Bow/Stern Thruster
The fixed tunnel thruster: a propeller inside a transverse tube through the hull, pushing the bow or stern sideways. Unlike the retractable azimuth unit, it gives thrust in one axis only but has no moving seal exposed to the sea.
Read more — Bow/Stern Thruster explained ▾
What makes this type
The standard bow or stern thruster is a propeller mounted inside a fixed transverse tunnel that runs through the hull below the waterline. Water is drawn in one side of the tunnel and expelled the other, pushing that end of the ship sideways. Unlike a retractable azimuth thruster, it produces thrust along a single axis only, either to port or starboard, and cannot rotate to give thrust in other directions. In exchange it is mechanically simpler: there is no strut to raise or lower and no rotating pod seal exposed to the sea, which makes it the lower-maintenance choice where full azimuthing capability is not required.
Main components
Tunnel
A steel tube built into the hull, with rounded or flared openings on each side to reduce flow losses and cavitation noise as water passes through.
Propeller
Fixed-pitch or controllable-pitch, driven directly or through a right-angle gearbox from a motor mounted vertically above the tunnel inside the hull.
Drive motor
Electric motor on most vessels, sized for intermittent duty since thrusters are typically used only during berthing and manoeuvring rather than continuously.
Seals and shaft
A shaft seal where the drive shaft passes from the dry motor space into the tunnel, the main point where water ingress can occur on this type.
Selection / Sizing
- Thrust output in kN, sized against the vessel's windage area and the manoeuvring performance required in the expected berthing conditions.
- Tunnel diameter, set by the propeller size needed to reach the target thrust without excessive tip speed and cavitation.
- Fixed-pitch versus controllable-pitch, trading mechanical simplicity against faster, smoother thrust response.
- Duty cycle rating of the motor, since most vessels use the thruster in short bursts rather than continuously.
Typical faults
- Shaft seal wear — slow water ingress into the motor space, often first noticed as bilge alarms near the thruster compartment.
- Propeller damage from debris drawn into the tunnel — vibration and reduced thrust, sometimes an unbalanced shaft.
- Motor winding failure from intermittent duty overheating — total loss of thrust on that unit.
- Corrosion at the tunnel grating or flared openings — increased flow noise and reduced thrust efficiency over time.
What to look for in a supplier
- Thrust and current draw figures verified against the vessel's actual electrical supply capacity.
- Seal design and access arrangement for replacement without drydocking where possible.
- Match to the existing tunnel dimensions if the unit is a replacement rather than a new installation.
Check the tunnel grating for debris and marine growth before every port call that will rely on the thruster; a partly blocked tunnel loses thrust long before the motor shows any sign of strain.
12 manufacturers · 298 models
Schottel
51
Kongsberg
47
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Tunnelthrusters
- Leistung 200-3.700 kW, Propellerdurchmesser 1.600-2.000 mm, Schub bis 229 kN, verfuegbar in CP (Constant Pitch) und FP (Fixed Pitch)
- Azimuth-thrusters
- Leistung 330-6.500 kW (mechanical/hybrid), neun Baumgroessen, Zugkraft optimiert fuer Bollard-Pull, 360°-Schwenkung
- Arctic Thruster (ARC)
- Leistung ab 3 MW bis >10 MW, keine Oel-Meer-Schnittstellen, adaptive Dichtungen, Polar-Class-2 und Icebreaker-7 bis 9 MW
- Permanent Magnet (PM) Thrusters
- TT-PM 1000 kW (146 kN), TT-PM 1600 kW (229 kN), Effizienzsteigerung 7-13% gegenueber Diesel-Elektrik
- Hydraulik-standard
- Doppelte Zahnrad-Hydraulik fuer Steuerung/Luefte/Schmierstoff, Doppel-Zylinder mit Druckrohr-Sicherheit, Dichtungs-Tank mit Nachfuel-Kapazitaet
- Lagerung
- Rollenlager fuer Schubwelle, Schmierung mit Fett, Dichtung an Lagergehausen, Toleranz-Freispiele typisch 0,5-2,0 mm
- US Azimuth Thruster
- Arctic Thruster (ARC)
- TCNS/C Azimuth Thruster (Swing-up/Retractable)
- Rim Drive Azimuth Thruster (RD-AZ)
- Tunnel Thruster Type TT/TTH
- Permanent Magnet Tunnel Thruster (TT-PM)
- Rim Drive Tunnel Thruster (RD-TT)
- Underwater Mountable Azimuth Thruster (UUC/UUC-PM)
- Retractable Azimuth Thruster (UL/ULE)
- Azipull Thruster (Integrated PM Motor)
- Area: Propellerblaetter: Verschleiss, Risse, Verformung, SeewuchsbewuchsCheck: Sichtpruefung auf Schaedigungen, Freispiel, Blattoberflaeche glatt ohne Kratzer/Dellen. Blattwurzel-O-Ringe auf Verschleiss checken, Spitzzenspiel messen. Bei Zweifeln: 1,5 bar Luftdruck auf VT-Nippel, Seifenblasen-Test auf Oellecks.
