"> MAN Energy Solutions 6S80ME-GA10
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MAN Energy Solutions

6S80ME-GA10

The MAN 6S80ME-GA10 is a six‑cylinder, low‑speed two‑stroke main propulsion engine delivering up to 61 MW at 78 rpm, notable for its dual‑fuel capability (HFO/VLSFO/MDO and ethane/LNG) and IMO Tier III emissions compliance.

61200.0 kW
Power

Engine Specifications

6
Cylinders
800 mm
Bore
3200 mm
Stroke
61,200 kW
MCR Power
78.0 rpm
MCR RPM
2-stroke
Stroke Type
Family: MAN Energy Solutions ME-GA · Tier: Tier III · Fuel: HFO, VLSFO, MDO, Ethane

Inspector Detail ✓ verified

Designation decoded

6 steht für 6 Zylinder, S für Super-Long-Stroke, 80 für 800 mm Bohrung, ME-GA für elektronisch gesteuerte Zweitaktmaschine mit Ethan-fähiger Gaseinspritzung, 10 für Mark 10.

Background

Die S80ME-GA10 mit 6 Zylindern ist ein Großmotor der ME-GA-Reihe mit 800 mm Bohrung und S/B 4.0. Für die größten VLEC/VLGC mit höherem Leistungsbedarf als die 5-Zylinder-Version. 6 Zylinder bieten besseres Schwingungsverhalten und mehr Leistung.

Calculated metrics

Stroke To Bore Ratio
4.0

Inspector checklist

Laufzeug & Tribologie
  • Zylinderlaufbuchsen: 800 mm Bohrung, S/B 4.0 — signifikante Seitenkräfte, im Gasbetrieb Kaltverschleiß beachten
  • Kolbenringe: Gas-Schmierungsbedingungen bei großer Bohrung
  • Zylinderschmierung: BN-Anpassung, Quill-Durchfluss bei 800 mm — alle Quills testen
Gaseinspritz-System
  • Gas-Einspritzventile: Bei 800 mm große Ventile — Dichtheit kritisch
  • FGSS: Kompressor, Verdampfer, Sicherheitsventile
  • Gas-Detektoren: Kalibrierung, besonders in Bodennähe
Elektronische Steuerung
  • ME-Steuerung: FIVA-Ventile, HPS/HCU, EICU
  • Gas/Diesel-Umschaltung: Prozedur testen
  • Sicherheitslogik: Gas-Trip, Shut-Down
Kreuzkopf & Stopfbuchse
  • Kreuzkopflager: Bei 3200 mm Hub hohe Trägheitskräfte — Temperatur überwachen
  • Stopfbuchse: Drainage kontrollieren
  • Kolbenstange: Deflection und Rundlauf
Spülluft & Abgassystem
  • Spülluftkasten: Bei 800 mm begehbar — systematische Inspektion
  • Turbolader: 1-2 TC — weniger Fouling bei Gas, Reinigungsintervalle anpassen
  • Abgas-Economiser: Bei Gas weniger Rußbrand-Risiko

Logbook reference values

Parameter Expected Deviation means
Abgastemperatur nach Zylinder 320–380 °C (Gas); 350–420 °C (Diesel) Spread >15 °C → Gas/Pilot-Einspritzung prüfen
Gas-Einspritzdruck 250–300 bar Abweichung → Kompressor/Ventil
Pmax ±2 bar Zylindergleichgewicht Abweichung → Steuerung
Kreuzkopflager-Temperatur 55–65 °C Anstieg → untersuchen
Pilot-Fuel-Anteil 3–8% Abweichung → Effizienz prüfen

Common Failure Modes

Gas-Einspritzventil-Leckage
Symptoms: Gas-Alarm, Druckabfall
Causes: Große Ventildimensionen bei 800 mm, Ethan-Exposition, Thermische Belastung
Preventive: Ventile bei Kolbenziehung inspizieren
Kaltverschleiß im Gasbetrieb
Symptoms: Erhöhte Liner-Wear-Rate
Causes: Niedrigere Verbrennungstemperatur, BN zu hoch
Preventive: BN25-Öl, Kühlwasser >65 °C
FGSS-Kompressor-Ausfall
Symptoms: Diesel-Fallback
Causes: Mechanischer Verschleiß
Preventive: FGSS warten, Redundanz prüfen

Expert tips

  • 💡 6×S80ME-GA10: Besseres Schwingungsverhalten als 5 Zylinder — Gas/Diesel-Umschaltung läuft stabiler bei 6 Zylindern
  • 💡 Bei 800 mm Bohrung und Gasbetrieb: Zylinderkomponenten sind groß und schwer — Kolbenziehung erfordert Werftaufenthalt, Gas-Einspritzventile bei dieser Gelegenheit immer mit inspizieren
  • 💡 VLEC/VLGC-Betrieb: Boil-off-Management ist betriebsentscheidend — wenn Boil-off-Rate unter Mindest-Gas-Verbrauch fällt, muss auf Diesel umgeschaltet werden. Umschaltprozedur regelmäßig trainieren

Related components

FGSS (Kompressor, Verdampfer, Sicherheitsventile) Gas-Einspritzventile Gas-Detektoren Turbolader Pilot-Fuel-System Ventilationssystem

Classification & regulatory

IMO Tier II/III. IGC Code. SOLAS Gasanforderungen (MSC.391(95)). MARPOL — Gasbetrieb nahezu SOx-frei, CO2-Reduktion ~20% vs. HFO.

Reference content for inspector orientation. Always verify against manufacturer's manual, latest service letters and class society requirements.

Components & Design

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Technical Data

unified from engine model True

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