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Ruderanlage

Drehflügel-Rudermaschine

Eine Drehflügeleinheit dreht den Ruderschaft direkt: Auf dem Schaft verkeilte Flügel teilen das Gehäuse in Druckkammern, sodass das Drehmoment ohne die Pinne, den Quadranten und die Schubstangen entsteht, die eine Plunger-Rudermaschine braucht.

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Alfa Laval Technologies ABACMH112/ACMH220/CBMH112 Alfa Laval Technologies ABALFANOVA HP 400 / ALFANOVA M HP 400 Alfa Laval Technologies ABAXP112/AXPM112 Alfa Laval Technologies ABAXP82/AXPM82 Alfa Laval Technologies ABAlfa Laval PureBilge Compact OWS model 0605 Alfa Laval Technologies ABAlfaNova HP 27 / AlfaNovaM HP 27 Alfa Laval Technologies ABAlfaNova HP 76 / AlfaNovaM HP 76 Alfa Laval Technologies ABCB30/CBM30, CB110/CBM110 Alfa Laval Technologies ABCB300/CBM300 Alfa Laval Technologies ABCBK210, CBMK210 Alfa Laval Technologies ABCBK410, CBMK410 Alfa Laval Technologies ABCBM400 Alfa Laval Technologies ABCertificate MERD00000JW Alfa Laval Technologies ABGLH100/GLMH100 Alfa Laval Technologies ABGLH150/GLMH150 Alfa Laval Technologies ABHEATPAC EHM/EHMS Alfa Laval Technologies ABM10-FG Alfa Laval Technologies ABM10-FT/T10-FTc Alfa Laval Technologies ABMK15-FD/MK15-FDR Alfa Laval Technologies ABMX25-FMS Alfa Laval Technologies ABPureBallast 3.2 (model range 250-3000), PureBallast 3.2 Ex (model range 250-3000), PureBallast 3.2 Compact (model range 85-300), PureBallast 3.2 Compact Flex (model range 85-1000) Alfa Laval Technologies ABPureBallast 3.2 (model range 250-3000), PureBallast 3.2 Ex (model range 250-3000), PureBallast 3.2 Compact (model range 85-300), PureBallast 3.2 Compact Flex (model range 85-1000) Alfa Laval Technologies ABPureBallast 3.2/3.2Ex, PureBallast 3.2 Compact, PureBallast 3.2 Compact Flex Alfa Laval Technologies ABPureBallast 3.5 Ultra (85-3000), PureBallast 3.5 Ultra Ex (300-3000) Alfa Laval Technologies ABPureBilge 2505, PureBilge 5005 Alfa Laval Technologies ABT10-FG (T10-BFG, T10-BDFG, T10-BDcFG, T10-MFG, T10-MDFG) Alfa Laval Technologies ABT20-FG Alfa Laval Technologies ABT20-FS Alfa Laval Technologies ABT21-FM Alfa Laval Technologies ABT21-FT Alfa Laval Technologies ABT25-FM, T25-BFM, T25-MFM, T25-PFM Alfa Laval Technologies ABT35-FM/T35-PFM Alfa Laval Technologies ABTS20-FM, TS6-FG, TS20-FG Alfa Laval Technologies ABTS35-FM Kongsberg Maritime ASKongsberg Actuator steering gear Kongsberg Maritime ASKongsberg AutoChief 600 - Propulsion Control System Kongsberg Maritime ASKongsberg Dual Redundant Dynamic Positioning System Kongsberg Maritime ASKongsberg Dynamic Positioning Control Systems Kongsberg Maritime ASKongsberg Dynamic Positioning for the offshore energy industry Kongsberg Maritime ASKongsberg Joystick M50 Kongsberg Maritime ASKongsberg Joystick control system, cJoy Kongsberg Maritime ASKongsberg Propulsion control system - AutoChief 2 Kongsberg Maritime ASKongsberg