- Area: Propellerwellen-Dichtung: Durchfeuchtuung, Oelaustrittsverlust, VerschleissCheck: Sichtpruefung auf Lecks um Wellendichtung, Dichtungs-Hohlraum kontrollieren (bei ARC auto-monitortbar). Dichtklipp-Druck (z.B. via Sensorausgabe) beobachten. Bei 5-Jahres-Revision: Dichtung erneuern. Adaptive Druckregelung pruefen.
- Area: Lagerfreispiel/Lagerverschleiss: Axiales/Radiales Play ueber Norm, BohrlochabtragCheck: Schieblehren/Zaehler-Lehren: Wellendurchmesser und Bohrungen messen (Sollwert via Hersteller-Datenblatt). Ableseschieber-Ablesungen dokumentieren. Bei Ueberschreitung: Lagerbund/Lagerschalen austauschen. Vibration/Geraeusch waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Hydraulikfluid: Verschmutzung, Feuchtigkeit, Alterung, Farb-/GeruechsveraenderungCheck: Fluessigskeit-Level im Behaelter pruefen (Sollstand). Farbtest: hell/gelblich OK, trueb/dunkel = Wechsel erforderlich. Partikelzaehlung (falls verfuegbar). Filter nach Herstellerintervall austauschen. Drucktest Hydraulik-Leitung.
- Area: Hydraulik-Leitungen/Verbindungen: Risse, Lecks, Verformung, korrosive BelaegeCheck: Sichtpruefung aller Schlaeuche, Rohre, Verschraubungen auf Fehler. Trockenheit checken, Korrosion (Rostflecken), Krampfspuren. Hochfrequenz-Undicht-Test bei Bedarf. Leistungsdruck waehrend Fahrt beobachten.
- Area: Elastomer-Bauteile (O-Ringe, Dichtlippen, Gummistuecke): Hartung, Risse, QuellungserscheinungenCheck: Visuelle Inspektion aller O-Ringe/Dichtungen auf Verschleiss, Verhaertung, Verformung. Mit Fingerdruck testen (Elastizitaet). O-Ring-Nuten reinigen/oelen mit Getriebeoel (bei 5-Jahres-Revision). Beschaedigte Teile austauschen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Kongsberg, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
Brunvoll
37
ABB Marine
31
Veth Propulsion
29
Wärtsilä
29- Leistungsbereich WST
- 700 kW bis 4900 kW
- Leistungsbereich WTT
- 400 kW bis 5500 kW
- Leistungsbereich WST-R
- 750 kW bis 6500 kW
- Neigungswinkel (WST-R)
- 8-Grad Propeller-Getriebe-Neigung für 15-20% höheren Schub
- Drehbereich
- 360° kontinuierliche Lenkung in horizontaler Ebene
- Wartungsintervalle
- 5-Jahres-Inspektionen, 10-Jahres-Überholungen oder nach 40.000-56.000 Betriebsstunden
- Dichtungstechnologie
- Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS) - vollständig unter Wasser wartbar
- Ölsystem
- Integrierte Hydraulik mit Feinfiltration zur Lagerverlängerung
- WST - Steerable Thrusters (700-4900 kW)
- WTT - Transverse/Tunnel Thrusters (400-5500 kW)
- WST-R - Retractable Steerable Thrusters (750-6500 kW)
- WST-E - Electric Steerable Thrusters (WST-18E embedded electric)
- Underwater-Mountable Steerable Thrusters
- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Leistungsbereich WST
- 700 kW bis 4900 kW
- Leistungsbereich WTT
- 400 kW bis 5500 kW
- Leistungsbereich WST-R
- 750 kW bis 6500 kW
- Neigungswinkel (WST-R)
- 8-Grad Propeller-Getriebe-Neigung für 15-20% höheren Schub
- Drehbereich
- 360° kontinuierliche Lenkung in horizontaler Ebene
- Wartungsintervalle
- 5-Jahres-Inspektionen, 10-Jahres-Überholungen oder nach 40.000-56.000 Betriebsstunden
- Dichtungstechnologie
- Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS) - vollständig unter Wasser wartbar
- Ölsystem
- Integrierte Hydraulik mit Feinfiltration zur Lagerverlängerung
- WST - Steerable Thrusters (700-4900 kW)
- WTT - Transverse/Tunnel Thrusters (400-5500 kW)
- WST-R - Retractable Steerable Thrusters (750-6500 kW)
- WST-E - Electric Steerable Thrusters (WST-18E embedded electric)
- Underwater-Mountable Steerable Thrusters
- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Leistungsbereich WST
- 700 kW bis 4900 kW
- Leistungsbereich WTT
- 400 kW bis 5500 kW
- Leistungsbereich WST-R
- 750 kW bis 6500 kW
- Neigungswinkel (WST-R)
- 8-Grad Propeller-Getriebe-Neigung für 15-20% höheren Schub
- Drehbereich
