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6UEC33LSE

Main Engine 2-Stroke · Main Engines (2-Stroke)

Data sheet on file · key figures checked
2100.0 kWPower
6Cylinders
330 mmBore
1050 mmStroke
210.0 rpmMCR RPM
60,000 kgWeight
Mitsubishi in the SpecCodex register — view brand page →

The Mitsubishi UEC33LSE is a medium‑speed, six‑cylinder, two‑stroke marine diesel engine delivering about 2 100 kW at 210 rpm, designed for low‑speed main propulsion with fuel flexibility (HFO/MDO) and IMO Tier II emissions compliance.

Specifications

Technical data.verified

Every value below comes from the manufacturer datasheet or class-society record on file for this model.

Bohrung UEC33LSII330 mm
Hub UEC33LSII1050 mm
Hub/Bohr-Verhältnis UEC33LSII3,18
Bohrung UEC37LSII370 mm
Hub UEC37LSII1290 mm
Leistung UEC33LSII (6-Zyl.)1985–3400 kW @ 215/157 min⁻¹ (verifiziert)
SFOC UEC33LSII179–183 g/kWh (IMO Tier II, Vollast)
Trockengewicht UEC33LSII52–78 t (5–8 Zyl.)
Trockengewicht UEC37LSII83–124 t (Konfiguration nicht verifizierbar)
BetriebsmodusZweitakt-Kreuzkopfmotor, Gleichstromspülung, Abgasturbolader
Steuerung LSIINockenwelle (mechanisch betätigt)
Steuerung Eco-VarianteElektronisch (Solenoidventile, keine Nockenwelle)
BrennstoffSchweröl (Heavy Fuel Oil)
IMO-normTier II; Tier III-konform (mit LPSCR)
Related models

Also in Main Engine 2-Stroke.

Other models of the same equipment type, Mitsubishi first.

Inspection

Inspector Detail ✓ verified

Designation decoded

6Zylinderanzahl: 6 Zylinder
UECUnified Exhaust-port Crosshead – Mitsubishi Zweitakt-Kreuzkopfmotor mit Auslassschlitzen
33Zylinderbohrung: 330 mm
LSELong Stroke Eco – ökonomische Langhubbauart mit Fokus auf Brennstoffeffizienz und reduzierte Emissionen

Background

Der 6UEC33LSE ist ein 6-Zylinder-Zweitakt-Kreuzkopfmotor mit 330 mm Bohrung und 1050 mm Hub der LSE-Baureihe. Als kleinster Motor dieser Serie mit einem bekannten MEP von 17.5 bar ist er für kleine Handelsschiffe, Küstenschifffahrt und kleinere Bulker konzipiert. Die 6-Zylinder-Konfiguration bietet gegenüber 5-Zylinder-Motoren deutlich geringere Torsionsschwingungsrisiken.

Calculated metrics

Stroke to bore ratio3.18
Mean Effective Pressure (bar)17.5

Inspector checklist

Nockenwelle und Steuerung
  • Nockenwellenlager auf Verschleiß und Spiel kontrollieren
  • Nockenprofile auf Pitting und Oberflächenschäden prüfen
  • Steuerkettenlängung messen und mit Grenzwerten vergleichen
  • Rollenstößel auf Verschleiß und Laufeigenschaften kontrollieren
Einspritzsystem
  • Einspritzpumpen-Plunger und Barrel auf Verschleiß messen
  • Einspritzdüsen auf Strahlbild und Öffnungsdruck kontrollieren – bei 17.5 bar MEP hohe Einspritzdrücke
  • Hochdruckleitungen auf Risse und Befestigung prüfen
  • VIT-System auf Kalibrierung kontrollieren
Kreuzkopf und Triebwerk
  • Kreuzkopflager-Spiel messen
  • Kreuzkopfbolzen auf Ermüdungsrisse prüfen
  • Führungsschuhe und Gleitbahnen inspizieren
  • Pleuelschrauben-Vorspannung kontrollieren
Zylinder und Kolben
  • Laufbuchsen-Verschleiß dokumentieren
  • Kolbenringe auf Stoßspiel und Verschleiß prüfen
  • Kolbenkrone auf thermische Belastungszeichen untersuchen – MEP 17.5 bar erzeugt hohe thermische Last
  • Zylinderschmierung: Feed-Rate 0.6–1.0 g/kWh verifizieren
Auslassventile
  • Ventilsitz und -teller auf Abbrand prüfen
  • Ventilspindel-Führungsspiel messen
  • Ventildrehvorrichtung auf Funktion kontrollieren
  • Hydrauliksystem auf Leckagen prüfen
Stopfbuchse und Scavenge-Raum
  • Stopfbuchsringe auf Verschleiß beurteilen
  • Kolbenstangenoberfläche kontrollieren
  • Scavenge-Raum auf Ablagerungen und Brandspuren inspizieren