Propulsion control system - AutoChief 3 Kongsberg Maritime ASKongsberg Propulsion control system - AutoChief 4 Kongsberg Maritime ASKongsberg Propulsion control system - AutoChief C20 Kongsberg Maritime ASKongsberg Propulsion control systems Kongsberg Maritime ASKongsberg SDP-11 Dynamic positioning system Kongsberg Maritime ASKongsberg SDP-21 Dynamic positioning system Kongsberg Maritime ASKongsberg Single Dynamic Positioning System Kongsberg Maritime ASKongsberg Thruster Control Systems Kongsberg Maritime ASKongsberg Triple Redundant Dynamic Positioning System C W F Hamilton & Co. Ltd.HJ364 C W F Hamilton & Co. Ltd.HJ403 C W F Hamilton & Co. Ltd.HJx27 C W F Hamilton & Co. Ltd.HM 721 C W F Hamilton & Co. Ltd.HM651 C W F Hamilton & Co. Ltd.HM811 C W F Hamilton & Co. Ltd.HT810 C W F Hamilton & Co. Ltd.HT900 C W F Hamilton & Co. Ltd.HTX47 C W F Hamilton & Co. Ltd.HTX52 C W F Hamilton & Co. Ltd.HTX65 C W F Hamilton & Co. Ltd.HTx30 C W F Hamilton & Co. Ltd.HTx42 C W F Hamilton & Co. Ltd.LTX36 C W F Hamilton & Co. Ltd.LTX53 Caterpillar Inc.3500B, 3500C Caterpillar Inc.3500E/C/B-HD Caterpillar Inc.3508, 3512, 3516 Caterpillar Inc.C12 Caterpillar Inc.C175 Caterpillar Inc.C18, C18ACERT Caterpillar Inc.C280 Caterpillar Inc.C32, C32B Caterpillar Inc.C4.4 ACERT, Perkins 1204D E44TA Caterpillar Inc.C4.4 DITA MCS, DIT MCS, DINA MCS Caterpillar Inc.C4.4 DITA, C4.4 DIT, C4.4 DINA Caterpillar Inc.C7.1 ACERT, 1206 E70TA Caterpillar Inc.C9.3 Caterpillar Inc.Marine Airless Aftertreatment System Caterpillar Inc.SCR Aftertreatment System (air assisted) HD Hyundai Heavy Ind. Co., Ltd. Engine & Machinery DivisionA1xx-L & A2xx-L HD Hyundai Heavy Ind. Co., Ltd. Engine & Machinery DivisionH17/28 HD Hyundai Heavy Ind. Co., Ltd. Engine & Machinery DivisionH21C HD Hyundai Heavy Ind. Co., Ltd. Engine & Machinery DivisionH22CDF HD Hyundai Heavy Ind. Co., Ltd. Engine & Machinery DivisionH22CDF-LA HD Hyundai Heavy Ind. Co., Ltd. Engine & Machinery DivisionH22CDF-LM HD Hyundai Heavy Ind. Co., Ltd. Engine & Machinery DivisionH25/33 HD Hyundai Heavy Ind. Co., Ltd. Engine & Machinery DivisionH32/40 HD Hyundai Heavy Ind. Co., Ltd. Engine & Machinery DivisionH32CV HD Hyundai Heavy Ind. Co., Ltd. Engine & Machinery DivisionH32DF-LM HD Hyundai Heavy Ind. Co., Ltd. Engine & Machinery DivisionH35/40DF HD Hyundai Heavy Ind. Co., Ltd. Engine & Machinery DivisionH46/60 HD Hyundai Heavy Ind. Co., Ltd. Engine & Machinery DivisionH54DF HD Hyundai Heavy Ind. Co., Ltd. Engine & Machinery DivisionMET66MBII, MET71MBII, MET83MBII HD Hyundai Heavy Ind. Co., Ltd. Engine & Machinery DivisionMETxxMB Wärtsilä Finland Oy6/8/9 L20DF Wärtsilä Finland OyGVU-OD 10 bar, GVU-ED 10 bar, GVU-OD 16 bar, GVU-ED 16 bar, GVU-OD 20 bar, GVU-ED 20 bar Wärtsilä Finland OyREKA type RK, RSK and R, SKEGA type SK and S Wärtsilä Finland OyW31DF A/B
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Was man an einem Drehflügel-Rudermaschine prüft.