- 360° kontinuierliche Lenkung in horizontaler Ebene
- Wartungsintervalle
- 5-Jahres-Inspektionen, 10-Jahres-Überholungen oder nach 40.000-56.000 Betriebsstunden
- Dichtungstechnologie
- Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS) - vollständig unter Wasser wartbar
- Ölsystem
- Integrierte Hydraulik mit Feinfiltration zur Lagerverlängerung
- WST - Steerable Thrusters (700-4900 kW)
- WTT - Transverse/Tunnel Thrusters (400-5500 kW)
- WST-R - Retractable Steerable Thrusters (750-6500 kW)
- WST-E - Electric Steerable Thrusters (WST-18E embedded electric)
- Underwater-Mountable Steerable Thrusters
- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Leistungsbereich WST
- 700 kW bis 4900 kW
- Leistungsbereich WTT
- 400 kW bis 5500 kW
- Leistungsbereich WST-R
- 750 kW bis 6500 kW
- Neigungswinkel (WST-R)
- 8-Grad Propeller-Getriebe-Neigung für 15-20% höheren Schub
- Drehbereich
- 360° kontinuierliche Lenkung in horizontaler Ebene
- Wartungsintervalle
- 5-Jahres-Inspektionen, 10-Jahres-Überholungen oder nach 40.000-56.000 Betriebsstunden
- Dichtungstechnologie
- Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS) - vollständig unter Wasser wartbar
- Ölsystem
- Integrierte Hydraulik mit Feinfiltration zur Lagerverlängerung
- WST - Steerable Thrusters (700-4900 kW)
- WTT - Transverse/Tunnel Thrusters (400-5500 kW)
- WST-R - Retractable Steerable Thrusters (750-6500 kW)
- WST-E - Electric Steerable Thrusters (WST-18E embedded electric)
- Underwater-Mountable Steerable Thrusters
- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Leistungsbereich WST
- 700 kW bis 4900 kW
- Leistungsbereich WTT
- 400 kW bis 5500 kW
- Leistungsbereich WST-R
- 750 kW bis 6500 kW
- Neigungswinkel (WST-R)
- 8-Grad Propeller-Getriebe-Neigung für 15-20% höheren Schub
- Drehbereich
- 360° kontinuierliche Lenkung in horizontaler Ebene
- Wartungsintervalle
- 5-Jahres-Inspektionen, 10-Jahres-Überholungen oder nach 40.000-56.000 Betriebsstunden
- Dichtungstechnologie
- Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS) - vollständig unter Wasser wartbar
- Ölsystem
- Integrierte Hydraulik mit Feinfiltration zur Lagerverlängerung
- WST - Steerable Thrusters (700-4900 kW)
- WTT - Transverse/Tunnel Thrusters (400-5500 kW)
- WST-R - Retractable Steerable Thrusters (750-6500 kW)
- WST-E - Electric Steerable Thrusters (WST-18E embedded electric)
- Underwater-Mountable Steerable Thrusters
- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Leistungsbereich WST
- 700 kW bis 4900 kW
- Leistungsbereich WTT
- 400 kW bis 5500 kW
- Leistungsbereich WST-R
- 750 kW bis 6500 kW
- Neigungswinkel (WST-R)
- 8-Grad Propeller-Getriebe-Neigung für 15-20% höheren Schub
- Drehbereich
- 360° kontinuierliche Lenkung in horizontaler Ebene
- Wartungsintervalle
- 5-Jahres-Inspektionen, 10-Jahres-Überholungen oder nach 40.000-56.000 Betriebsstunden
- Dichtungstechnologie
- Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS) - vollständig unter Wasser wartbar
- Ölsystem
- Integrierte Hydraulik mit Feinfiltration zur Lagerverlängerung
- WST - Steerable Thrusters (700-4900 kW)
- WTT - Transverse/Tunnel Thrusters (400-5500 kW)
- WST-R - Retractable Steerable Thrusters (750-6500 kW)
- WST-E - Electric Steerable Thrusters (WST-18E embedded electric)
- Underwater-Mountable Steerable Thrusters
- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Leistungsbereich WST
- 700 kW bis 4900 kW
- Leistungsbereich WTT
- 400 kW bis 5500 kW
- Leistungsbereich WST-R
- 750 kW bis 6500 kW
- Neigungswinkel (WST-R)
- 8-Grad Propeller-Getriebe-Neigung für 15-20% höheren Schub
- Drehbereich
- 360° kontinuierliche Lenkung in horizontaler Ebene
- Wartungsintervalle
- 5-Jahres-Inspektionen, 10-Jahres-Überholungen oder nach 40.000-56.000 Betriebsstunden
- Dichtungstechnologie
- Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS) - vollständig unter Wasser wartbar