Logbook reference values

ParameterExpectedDeviation means
Abgastemperatur nach Zylinder340–420 °CAbweichung zwischen Zylindern deutet auf Einspritz- oder Kompressionsprobleme hin
Pmax (Zünddruck)Nennwert ±3 barBei 17.5 bar MEP ist korrekte Druckentwicklung für Effizienz und Bauteilschonung essentiell
Mittlerer effektiver Druck (MEP)17.5 bar (±0.5 bar)MEP-Abweichung zeigt Leistungs- oder Verbrennungsprobleme – bei hohem Nenn-MEP besonders kritisch
Zylinderschmier-Feed-Rate0.6–1.0 g/kWhUnter- oder Überversorgung beeinflusst Verschleiß und Betriebskosten
Spülluftdruck1.5–2.5 bar (lastabhängig)Druckabfall deutet auf Turbolader-Fouling oder Ladeluftkühler-Probleme hin
Kühlwassertemperatur Eintritt70–85 °CTemperaturkontrolle zur Vermeidung von Cold Corrosion essentiell

Common Failure Modes

  • Thermische Überlastung bei hohem MEP

    Symptoms: Erhöhte Abgastemperaturen, Kolbenkronen-Verfärbung, erhöhter Laufbuchsenverschleiß

    Causes: Betrieb bei 17.5 bar MEP erzeugt hohe spezifische Belastung, Unzureichende Zylinderschmierung, Mangelhafte Kolbenkühlung

    Preventive: Kolbenkühlöl-Temperaturen überwachen, Zylinderschmierung anpassen, Einspritz-Timing optimieren

  • Einspritzdüsen-Verschleiß bei hohem MEP

    Symptoms: Verschlechtertes Strahlbild, erhöhte Abgastemperatur, SFOC-Anstieg

    Causes: Hohe Einspritzdrücke bei 17.5 bar MEP beschleunigen Düsenverschleiß, Abrasive Brennstoffpartikel, Kavitation an Düsenbohrungen

    Preventive: Düsenwechselintervalle verkürzen, Brennstoffseparierung optimieren, Düsenöffnungsdruck regelmäßig prüfen

  • Laufbuchsen-Verschleiß und Cold Corrosion

    Symptoms: Korrosionsnarben, erhöhter Ölverbrauch, Kolbenringbrüche

    Causes: Schwefelkondensation bei zu niedriger Laufbuchsentemperatur, Falsche BN-Zahl des Zylinderöls, Unzureichende Schmierung

    Preventive: Kühlwassertemperatur ≥70 °C, BN-Wert anpassen, Feed-Rate überwachen

  • Auslassventil-Abbrand

    Symptoms: Kompressionsverlust, Heißgas-Ausblasgeräusche, erhöhte Abgastemperatur

    Causes: Hoher thermischer Stress bei 17.5 bar MEP, Mangelhafte Ventildrehung, Vanadium-/Natriumkorrosion

    Preventive: Ventildrehvorrichtung prüfen, Ventilsitze regelmäßig nachschleifen, Brennstoffqualität überwachen

Expert tips

  • Der 6UEC33LSE mit 17.5 bar MEP arbeitet an der oberen Belastungsgrenze – besonders auf Anzeichen thermischer Überlastung an Kolbenkrone und Auslassventil achten.
  • 6-Zylinder-Konfiguration bietet deutlich bessere Massenausgleichs- und Torsionseigenschaften als 5-Zylinder – Schwingungsprobleme sind seltener, aber nicht ausgeschlossen.
  • Kleinste Bohrung der UEC-Reihe: Komponenten sind leichter handhabbar, aber die spezifische Belastung pro Flächeneinheit ist durch den hohen MEP hoch – Verschleißraten können überraschen.

Related components

  • Turbolader
  • Ladeluftkühler
  • Zylinderschmierungssystem
  • Kraftstoff-Aufbereitungsanlage (Separator, Filter)
  • Steuerkette und Kettenspanner
  • Kurbelgehäuse-Ölnebeldetektoren
  • Kolbenkühlölsystem
  • Anlassluftventile
  • Abgaskessel (Economiser)

Classification & regulatory

6-Zylinder-Motor mit günstigeren Schwingungseigenschaften als 5-Zylinder – vereinfachte Torsionsdokumentation gemäß IACS UR M68 möglich. LSE-Variante: EIAPP-Zertifikat und NOx Technical File auf Gültigkeit prüfen. Bei MEP von 17.5 bar sind die Betriebsgrenzen eng – Leistungskurven und Grenzwerte aus dem Betriebshandbuch strikt einhalten. Compliance mit IMO NOx Tier II/III je nach Bauahr und Fahrtgebiet dokumentieren.

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