Watermaker
critical
10 models total
4 manufacturers · 10 models
Wärtsilä
7
RO Desalination Plant
5-200 t/day freshwater
· Seawater → Freshwater (RO)
Voltage: 380-440V
Type
Reverse Osmosis Desalination Plant (Marine)
Size Range
- DTRO-5
- DTRO-25
- DTRO-50
- DTRO-100
- DTRO-200
Power range (kW)
- 3
- 100
Drive Type
Electric (high-pressure pump)
Construction
Disc-tube RO modules, high-pressure pump, pre-treatment
Common Failures & Inspection Points
- RO disc-tube module fouling
- High-pressure pump failure
- Pre-treatment system issues
- Membrane scaling from high TDS seawater
Service: CIP cleaning quarterly. Module replacement every 3-5 years. Pre-filter monthly.
Spare Parts: Rochem/Wärtsilä. Lead time: 3-6 weeks.
Water Cooled Steam Condensers
CD series
vacuum operation
VD series
atmosperic or over-pressure operation
Type
Marine Freshwater Generator
Technologies
MSF / Single-stage / RO / HITE
Capacity Range
1 - 250 m³/day
Output Quality
< 5 ppm TDS (distillate) / < 500 ppm (RO)
Materials
Cupronickel, Titanium, Stainless
MSF Evaporator
System
Capacity (ton/day) Power (kW)
MSF 115-5
115 915
MSF 300-6
300 2388
MSF 650-6
650 5146
MSF 775-8
775 4812
MSF 850-8
850 4780
MSF 950-8
950 6395
Condenser tube material
CuNi, CuZn
Pipes in contact with seawater
CuNi
Pipes in contact with steam, motor-water, condensate
Steel
Distillate
CuNi
Shell
CuNi
Type
Multi-Stage Flash
Stages
2 - 4
Capacity Range
30 - 250 m³/day
Heat Source
Steam or jacket water
Performance Ratio
Up to 8
Output Quality
< 5 ppm TDS
Materials
Cupronickel + Titanium
HITE Evaporator
System
Capacity(tons/day) Specific thermal power(kWh/t)
HiTE 30-3
30 240
HiTE 50-3
50 240
HiTE 80-3
80 240
HiTE 120-3
120 240
HiTE 120-4
120 195
HiTE 175-3
175 240
HiTE 175-4
175 195
Flexible use of heat sources
engine jacket water, steam or combination
Seawater inlet temperature
0 – 35°C
Footprint
5,4 – 24 m2
Weight empty
2100 – 8100 kg
Specific thermal power consumption
195 - 240 kWh/t
Electrical power consumption
2.9 - 5.9 kWh
Type
High-temperature evaporator (HITE)
Operating Temperature
Up to 130 °C
Capacity Range
10 - 60 m³/day
Heat Source
Steam (3 - 8 bar)
Output Quality
< 5 ppm TDS
Energy Recovery
Integrated condensate return
Wartsila RO
Capacity standard models
20 – 1000 ton/day
Standard automation
Siemens S7-1500, PROFINET (other by request)
Type
Reverse Osmosis
Capacity Range
1 - 200 m³/day
Recovery Rate
30 - 45 %
Operating Pressure
55 - 70 bar
Membrane Type
Spiral-wound seawater RO
Energy Demand
3 - 5 kWh/m³
Output Quality
< 500 ppm TDS
Wartsila FW Generator Range
Technologies
MSF, Single-stage, RO, HITE
Capacity Range
1 - 250 m³/day
Heat Source
Jacket water 70-95 °C / Steam
Salinity (output)
< 5 ppm TDS
Materials
Cupronickel, Titanium plates
Energy Demand (RO)
3 - 5 kWh/m³
Classification
DNV, LR, ABS, BV
Single-Stage Desalination
System
Capacity(tons/day) Specific thermal power(kWh/t)
SSD 1-1
8 -14 740
SSD 1-2
14 - 22 740
SSD 2-3
22 - 30 740
SSD 2-4
30 - 35 740
Type
Single-stage flash evaporator
Capacity Range
1 - 60 m³/day
Heat Source
Jacket water 75 - 95 °C
Vacuum
0.07 - 0.10 bar abs
Materials
Cupronickel 90/10
Power Consumption
0.5 - 1.0 kW
Footprint
Compact single skid
Alfa Laval
1
AQUA Fresh Water Generator
5-120 t/day freshwater
· Seawater → Freshwater
Type
Plate-Type Vacuum Evaporator
Size Range
- AQUA-5
- AQUA-10
- AQUA-20
- AQUA-60
- AQUA-120
Drive Type
Passive (engine waste heat)
Construction
Titanium plate evaporator/condenser, vacuum shell
Technical Specifications
- Kapazität JWP-16
- 0.5-10 m³/24h je nach Heiz- und Kühlwassertemperaturen
- Kapazität JWP-26
- 4-35 m³/24h, optional bis 100 m³/24h
- Plattentyp
- Titanium Grade 1, 0.5 mm Plattendicke, korrosionsbeständig
- Betriebsvakuum
- 85-95% (ca. 4-10 mmHgA absolute)
- Ejektor-eingangsdruck
- Minimum 3 bar Meerwasserdruck erforderlich
- Ejektor-ausgangsdruck
- Maximum 0.8 bar
- Gewichtsbereich
- 600-955 kg (JWP-26 Varianten)
- Jacket-wassertemperatur
- 55-95°C flexibel einstellbar
Product Lines
- JWP-16 (0.5-10 m³/24h)
- JWP-26 (4-35 m³/24h)
- DOLPHIN (single/double effect)
- DPU-36 (10-55 m³/24h)
Common Failures & Inspection Points