- Ölsystem
- Integrierte Hydraulik mit Feinfiltration zur Lagerverlängerung
- WST - Steerable Thrusters (700-4900 kW)
- WTT - Transverse/Tunnel Thrusters (400-5500 kW)
- WST-R - Retractable Steerable Thrusters (750-6500 kW)
- WST-E - Electric Steerable Thrusters (WST-18E embedded electric)
- Underwater-Mountable Steerable Thrusters
- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Leistungsbereich WST
- 700 kW bis 4900 kW
- Leistungsbereich WTT
- 400 kW bis 5500 kW
- Leistungsbereich WST-R
- 750 kW bis 6500 kW
- Neigungswinkel (WST-R)
- 8-Grad Propeller-Getriebe-Neigung für 15-20% höheren Schub
- Drehbereich
- 360° kontinuierliche Lenkung in horizontaler Ebene
- Wartungsintervalle
- 5-Jahres-Inspektionen, 10-Jahres-Überholungen oder nach 40.000-56.000 Betriebsstunden
- Dichtungstechnologie
- Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS) - vollständig unter Wasser wartbar
- Ölsystem
- Integrierte Hydraulik mit Feinfiltration zur Lagerverlängerung
- WST - Steerable Thrusters (700-4900 kW)
- WTT - Transverse/Tunnel Thrusters (400-5500 kW)
- WST-R - Retractable Steerable Thrusters (750-6500 kW)
- WST-E - Electric Steerable Thrusters (WST-18E embedded electric)
- Underwater-Mountable Steerable Thrusters
- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Leistungsbereich WST
- 700 kW bis 4900 kW
- Leistungsbereich WTT
- 400 kW bis 5500 kW
- Leistungsbereich WST-R
- 750 kW bis 6500 kW
- Neigungswinkel (WST-R)
- 8-Grad Propeller-Getriebe-Neigung für 15-20% höheren Schub
- Drehbereich
- 360° kontinuierliche Lenkung in horizontaler Ebene
- Wartungsintervalle
- 5-Jahres-Inspektionen, 10-Jahres-Überholungen oder nach 40.000-56.000 Betriebsstunden
- Dichtungstechnologie
- Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS) - vollständig unter Wasser wartbar
- Ölsystem
- Integrierte Hydraulik mit Feinfiltration zur Lagerverlängerung
- WST - Steerable Thrusters (700-4900 kW)
- WTT - Transverse/Tunnel Thrusters (400-5500 kW)
- WST-R - Retractable Steerable Thrusters (750-6500 kW)
- WST-E - Electric Steerable Thrusters (WST-18E embedded electric)
- Underwater-Mountable Steerable Thrusters
- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Leistungsbereich WST
- 700 kW bis 4900 kW
- Leistungsbereich WTT
- 400 kW bis 5500 kW
- Leistungsbereich WST-R
- 750 kW bis 6500 kW
- Neigungswinkel (WST-R)
- 8-Grad Propeller-Getriebe-Neigung für 15-20% höheren Schub
- Drehbereich
- 360° kontinuierliche Lenkung in horizontaler Ebene
- Wartungsintervalle
- 5-Jahres-Inspektionen, 10-Jahres-Überholungen oder nach 40.000-56.000 Betriebsstunden
- Dichtungstechnologie
- Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS) - vollständig unter Wasser wartbar
- Ölsystem
- Integrierte Hydraulik mit Feinfiltration zur Lagerverlängerung
- WST - Steerable Thrusters (700-4900 kW)
- WTT - Transverse/Tunnel Thrusters (400-5500 kW)
- WST-R - Retractable Steerable Thrusters (750-6500 kW)
- WST-E - Electric Steerable Thrusters (WST-18E embedded electric)
- Underwater-Mountable Steerable Thrusters
- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Leistungsbereich WST
- 700 kW bis 4900 kW
- Leistungsbereich WTT
- 400 kW bis 5500 kW
- Leistungsbereich WST-R
- 750 kW bis 6500 kW
- Neigungswinkel (WST-R)
- 8-Grad Propeller-Getriebe-Neigung für 15-20% höheren Schub
- Drehbereich
- 360° kontinuierliche Lenkung in horizontaler Ebene
- Wartungsintervalle
- 5-Jahres-Inspektionen, 10-Jahres-Überholungen oder nach 40.000-56.000 Betriebsstunden
- Dichtungstechnologie
- Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS) - vollständig unter Wasser wartbar
- Ölsystem
- Integrierte Hydraulik mit Feinfiltration zur Lagerverlängerung
- WST - Steerable Thrusters (700-4900 kW)
- WTT - Transverse/Tunnel Thrusters (400-5500 kW)
- WST-R - Retractable Steerable Thrusters (750-6500 kW)
- WST-E - Electric Steerable Thrusters (WST-18E embedded electric)
