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Ballastwasser-Behandlung

BWMS (Ballastwasserbehandlung)

Die meisten heute im Dienst stehenden BWMS verbinden eine Filterstufe, die größere Organismen und Sediment entfernt, mit einer UV-Bestrahlung oder einer Elektrochlorierung für den Anteil, der hindurchgeht, zwei Verfahren, die sich in Betriebskosten, Grundfläche und Wartung so weit unterscheiden, dass die Wahl zwischen ihnen den übrigen Aufbau der Ballastanlage prägt.

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DESMI
Wissen

Was man an einem BWMS (Ballastwasserbehandlung) prüft.

16 Modelle von DESMI in BWMS (Ballastwasserbehandlung). Darunter die vollständige Modellliste.

Was diese Bauart ausmacht

Wo eine Ozonanlage ein Gas erzeugt und einspritzt, arbeiten die beiden anderen verbreiteten BWMS-Techniken anders: UV-Anlagen bestrahlen das Ballastwasser, während es an UV-Lampen vorbeiströmt, mit einer Dosis, die hoch genug ist, um die DNA der Organismen unbrauchbar zu machen, ohne den Organismus zwingend geradewegs abzutöten, während Elektrochlorierungsanlagen Natriumhypochlorit an Bord erzeugen, indem sie einen elektrischen Strom durch einen Teilstrom des Ballastwassers selbst leiten, und dieses Hypochlorit danach in den Hauptstrom dosieren, um Organismen aktiv abzutöten. Beide werden fast immer mit einem vorgeschalteten mechanischen Filter gepaart, üblich einem selbstreinigenden Rückspülsiebfilter, der Sediment und größere Organismen vor der Hauptbehandlungsstufe abscheidet und die Last mindert, die die UV- oder Elektrochlorierungsanlage bewältigen muss. Die Verbindung aus Filter und UV und die aus Filter und Elektrochlorierung machen zusammen den größten Teil des baumustergeprüften Bestands aus.

Strömungsbild einer Ballastwasserbehandlungsanlage
Fließschema einer Ballastwasserbehandlungsanlage mit dem Seekasten als Einlauf über eine Filterstufe, die abgewiesene Organismen in die See zurückspült, einer Behandlungseinheit mit UV oder Elektrochlorierung, der Ballastpumpe, einer Probenahmestelle und dem Ballasttank.

Hauptkomponenten

Selbsttätiger Rückspülfilter

Ein Siebfilter, üblich mit einer Maschenweite von 20 bis 50 Mikrometern, der sich selbst reinigt, indem er das aufgefangene Material außenbords oder in einen Sammeltank zurückspült, und so die Schwebstoffe vor der Hauptbehandlungsstufe verringert.

UV-Reaktorkammer

Beherbergt UV-Lampen in Quarzhüllen quer zum Wasserweg, dosiert auf eine angestrebte UV-Bestrahlungsstärke; sowohl die Lampenleistung als auch die Durchlässigkeit des Wassers (Trübung) beeinflussen, ob die Zieldosis erreicht wird.

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Elektrochlorierungszelle

Elektrolysezellen, die Hypochlorit aus einem Teilstrom Seewasser erzeugen, der zwischen Elektroden hindurchgeführt wird, mit Dosierpumpen, die die Ausbeute in den Hauptballaststrom einspritzen.

Neutralisierungsdosierung (Elektrochlorierungsanlagen)

Spritzt vor dem Ausleiten ein Neutralisierungsmittel ein, üblich Natriumbisulfit, um das Restchlor zu entfernen und die Grenzwerte für die Güte des ausgeleiteten Wassers einzuhalten.

Steuerung und Überwachung

Verfolgt UV-Durchlässigkeit oder Restoxidationsmittel, Volumenstrom und Behandlungsstatus und erzeugt den Behandlungsnachweis, den das Fahrzeug für die Hafenstaatkontrolle aufbewahren muss.

