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5S60ME-GA10

Main Engine 2-Stroke · Main Engines (2-Stroke)

Technical data from manufacturer or class sources · not yet verified by a person
28,250 kWPower
5Cylinders
600 mmBore
2,400 mmStroke
105 rpmMCR RPM

The MAN 5S60ME-GA10 is a high‑power, low‑speed two‑stroke main engine delivering 28.3 MW at 105 rpm, notable for its multi‑fuel capability including ethane and LNG.

Inspection

Inspector Detail ✓ verified

Designation decoded

5 steht für 5 Zylinder, S für Super-Long-Stroke, 60 für 600 mm Bohrung, ME-GA für elektronisch gesteuerte Zweitaktmaschine mit Ethan-fähiger Gaseinspritzung, 10 für Mark 10.

Background

Die S60ME-GA10 ist ein Dual-Fuel-Motor der ME-GA-Reihe von MAN Energy Solutions, speziell für den Betrieb mit Ethan und anderen VOC-Gasen (Volatile Organic Compounds) entwickelt. ME-GA steht für Gas-Injection mit Ethan-Fähigkeit. Primärer Einsatz in VLEC (Very Large Ethane Carriers) und VLGC (Very Large Gas Carriers), die ihre Ladung als Treibstoff nutzen (Boil-off-Gas). Mark 10 als aktuelle Generation mit voll-elektronischer Steuerung (Einspritzung und Auslassventil hydraulisch/elektronisch).

Calculated metrics

Stroke to bore ratio4

Inspector checklist

Laufzeug & Tribologie
  • Zylinderlaufbuchsen: S/B 4.0 — signifikante Seitenkräfte, im Gasbetrieb tendenziell niedrigere Liner-Temperaturen als bei HFO — Kaltverschleiß-Risiko beachten
  • Kolbenringe: Im Gasbetrieb andere Schmierungsbedingungen — kein Aschefilm wie bei HFO, Kolbenring-Verschleiß kann anders verlaufen
  • Zylinderschmierung: Im Gasbetrieb BN-Zahl des Zylinderöls anpassen — Gas erzeugt keine Schwefelsäure, zu hohes BN schadet
Kreuzkopf & Stopfbuchse
  • Kreuzkopflager: Temperatur und Ölversorgung
  • Stopfbuchse: Im Gasbetrieb sauberer als bei HFO — dennoch Drainage kontrollieren
  • Kolbenstange: Rundlauf und Oberflächenzustand
Gaseinspritz-System
  • Hochdruck-Gas-Einspritzventile: Dichtheit und Funktion prüfen — Gas-Leckage ist sicherheitskritisch
  • Gas-Versorgungssystem: Druck, Temperatur und Durchfluss des Ethans kontrollieren
  • FGSS (Fuel Gas Supply System): Kompressor-Zustand, Verdampfer, Sicherheitsventile
  • Gas-Detektoren im Maschinenraum: Funktion und Kalibrierung — Ethan ist schwerer als Luft und kann sich in Senken sammeln
Elektronische Steuerung
  • ME-Steuerungssystem: Voll-elektronische Steuerung (FIVA-Ventile) — Sensoren, Hydraulikeinheit (HPS/HCU), EICU
  • Umschaltung Gas/Diesel: Automatische und manuelle Umschaltprozedur testen
  • Sicherheitslogik: Gas-Trip-Funktionen, Shut-Down-Ventile, Ventilationssequenz
Spülluft & Abgassystem
  • Spülluftkasten: Im Gasbetrieb sauberer — bei Umschaltung auf Diesel Öleinträge möglich
  • Turbolader: Gasbetrieb erzeugt weniger Fouling — Reinigungsintervalle anpassen
  • Abgastemperatur: Im Gasbetrieb typischerweise niedriger als bei Diesel

Logbook reference values

ParameterExpectedDeviation means
Abgastemperatur nach Zylinder320–380 °C bei MCR (Gasbetrieb); 350–420 °C (Dieselbetrieb)Spread >15 °C → Gas-Einspritzung oder Pilot-Einspritzung prüfen
Spülluftdruck2.5–3.2 barAbfall → TC/Kühler
Pmax±2 bar ZylindergleichgewichtAbweichung → Gas-Einspritzung und Pilot-Timing prüfen
Gas-Einspritzdruck250–300 bar (Hochdruck-Gaseinspritzung)Abweichung → Gas-Kompressor oder Einspritzventil prüfen
Pilot-Fuel-MengeAbhängig von Lastprofil, typischerweise 3-8% der GesamtenergieZu hoch → Gas-Einspritzung ineffizient; zu niedrig → Zündprobleme

Common Failure Modes

  • Gas-Einspritzventil-Leckage

    Symptoms: Gas-Alarm im Maschinenraum, Druckabfall im Gas-System, ungleichmäßige Verbrennung

    Causes: Düsennadel-Verschleiß, Dichtungsmaterial-Degradation durch Ethan-Exposition, Thermische Belastung bei Dual-Fuel-Umschaltung

    Preventive: Gas-Einspritzventile bei jeder Kolbenziehung inspizieren, Dichtheitsprüfung regelmäßig durchführen

  • FGSS-Kompressor-Ausfall

    Symptoms: Gas-Versorgungsdruck sinkt, automatische Umschaltung auf Diesel

    Causes: Mechanischer Verschleiß, Kühlungs- oder Schmierungsprobleme, Regelventil-Fehlfunktion

    Preventive: FGSS-Kompressor nach Herstellervorgabe warten, Redundanz prüfen

  • Kaltverschleiß im Gasbetrieb

    Symptoms: Erhöhte Liner-Wear-Rate trotz Gasbetrieb

    Causes: Niedrigere Verbrennungstemperaturen bei Gas, BN-Zahl des Zylinderöls zu hoch für schwefelfreien Gasbetrieb, Kühlwasser zu kalt

    Preventive: BN25-Zylinderöl im Gasbetrieb verwenden, Kühlwasser >65 °C halten

Expert tips

  • ME-GA im Ethan-Betrieb: Ethan ist schwerer als Luft (Dichte ~1.28 g/L bei 15°C) — Gas-Detektoren in Bodennähe des Maschinenraums müssen besonders zuverlässig sein
  • Im Gasbetrieb: Zylinderschmierung auf BN25 oder niedriger umstellen — das schwefelfreie Gas erzeugt keine Säure, zu hohes BN führt zu Ablagerungen
  • Dual-Fuel-Umschaltung Gas→Diesel: Thermischer Schock an Laufbuchse und Kolben vermeiden — langsamer Übergang über mehrere Minuten, nicht schlagartig umschalten

Related components

  • FGSS (Fuel Gas Supply System — Kompressor, Verdampfer, Sicherheitsventile)
  • Gas-Einspritzventile (Dichtheit)
  • Gas-Detektoren (Kalibrierung)
  • Turbolader (weniger Fouling bei Gas, aber Umschaltung beachten)
  • Pilot-Fuel-System (Einspritzpumpen und Düsen)
  • Ventilationssystem Maschinenraum (EX-Schutz)

Classification & regulatory

ME-GA ist für IMO Tier II und mit EGR/SCR für Tier III konzipiert. IGC Code (International Gas Carrier Code) für Gastanker beachten. SOLAS-Anforderungen für Gasbetrieb (MSC.391(95)). MARPOL Annex VI — Gasbetrieb reduziert SOx-Emissionen auf nahezu Null und CO2 um ca. 20% gegenüber HFO.

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