- Underwater-Mountable Steerable Thrusters
- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Leistungsbereich WST
- 700 kW bis 4900 kW
- Leistungsbereich WTT
- 400 kW bis 5500 kW
- Leistungsbereich WST-R
- 750 kW bis 6500 kW
- Neigungswinkel (WST-R)
- 8-Grad Propeller-Getriebe-Neigung für 15-20% höheren Schub
- Drehbereich
- 360° kontinuierliche Lenkung in horizontaler Ebene
- Wartungsintervalle
- 5-Jahres-Inspektionen, 10-Jahres-Überholungen oder nach 40.000-56.000 Betriebsstunden
- Dichtungstechnologie
- Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS) - vollständig unter Wasser wartbar
- Ölsystem
- Integrierte Hydraulik mit Feinfiltration zur Lagerverlängerung
- WST - Steerable Thrusters (700-4900 kW)
- WTT - Transverse/Tunnel Thrusters (400-5500 kW)
- WST-R - Retractable Steerable Thrusters (750-6500 kW)
- WST-E - Electric Steerable Thrusters (WST-18E embedded electric)
- Underwater-Mountable Steerable Thrusters
- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Leistungsbereich WST
- 700 kW bis 4900 kW
- Leistungsbereich WTT
- 400 kW bis 5500 kW
- Leistungsbereich WST-R
- 750 kW bis 6500 kW
- Neigungswinkel (WST-R)
- 8-Grad Propeller-Getriebe-Neigung für 15-20% höheren Schub
- Drehbereich
- 360° kontinuierliche Lenkung in horizontaler Ebene
- Wartungsintervalle
- 5-Jahres-Inspektionen, 10-Jahres-Überholungen oder nach 40.000-56.000 Betriebsstunden
- Dichtungstechnologie
- Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS) - vollständig unter Wasser wartbar
- Ölsystem
- Integrierte Hydraulik mit Feinfiltration zur Lagerverlängerung
- WST - Steerable Thrusters (700-4900 kW)
- WTT - Transverse/Tunnel Thrusters (400-5500 kW)
- WST-R - Retractable Steerable Thrusters (750-6500 kW)
- WST-E - Electric Steerable Thrusters (WST-18E embedded electric)
- Underwater-Mountable Steerable Thrusters
- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Leistungsbereich WST
- 700 kW bis 4900 kW
- Leistungsbereich WTT
- 400 kW bis 5500 kW
- Leistungsbereich WST-R
- 750 kW bis 6500 kW
- Neigungswinkel (WST-R)
- 8-Grad Propeller-Getriebe-Neigung für 15-20% höheren Schub
- Drehbereich
- 360° kontinuierliche Lenkung in horizontaler Ebene
- Wartungsintervalle
- 5-Jahres-Inspektionen, 10-Jahres-Überholungen oder nach 40.000-56.000 Betriebsstunden
- Dichtungstechnologie
- Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS) - vollständig unter Wasser wartbar
- Ölsystem
- Integrierte Hydraulik mit Feinfiltration zur Lagerverlängerung
- WST - Steerable Thrusters (700-4900 kW)
- WTT - Transverse/Tunnel Thrusters (400-5500 kW)
- WST-R - Retractable Steerable Thrusters (750-6500 kW)
- WST-E - Electric Steerable Thrusters (WST-18E embedded electric)
- Underwater-Mountable Steerable Thrusters
- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Leistungsbereich WST
- 700 kW bis 4900 kW
- Leistungsbereich WTT
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- Leistungsbereich WST-R
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- Drehbereich
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- WST - Steerable Thrusters (700-4900 kW)
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- WST-E - Electric Steerable Thrusters (WST-18E embedded electric)
- Underwater-Mountable Steerable Thrusters
- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
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- 700 kW bis 4900 kW
- Leistungsbereich WTT
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- Leistungsbereich WST-R
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- WST-R - Retractable Steerable Thrusters (750-6500 kW)
- WST-E - Electric Steerable Thrusters (WST-18E embedded electric)
- Underwater-Mountable Steerable Thrusters
- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Leistungsbereich WST
- 700 kW bis 4900 kW
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- 750 kW bis 6500 kW
