierten Stahl — hat ihre eigene Rubrik. In diese allgemeine Gruppe fällt eine Reparatur, sobald Grundwerkstoff oder Verfahren nicht Standard-Baustahl sind: Edelstahl- und Duplexelektroden für Tanks und Rohrleitungen, Aluminiumzusatz für Aufbauten- und Bootsreparaturen, Gusseisenstäbe für Risse im Motorblock, Bronze- und Nickelstäbe für Mischverbindungen, WIG-Wolframelektroden, Pulver für Unterpulverarbeiten in der Werkstatt und die Schutz- und Formiergase, die jedes Verfahren braucht.

WIG-Brenner und Schmelzbad
Wolfram-Inertgasschweißen: Der Brennerkörper hält die Wolframelektrode in der Keramikgasdüse, Schutzgas umgibt den Lichtbogen, der Schweißstab wird seitlich in das Schmelzbad geführt, und das Bad verschmilzt mit dem Grundwerkstoff.

Legende

  1. Brennerkörper
  2. Wolframelektrode
  3. Schutzgas (Argon)
  4. Gasdüse (Keramikdüse)
  5. Schweißstab
  6. Lichtbogen
  7. Schmelzbad
  8. Grundwerkstoff

Die wichtigsten Sorten an Bord

Edelstahl- und Duplexelektroden

Passend zur Grundblechsorte gewählt — etwa 304, 316 austenitisch oder 2205 Duplex — und nicht nach dem, was gerade im Schrank liegt; ein unpassender Stab auf Duplex-Edelstahl ergibt eine Naht mit falschem Ferritgehalt und ohne Korrosionsbeständigkeit genau dort, wo sie zählt.

Aluminiumzusatz

Draht und Stab in 5356 oder 4043, je nachdem, ob der Grundwerkstoff ein Strukturblech der 5000er-Reihe oder ein Strangpressprofil der 6000er-Reihe ist; die beiden Zusätze sind nicht austauschbar, ohne Festigkeit und Rissbeständigkeit der Naht zu verändern.

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Gusseisen- und Mischverbindungsstäbe

Nickelbasis-Stäbe für Motorblöcke und Pumpengehäuse aus Gusseisen, Bronzestäbe zum Verbinden von Stahl mit Kupferlegierungs-Armaturen — in kleiner Menge vorgehalten, denn die Aufträge sind selten, aber der Grundwerkstoff lässt sich auf keinem anderen Weg reparieren.

WIG-Wolfram und Pulver

Thorierte, cerierte oder lanthanierte Wolframelektroden, angeschliffen für das jeweilige Verfahren, dazu Pulver und Wurzelschutzgas, um eine Wurzellage an Edelstahlrohr sauber zu halten.

Schutz- und Formiergas

Argon, Argon-CO2-Gemische und reine CO2-Flaschen samt zugehörigen Druckminderern und Durchflussmessern; die Gaswahl verändert Einbrand und Spritzer ebenso stark wie der Draht.

Auswahl

Den Zusatz zuerst nach der Grundwerkstoffsorte, dann nach dem Verfahren wählen. Ein falscher Zusatz an einem Druckteil — einem Kesselrohr, einer Brennstoffleitung, einem klassebesichtigten Strukturbauteil — kann die Sichtprüfung bestehen und trotzdem in dem Dienst versagen, für den er gedacht war.

  • Über die Zusatzsorte entscheidet das Werkstoffzeugnis oder die Blechkennzeichnung, keine Annahme
  • Durchmesser passend zu Blechdicke und Position, denn Überkopfarbeit braucht kleineren Durchmesser und weniger Strom
  • Gasreinheit und -gemisch passend zum Verfahren, besonders bei Edelstahl-Wurzellagen, wo Sauerstoffkontamination als Zuckern auf der Nahtrückseite erscheint
  • Lagerbedingungen, denn basisch umhüllte Stabelektroden ziehen Feuchte und gehören nach dem Öffnen in einen beheizten Ofen

Vorschriften und Handhabung

Jede Reparatur an einem Druckteil, einer Tankgrenze oder klassebesichtigter Struktur braucht einen Heißarbeitsschein und, bei allem Strukturellen, die Abnahme gegen ein qualifiziertes Schweißverfahren. Gasflaschen werden nach den Gefahrgutregeln des Schiffs befördert und gestaut — aufrecht gesichert, Ventile geschützt und fern von den Elektrodenöfen des Verbrauchsmateriallagers.

Typische Fehler

UrsacheFolge
Feuchte Umhüllung der StabelektrodeWasserstoffporosität in der Naht, Risse, die sich erst Tage später zeigen können
Falsche Zusatzsorte für Edelstahl- oder DuplexblechVerlust der Korrosionsbeständigkeit an der Naht, Lochfraß beginnt genau dort, wo repariert wurde
Verunreinigtes oder falsches SchutzgasPorosität, schlechte Bindung, verfärbte Edelstahl-Wurzellagen
Wolfram durch Eintauchen ins Schmelzbad verunreinigtWolframeinschlüsse in der Naht, beim Röntgen zurückgewiesen, wenn die Verbindung geprüft wird

Worauf es beim Lieferanten ankommt

  • Konformitätszertifikate je Charge, rückverfolgbar zur Grundwerkstoffspezifikation
  • Verpackung, die basisch umhüllte Elektroden bis zum Ofen versiegelt hält
  • Ein Sortiment, das Edelstahl, Aluminium und Gusseisen in kleinen Gebinden abdeckt, denn der Bordvorrat kann keine volle Werksbestellung von jedem halten
  • Flaschentausch oder -befüllung in den Häfen, die das Schiff tatsächlich anläuft

Nie einen Baustahlstab nehmen, nur weil er im Schrank liegt — eine Duplex-Edelstahlreparatur mit falschem Zusatz sieht oft einwandfrei aus und versagt binnen Monaten durch Lochfraß.

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