- Area: Plattenverkalkung und Korrosion (Calciumcarbonat, Magnesiumhydroxid, Calciumsulfat-Ablagerungen)Check: Alle 6 Monate: Plattenpakete sichtprüfen, mit milder Säurelösung (z.B. Descalex) einweichen, weiche Bürste zur schonenden Reinigung nutzen, auf Pinholes/Risse prüfen, Ringflächenschäden (Pitting, Kratzer, Erosion) kontrollieren
- Area: Gasket-Verschleiß und Dichtungslecks (Neoprene-Beschichtungsabblätterung, Gasket-Beschädigungen)Check: Alle 12 Monate: Gasket-Oberflächenschäden (Verschleiß, Verformung, Spuren von Salzkristallisation) sichtprüfen, bei Drucktest Leckstellen markieren, verschlissene Gaskets ersetzen, Abdichtflächen reinigen und trocknen vor Neubefestigung
- Area: Ejektor-Vakuumverlust und Luftlecks (Verschleiß Ejektor-Düse, schlechte Vakuumhaltung, Dichtungsverschleiß)Check: Wöchentlich Vakuummeter prüfen (soll 85-95% halten); bei Schwierigkeit: Luftdruckverlusttest (falls Vakuum >2% in 8h fällt = Leck vorhanden). Inspektionsstöpsel entfernen, Ejektor-Hals mit Taschenlampe prüfen, Ablagerungen mit Abreißer entfernen, Ejektor-Pummen-Eingangsdruck muss ≥3 bar sein
- Area: Demisters-Verschmutzung und Salzübertrag (Demister blockiert durch Salzablagerung → hohe Salinität)Check: Alle 6 Monate: Demister-Element sichtprüfen (Blockaden, Salzaufbau), Kondensator auf Rohre-Lecks testen (Drucktest), bei hohem Salzgehalt: Kondensator und Demister chemisch reinigen oder ersetzen. Brine-Level über Sichtrohr kontrollieren
- Area: Salinometer-Sensorverschmutzung und fehlerhafte Qualitätsmessung (Salzgehalt-Sensor verschmutzt, kalibriert falsch, Elektrodenablagerung)Check: Täglich: Salinometer-Wert prüfen (soll <10 ppm sein); bei Messfehler: Sensor mit trockener Bürste reinigen, NIE mit bloßen Händen anfassen, Elektroden auf Verschmutzung prüfen, ggf. mit Lösungsmittel entkalken. Zielwert: Salzgehalt des Destillats <10 ppm
- Area: Hygiene und Biofilm-Bildung in Rohrleitungen/Tank (Legionellenrisiko, mikrobielle Kontamination bei Lagerung)Check: Alle 3 Monate Tankwasserqualität prüfen (mikrobiologische Keimzahl); monatliche CIP-Reinigung (Cleaning-in-Place) durchführen, Rohrleitungen mit Biozid/Chlor spülen, Tankdeckel auf Lichteinfall/Verschmutzung prüfen, Temperatur des Frischwassers ≥55°C halten um Legionellenvermehrung zu verhindern
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Freshwater Generators (Alfa Laval, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
Service: Chemical descaling every 500-1,000 hrs. Salinity continuous monitoring.
Spare Parts: Alfa Laval global. Lead time: 2-4 weeks standard, 6-10 weeks for titanium plates.
Sasakura Engineering (Japan)
1
VS Series Vacuum Evaporator
5-100 t/day freshwater
· Seawater → Freshwater
Type
Vacuum Evaporator (Waste Heat FWG)
Size Range
- VS-15
- VS-25
- VS-50
- VS-75
- VS-100
Drive Type
Passive (engine jacket water waste heat)
Construction
Shell & tube or plate evaporator, vacuum shell, ejector
Common Failures & Inspection Points
- Evaporator scale from tropical seawater (>32°C)
- Ejector nozzle erosion from seawater
- Demister pad fouling causing high salinity
- Vacuum loss from gasket deterioration
- Product water solenoid valve failure
Service: Chemical descaling every 500-1,000 hrs. Salinity monitoring continuous (<10 ppm). Ejector inspection annually. Demister pad cleaning/replacement at drydock.
Spare Parts: Sasakura (Osaka). Lead time: 3-5 weeks Asia, 6-8 weeks elsewhere.
Sea Recovery / Parker Hannifin (USA)
1
Reverse Osmosis Watermaker
0.5-50 t/day freshwater
· Seawater → Freshwater (RO Membrane)
Voltage: 380-440V / 230V
Type
Reverse Osmosis Watermaker
Size Range
- Aqua Whisper
- Aqua Matic
- HRO Series
Power range (kW)
- 1
- 30
Drive Type
Electric (high-pressure pump)
Construction
High-pressure pump, RO membrane elements, pre-filters, control system
Common Failures & Inspection Points
- RO membrane fouling from biological growth/scale
- High-pressure pump seal failure
- Pre-filter element clogging
- Membrane degradation from chlorine exposure
- Pressure vessel O-ring failure
Service: Pre-filter replacement monthly. Membrane cleaning (CIP) quarterly. Membrane replacement every 3-5 years. Product water quality test daily.
Spare Parts: Sea Recovery/Parker (Carson, CA, USA). Lead time: 1-3 weeks. RO membranes: 2-4 weeks. Keep onboard: pre-filters, O-ring kit.