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- 8-Grad Propeller-Getriebe-Neigung für 15-20% höheren Schub
- Drehbereich
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- 5-Jahres-Inspektionen, 10-Jahres-Überholungen oder nach 40.000-56.000 Betriebsstunden
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- Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS) - vollständig unter Wasser wartbar
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- WST - Steerable Thrusters (700-4900 kW)
- WTT - Transverse/Tunnel Thrusters (400-5500 kW)
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- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Leistungsbereich WST
- 700 kW bis 4900 kW
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- 8-Grad Propeller-Getriebe-Neigung für 15-20% höheren Schub
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- Ölsystem
- Integrierte Hydraulik mit Feinfiltration zur Lagerverlängerung
- WST - Steerable Thrusters (700-4900 kW)
- WTT - Transverse/Tunnel Thrusters (400-5500 kW)
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- WST-E - Electric Steerable Thrusters (WST-18E embedded electric)
- Underwater-Mountable Steerable Thrusters
- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Leistungsbereich WST
- 700 kW bis 4900 kW
- Leistungsbereich WTT
- 400 kW bis 5500 kW
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- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Leistungsbereich WST
- 700 kW bis 4900 kW
- Leistungsbereich WTT
- 400 kW bis 5500 kW
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- 8-Grad Propeller-Getriebe-Neigung für 15-20% höheren Schub
- Drehbereich
- 360° kontinuierliche Lenkung in horizontaler Ebene
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- 5-Jahres-Inspektionen, 10-Jahres-Überholungen oder nach 40.000-56.000 Betriebsstunden
- Dichtungstechnologie
- Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS) - vollständig unter Wasser wartbar
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- WST - Steerable Thrusters (700-4900 kW)
- WTT - Transverse/Tunnel Thrusters (400-5500 kW)
- WST-R - Retractable Steerable Thrusters (750-6500 kW)
- WST-E - Electric Steerable Thrusters (WST-18E embedded electric)
- Underwater-Mountable Steerable Thrusters
- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Leistungsbereich WST
- 700 kW bis 4900 kW
- Leistungsbereich WTT
- 400 kW bis 5500 kW
- Leistungsbereich WST-R
- 750 kW bis 6500 kW
- Neigungswinkel (WST-R)
- 8-Grad Propeller-Getriebe-Neigung für 15-20% höheren Schub
- Drehbereich
- 360° kontinuierliche Lenkung in horizontaler Ebene
- Wartungsintervalle
- 5-Jahres-Inspektionen, 10-Jahres-Überholungen oder nach 40.000-56.000 Betriebsstunden
- Dichtungstechnologie
- Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS) - vollständig unter Wasser wartbar
- Ölsystem
- Integrierte Hydraulik mit Feinfiltration zur Lagerverlängerung
- WST - Steerable Thrusters (700-4900 kW)
- WTT - Transverse/Tunnel Thrusters (400-5500 kW)
- WST-R - Retractable Steerable Thrusters (750-6500 kW)
- WST-E - Electric Steerable Thrusters (WST-18E embedded electric)
- Underwater-Mountable Steerable Thrusters
- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Leistungsbereich WST
- 700 kW bis 4900 kW
- Leistungsbereich WTT
- 400 kW bis 5500 kW
- Leistungsbereich WST-R
- 750 kW bis 6500 kW
- Neigungswinkel (WST-R)
- 8-Grad Propeller-Getriebe-Neigung für 15-20% höheren Schub
- Drehbereich
- 360° kontinuierliche Lenkung in horizontaler Ebene
- Wartungsintervalle
- 5-Jahres-Inspektionen, 10-Jahres-Überholungen oder nach 40.000-56.000 Betriebsstunden
- Dichtungstechnologie
- Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS) - vollständig unter Wasser wartbar
- Ölsystem
- Integrierte Hydraulik mit Feinfiltration zur Lagerverlängerung
