OceanSphereENGINES

12V 2000 M96

4-Takt-Hauptmotor · Hauptmotoren (4-Takt)

Technische Daten aus Hersteller- oder Klassequellen · noch nicht von Hand geprüft​​‍‌‌‍‍‌‍​‍‌‌​‍⁠⁠‍⁠‌
12Zylinder
130 mmBohrung
150 mmHub
2.100 rpmMCR-Drehzahl

This is a marine propulsion engine. It is an MTU 12V 2000 M96, part of the Series 2000 family of engines. It is a 4-stroke engine with a bore of 130 mm and a stroke of 150 mm, resulting in a displacement of 23.88 liters for the 12-cylinder configuration. This engine delivers a maximum continuous rating (MCR) of 1080 kW at 2100 rpm. The MTU 12V 2000 M96 is designed to operate on both Marine Diesel Oil (MDO) and Marine Gas Oil (MGO) and meets IMO Tier II emission standards. Notable features include a high power-to-weight ratio, common rail injection, and the MTU Blue Vision monitoring system. Its applications include naval patrol craft and fast yachts.

Technische Daten

Technische Daten.Referenz — nicht verifiziert

Haben Sie das Herstellerdatenblatt zu diesem Modell? Schicken Sie es mit dem Anfrageformular — wir prüfen es und nennen die Quelle.

Hubraum pro Zylinder1,99 Liter
Gesamthubraum 12V23,88 Liter
Verdichtungsverhältnis15,2:1
Zylinderbohnung130 mm
Kolbenhub150 mm
KolbenbeschichtungChrom/Keramik
ZylinderlinerAustauschbare gegossene Nass-Zylinderliner
KurbelwelleSchmiedestahl mit aufgeschraubten Gegengewichten
Trockengewicht 12V2000M612600 kg
Trockengewicht 16V2000M934570 kg
Kraftstoffverbrauch 12V M90 max288 L/h
Spez. Verbrauch M94 (70% Leistung)206-208 g/kWh
BestörmungHochdruck-Gemeindampfeinspritzung (Common Rail)
LadeluftMehrfach-Turbolader mit Ladeluftkühlung
Ventile4 Ventile pro Zylinder
Inspektion

Inspektor-Detail

Häufige Probleme

  • Common-rail injector wear/drift causing uneven cylinder contribution
  • Charge air cooler fouling, reducing power and raising exhaust temperature
  • Raw-water side scaling/corrosion in heat exchangers during coastal or estuary service
  • Belt-driven auxiliary (alternator, seawater pump) wear from high-speed operation
  • Turbocharger bearing wear from high duty-cycle running
  • Oil cooler/heat exchanger fouling
  • Torsional vibration damper degradation over time affecting crankshaft protection

Prüfliste

  • Check exhaust gas temperature spread between cylinders
  • Inspect the charge air cooler for fouling or leakage
  • Check the raw-water side of heat exchangers for scale/corrosion
  • Verify common rail pressure and injector return-flow balance
  • Inspect drive belts for wear and correct tension
  • Check turbocharger boost pressure and bearing play
  • Inspect the torsional vibration damper for oil leakage or degradation
  • Take a lube oil sample for wear metals and fuel dilution

Wartungsintervalle

Oil and filter changetypically every 250-500 running hours depending on duty cycle, per MTU's schedule for this series
Charge air cooler cleaningevery 1,000-2,000 hours or on condition, more often in fouling-prone coastal service
Injector inspection/exchangetypically 6,000-8,000 hours for this common-rail series - confirm against MTU's model-specific maintenance schedule
Major (top-end) overhaultypically in the 12,000-16,000 hour range for commercial service, varying with load factor
Torsional vibration damper inspection/renewalper MTU's fixed calendar or running-hour interval, whichever comes first - this is a safety-relevant item, check the maker's schedule rather than assume

Typische Intervalle für diese Bauart, keine Herstellerangabe für Ihr Modell. Verbindlich ist das Handbuch des Herstellers.

Typische Verschleißgrenzen

Cylinder exhaust gas temperature spreada deviation of more than roughly 50 C between cylinders typically points to injector or valve trouble, as general medium/high-speed diesel practice - use as a screening threshold, not a manufacturer-published figure
Charge air cooler pressure dropan increase of more than about 20-30% over the as-commissioned baseline typically indicates fouling needing cleaning

Die Bereiche sind für diese Bauklasse typisch. Maßgeblich sind stets die Herstellerunterlagen zur jeweiligen Seriennummer.

Kritische Ersatzteile

  • Fuel injector (common-rail type, complete unit)
  • Charge air cooler gasket/seal kit
  • Turbocharger cartridge
  • Drive belts (alternator/seawater pump)
  • Heat exchanger zinc anodes and end cover gaskets
  • Torsional vibration damper (long-lead item)

Sicherheit

  • High-pressure common-rail fuel system - residual pressure hazard, follow MTU's depressurisation procedure before opening injectors or lines
  • Hot charge air and exhaust manifold surfaces in a compact engine room
  • Belt-driven rotating auxiliaries - guard removal hazard during running checks
  • Do not defeat crankcase overpressure/mist detection safety trips

Klassenbesichtigung

Falls under standard periodic survey requirements for high-speed propulsion/auxiliary diesels. Class will typically check overspeed trip testing, crankcase safety device function, and IMO Tier II compliance documentation (EIAPP certificate / Technical File) at survey.

Geschätzte Lebensdauer: Series 2000 high-speed diesels of this type are typically rated for a major overhaul in the 12,000-16,000 hour range in commercial/workboat duty, with total service life extending well beyond that through successive overhauls. Load factor matters more than calendar age for this engine class.

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