Bei einer Drehflügel-Rudermaschine ist der Rotor direkt auf den Ruderschaft aufgekeilt, und vom Rotor abstehende Flügel teilen das umgebende Statorgehäuse in Arbeitskammern. Hydrauliköl, das auf einer Seite jedes Flügels zugeführt und auf der anderen abgeführt wird, erzeugt eine Druckdifferenz, die direkt als Drehmoment auf den Schaft wirkt. Es gibt keinen Pinnenarm, keinen Quadranten, keine Schubstange und keinen Plunger, der Linearkraft in Drehung übersetzen müsste — genau das trennt diese Bauart von der Zwei- oder Vier-Plunger-Anlage, wie sie auf den meisten großen Tankern und Massengutschiffen steht. Das Ergebnis ist eine kompakte…

Was die Drehflügel-Bauart unterscheidet

Bei einer Drehflügel-Rudermaschine ist der Rotor direkt auf den Ruderschaft aufgekeilt, und vom Rotor abstehende Flügel teilen das umgebende Statorgehäuse in Arbeitskammern. Hydrauliköl, das auf einer Seite jedes Flügels zugeführt und auf der anderen abgeführt wird, erzeugt eine Druckdifferenz, die direkt als Drehmoment auf den Schaft wirkt. Es gibt keinen Pinnenarm, keinen Quadranten, keine Schubstange und keinen Plunger, der Linearkraft in Drehung übersetzen müsste — genau das trennt diese Bauart von der Zwei- oder Vier-Plunger-Anlage, wie sie auf den meisten großen Tankern und Massengutschiffen steht. Das Ergebnis ist eine kompakte, in sich geschlossene Einheit, die auf dem Ruderkoker sitzt, statt sich über den Rudermaschinenraum zu verteilen — um den Preis einer anspruchsvolleren Abdichtung an jeder Flügelspitze und jeder Seitenfläche.

Querschnitt einer Drehflügel-Rudermaschine
Ebener Querschnitt durch eine Drehflügel-Rudermaschine mit Ruderschaft, den auf den Schaft gekeilten Rotorflügeln, den am Gehäuse festen Statorflügeln und den dazwischen gebildeten Druckkammern.

Hauptkomponenten

Rotor- und Flügelbaugruppe

Der Rotor trägt drei oder vier Flügel, eingearbeitet oder in radiale Nuten geschraubt. Jeder Flügel dichtet gegen die Statorbohrung und die Rotornabe; die Dichtungsanordnung — meist eine Kombination aus PTFE-belegten Flügelspitzendichtungen und Seitendichtungen — ist das dem Verschleiß am stärksten ausgesetzte Teil, weil sie sich bei jeder Ruderbewegung unter Last bewegt.

Statorgehäuse

Der Stator ist ein schwerer gegossener oder geschweißter Ring, an die Struktur des Ruderkokers geschraubt und durch feste Anschläge in Kammern geteilt; dieselben Anschläge begrenzen als mechanische Endanschläge den Ruderausschlag. Er muss das volle Blockiermoment der Anlage aufnehmen, wenn das Ruder gegen einen harten Anschlag oder ein Hindernis gefahren wird.

Hydraulikaggregat

Doppelte Pumpensätze — bei den größeren Baugrößen meist Axialkolbenpumpen mit verstellbarem Fördervolumen, bei kleineren Konstantpumpen mit Magnet-Wegeventilen — versorgen die Arbeitskammern. SOLAS verlangt, dass Haupt- und Hilfsversorgung unabhängig sind, damit der Ausfall einer einzelnen Pumpe, eines Motors oder einer Leitung das Steuern nicht lahmlegen kann.

Rückschlag-, Überdruck- und Pufferventile

Überdruckventile schützen das Gehäuse vor Druckspitzen, wenn das Ruder übernehmendes Wasser oder eine unerwartete Last trifft; Pufferventile fangen den Rotor beim Annähern an die mechanischen Anschläge ab, damit die Flügel bei Hartlage nicht dagegen hämmern.