- WST - Steerable Thrusters (700-4900 kW)
- WTT - Transverse/Tunnel Thrusters (400-5500 kW)
- WST-R - Retractable Steerable Thrusters (750-6500 kW)
- WST-E - Electric Steerable Thrusters (WST-18E embedded electric)
- Underwater-Mountable Steerable Thrusters
- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
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- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
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- 700 kW bis 4900 kW
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- 5-Jahres-Inspektionen, 10-Jahres-Überholungen oder nach 40.000-56.000 Betriebsstunden
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- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Leistungsbereich WST
- 700 kW bis 4900 kW
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- Drehbereich
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- Wartungsintervalle
- 5-Jahres-Inspektionen, 10-Jahres-Überholungen oder nach 40.000-56.000 Betriebsstunden
- Dichtungstechnologie
- Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS) - vollständig unter Wasser wartbar
- Ölsystem
- Integrierte Hydraulik mit Feinfiltration zur Lagerverlängerung
- WST - Steerable Thrusters (700-4900 kW)
- WTT - Transverse/Tunnel Thrusters (400-5500 kW)
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- WST-E - Electric Steerable Thrusters (WST-18E embedded electric)
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- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Leistungsbereich WST
- 700 kW bis 4900 kW
- Leistungsbereich WTT
- 400 kW bis 5500 kW
- Leistungsbereich WST-R
- 750 kW bis 6500 kW
- Neigungswinkel (WST-R)
- 8-Grad Propeller-Getriebe-Neigung für 15-20% höheren Schub
- Drehbereich
- 360° kontinuierliche Lenkung in horizontaler Ebene
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- 5-Jahres-Inspektionen, 10-Jahres-Überholungen oder nach 40.000-56.000 Betriebsstunden
- Dichtungstechnologie
- Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS) - vollständig unter Wasser wartbar
- Ölsystem
- Integrierte Hydraulik mit Feinfiltration zur Lagerverlängerung
- WST - Steerable Thrusters (700-4900 kW)
- WTT - Transverse/Tunnel Thrusters (400-5500 kW)
- WST-R - Retractable Steerable Thrusters (750-6500 kW)
- WST-E - Electric Steerable Thrusters (WST-18E embedded electric)
- Underwater-Mountable Steerable Thrusters
- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Leistungsbereich WST
- 700 kW bis 4900 kW
- Leistungsbereich WTT
- 400 kW bis 5500 kW
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- Drehbereich
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- 5-Jahres-Inspektionen, 10-Jahres-Überholungen oder nach 40.000-56.000 Betriebsstunden
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- Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS) - vollständig unter Wasser wartbar
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- WST - Steerable Thrusters (700-4900 kW)
- WTT - Transverse/Tunnel Thrusters (400-5500 kW)
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- WST-E - Electric Steerable Thrusters (WST-18E embedded electric)
- Underwater-Mountable Steerable Thrusters
- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Leistungsbereich WST
- 700 kW bis 4900 kW
- Leistungsbereich WTT
- 400 kW bis 5500 kW
- Leistungsbereich WST-R
- 750 kW bis 6500 kW
- Neigungswinkel (WST-R)
- 8-Grad Propeller-Getriebe-Neigung für 15-20% höheren Schub
- Drehbereich
- 360° kontinuierliche Lenkung in horizontaler Ebene
- Wartungsintervalle
- 5-Jahres-Inspektionen, 10-Jahres-Überholungen oder nach 40.000-56.000 Betriebsstunden
- Dichtungstechnologie
- Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS) - vollständig unter Wasser wartbar
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- Integrierte Hydraulik mit Feinfiltration zur Lagerverlängerung