Auswahl / Auslegung

  • Der Nennvolumenstrom der Ballastpumpe, der sowohl die Leistung des Filters als auch die der UV- oder Elektrochlorierungseinheit in Kubikmetern je Stunde setzt.
  • Das übliche Fahrtbild nach Wassergüte: das Ballastnehmen in trüben Küsten- oder Flussgewässern spricht für einen kräftigen Filter und kann die Anforderungen an die UV-Dosis scharf hochtreiben.
  • Der Salzgehaltsbereich: die Ausbeute der Elektrochlorierung hängt vom Salzgehalt des Teilstroms ab, und das Ballastnehmen in salzarmem oder süßem Wasser verlangt eine dafür eingestufte Anlage oder eine Sole-Einspritzung als Wahlmöglichkeit.
  • Die verfügbare elektrische Leistung, denn UV-Anlagen ziehen bei vollem Strom eine erhebliche Last, und die Elektrochlorierung fügt die Last von Zellen und Dosierpumpen hinzu.
  • Die Kapazität eines Sammeltanks, falls die Filterrückspülung am Einsatzort nicht unmittelbar abgegeben werden darf.

Vorschriften / Klasse

Jedes BWMS, das zur Erfüllung des IMO-Ballastwasserübereinkommens eingebaut wird, muss eine Baumusterzulassung nach dem BWMS-Code tragen, und Schiffe, die US-Gewässer befahren, brauchen eine gesonderte USCG-Baumusterzulassung, denn die Prüfverfahren für UV-Dosis und Elektrochlorierungsrückstand unterscheiden sich zwischen beiden Regelwerken. Das Ausleiten muss den Leistungsstandard D-2 erfüllen, und Elektrochlorierungsanlagen haben zusätzlich einen Ausleitgrenzwert für das gesamte Restoxidationsmittel, den die Neutralisierungsdosierung erfüllen soll. Die Klassifikationsgesellschaften verlangen, dass die Anordnung von Behandlungs- und Umgehungsleitungen samt der Probenahmestellen für die Hafenstaatkontrolle mit den zugelassenen Anlagenzeichnungen übereinstimmt.

Typische Fehler

FehlerFolge
Schaden am Filtersieb oder Verschmutzung des RückspülventilsVerringerter Strom durch den Filter, was eine Umgehung erzwingt, die mehr Feststoffe in die UV- oder Elektrochlorierungsstufe drückt
Verschmutzung von UV-Lampe oder Quarzhülle durch KalkablagerungFallende UV-Durchlässigkeit zum Wasser, die Zieldosis wird ohne offenkundigen Alarm verfehlt, wenn nicht genau überwacht wird
Verkalkung der Elektrochlorierungszelle in hartem oder kalkreichem WasserFallende Hypochloritausbeute, Gefahr der Unterdosierung gegenüber dem Standard D-2
Ausfall der Dosierpumpe für die NeutralisierungRestchlor wird über dem zulässigen Grenzwert ausgeleitet, ein Mangel bei der Hafenstaatkontrolle
Drift oder Verschmutzung des Gebers für die UV-DurchlässigkeitDie Anlage meldet die Behandlung als abgeschlossen für Wasser, das sie in Wirklichkeit nicht auf Dosis behandelt hat

Worauf es beim Lieferanten ankommt

  • Prüfdaten der Baumusterzulassung, die die wirkliche Bandbreite der Wassergüte im Fahrtgebiet des Schiffs abdecken, besonders die Grenzwerte von Trübung und Salzgehalt.
  • Eine Maschenweite des Filters und eine Rückspülhäufigkeit, abgestimmt auf die erwartete Sedimentfracht und nicht auf eine allgemeine Voreinstellung.
  • Ein Servicenetz für den Wechsel von Lampen, Hüllen und Zellen, denn das sind die Teile mit festgelegter Standzeit und die häufigste Ursache von Stillstand.
  • Eine klare Unterstützung bei der Inbetriebnahme, um Ausgangswerte für UV-Durchlässigkeit oder Zellenausbeute für die spätere Verlaufsüberwachung festzuhalten.

Vom ersten Tag an ein fortlaufendes Buch über Differenzdruck des Filters und Messwerte der UV-Durchlässigkeit führen; eine Anlage, die auf ein Versagen der Behandlung zutreibt, zeigt es fast immer in diesen Verläufen, Wochen bevor ein Alarm oder eine Probe der Hafenstaatkontrolle es fängt.

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Häufig gefragt

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