Winkelgeber

Eine Rückmeldeeinheit am Rotor oder Schaft meldet den tatsächlichen Ruderwinkel an die Brückenanzeige und den Autopiloten. Eine Fehlausrichtung zeigt sich als angezeigter Winkel, der nicht zu dem Ruder passt, das man tatsächlich von achtern sieht.

Auslegung und Auswahl

Die Anlage wird nach dem Blockiermoment ausgewählt, nicht nach der Ruderfläche allein: Das Moment hängt von der Ruderfläche, dem Quadrat der maximalen Dienstgeschwindigkeit voraus und der Ruderbauart ab, denn ein Schweberuder mit hohem Auftrieb braucht mehr Moment als ein einfaches Plattenruder gleicher Fläche. Arbeitsdruck und Flügelzahl werden dann so gesetzt, dass dieses Moment innerhalb des Gehäusedurchmessers geliefert wird, den der Koker zulässt.

  • Nennmoment beim maximalen Arbeitsdruck, mit Reserve für Ruderwechsel in Fahrt
  • Ruderwinkelbereich, normalerweise 35 Grad je Seite mit mechanischen Anschlägen knapp dahinter
  • Stellzeit von Hartlage zu Hartlage bei Nennförderung der Pumpen
  • Gehäusedurchmesser gegen den verfügbaren Platz in Rudermaschinenraum und Ruderkoker

Vorschriften und Klasse

SOLAS Kapitel II-1 verlangt, dass die Hauptrudermaschine das Ruder bei maximaler Dienstgeschwindigkeit voraus und größtem Tiefgang in höchstens 28 Sekunden von 35 Grad auf der einen auf 30 Grad auf der anderen Seite legt, und verlangt eine unabhängige Hilfseinrichtung, die das Schiff allein steuern kann. Die Rudermaschine wird vor dem Auslaufen getestet, und die Klassifikationsgesellschaften besichtigen die Anlage periodisch, einschließlich Dichtigkeits- und Funktionsprobe und einer Prüfung von Ruderschaftkupplung und Dichtungen.

Typische Fehler

FehlerFolge
Verschleiß der Flügelspitzen- oder SeitendichtungenInnere Leckage zwischen den Kammern, das Ruder kriecht vom Kurs, wenn es mittschiffs liegen gelassen wird
Ausfall äußerer Dichtungen oder O-RingeHydraulikölverlust, Alarm für niedrigen Behälterstand, schließlich Druckverlust in einem System
Hakendes RückschlagventilDruckabfall beim Umschalten von der Haupt- auf die Hilfspumpe
Fehlausrichtung des WinkelgebersBrückenanzeige widerspricht der tatsächlichen Ruderlage, gefährlich in der Lotsenfahrt
Überlastung des Statorgehäuses durch GrundberührungRissbildung an den Kammeranschlägen, Reparatur nur im Trockendock

Worauf es beim Lieferanten ankommt

  • Ein Baumusterprüfzeugnis einer anerkannten Klassifikationsgesellschaft, das das Nennmoment mit der tatsächlichen Rudermomentberechnung abgleicht, nicht nur mit dem Typenschildwert
  • Dichtungssätze und Flügelspitzendichtungen als Lagerersatzteile, denn das sind Verschleißteile mit definierter Lebensdauer
  • Ein Winkelgeberausgang, der zur vorhandenen Verdrahtung von Autopilot und Brückenanzeige passt
  • Ein Servicenetz, das das Schiff auch für das Hydraulikaggregat erreicht, nicht nur für die Flügelbaugruppe

Ein langsames, stetiges Ruderkriechen bei mittschiffs liegendem Ruder und ohne Alarm ist meist Flügeldichtungsverschleiß, kein Fehler der Steuerung — den Test vor dem Auslaufen fahren und die Driftrate beobachten, bevor der Autopilot beschuldigt wird.

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