- WST - Steerable Thrusters (700-4900 kW)
- WTT - Transverse/Tunnel Thrusters (400-5500 kW)
- WST-R - Retractable Steerable Thrusters (750-6500 kW)
- WST-E - Electric Steerable Thrusters (WST-18E embedded electric)
- Underwater-Mountable Steerable Thrusters
- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
- Leistungsbereich WST
- 700 kW bis 4900 kW
- Leistungsbereich WTT
- 400 kW bis 5500 kW
- Leistungsbereich WST-R
- 750 kW bis 6500 kW
- Neigungswinkel (WST-R)
- 8-Grad Propeller-Getriebe-Neigung für 15-20% höheren Schub
- Drehbereich
- 360° kontinuierliche Lenkung in horizontaler Ebene
- Wartungsintervalle
- 5-Jahres-Inspektionen, 10-Jahres-Überholungen oder nach 40.000-56.000 Betriebsstunden
- Dichtungstechnologie
- Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS) - vollständig unter Wasser wartbar
- Ölsystem
- Integrierte Hydraulik mit Feinfiltration zur Lagerverlängerung
- WST - Steerable Thrusters (700-4900 kW)
- WTT - Transverse/Tunnel Thrusters (400-5500 kW)
- WST-R - Retractable Steerable Thrusters (750-6500 kW)
- WST-E - Electric Steerable Thrusters (WST-18E embedded electric)
- Underwater-Mountable Steerable Thrusters
- Area: Propeller-Blätter: Erosion, Korrosion, Kantenschäden, VerschleißmusterCheck: Visuelle Inspektion und NDT (Zerstörungsfreie Prüfung) gemäß OEM und Klassifikationsgesellschafts-Standards durchführen. Polieren in Kombination mit Kantenschaden-Reparatur erhöht Betriebseffizienz um 2-5%. Auf Pitting, Erosionsmuster und Korrosionsstellen prüfen; schwere Pitting-Stellen dokumentieren.
- Area: Propeller-Blattwurzel-Dichtungen (Blade Foot Seals): Verschleiß, Undichtheit, WassereinlassCheck: 5-Jahres-Überholung: Demontage und Kontrolle aller Dichtungen durchführen. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Austausch von Blattwurzel-O-Ringen durchführen. Auf Wasser-Eindringung in Strahlruder-Assembly prüfen. Dichtungen sind kritisch für Systemschutz.
- Area: Wellendichtungen (Shaft Seals): Abnutzung, Leckage, AustauschbedarfCheck: Propellerwellenverschleiß mit Poker-Gauge messen (zwischen letzten zwei Heckrohr-Dichtungen). Vollständige Inspektion von Zahnspiel, Zahnmuster und Wellendichtungen durchführen. 5-Jahres-Überholung: Dichtungsersatz. 10-Jahres-Überholung: Umfangreicher Austausch.
- Area: Lager (Roller Bearings): Verschleiß, Lagerspiel, Pressung, Versagen-VorzeichenCheck: 5-Jahres-Überholung: Lagerspiel und Verschleiß kontrollieren. 10-Jahres-Überholung: Vollständiger Lagerwechsel, Pressung neu einstellen, NDT-Prüfung durchführen. Grundlager-Achtspielverschleiß mit Feeler-Gauge (0,1 mm) prüfen; max. Grenzwert 2 mm. Wärtsilä-Lagerverschleißmess-System nutzen zur Fernüberwachung des Propellerschafts-Absatzes.
- Area: Hydrauliksystem: Öl-Verschmutzung (Wasser, Partikel), Filtration, ÖlqualitätCheck: Getriebeöl regelmäßig prüfen. Bei kritischen Grenzwerten: Teiltausch (Bleed-and-Feed) oder kompletter Ölwechsel. Wasser-Gehalt im Öl überwachen (kritisch >1000 ppm). Feinfiltrations-System und redundante Filter-Optionen prüfen. Wasser-Eindringung kontinuierlich ausfiltern. Alle Wärtsilä-zugelassenen Ersatzteile nutzen. 5-10-Jahres-Überholung: Ölwechsel und Filter-Wartung durchführen.
- Area: Sternguard In-Water Serviceable Seal (IWSS): Dichtungs-Integrität, Wartung unter Wasser möglichCheck: Öl-Leckage an der äußeren Dichtung prüfen. Inflatable Emergency Seal und innere Rope Guard kontrollieren. Vollständig unter Wasser wartbar ohne Habitatanlage oder Entladung. Dichtungs-Spaltmaße und Verschleiß messen. Retrofit-Kompatibilität mit anderen Dichtungstypen überprüfen. Kompatibilität mit EAL und Mineralölen bestätigen.
Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Bow/Stern Thrusters (Wärtsilä, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.
Thrustmaster of Texas
17
Steerprop
15
Voith
14
Berg Propulsion
13IHC Marine
9