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9RTA84C

Main Engine 2-Stroke · Main Engines (2-Stroke)

Technical data from manufacturer or class sources · not yet verified by a person
34,380 kWPower
9Cylinders
840 mmBore
2,400 mmStroke
102 rpmMCR RPM

The Sulzer 9RTA84C is a low‑speed, two‑stroke main propulsion engine delivering 34 380 kW at 102 rpm, distinguished by its large 840 mm bore and proven RTA family reliability.

Inspection

Inspector Detail ✓ verified

Designation decoded

9RTA84C: 9 Zylinder, Sulzer RTA-Baureihe, 84 cm Bohrung, C=Containerschiff-Optimierung. Zweitakt-Kreuzkopf-Langsamläufer mit zahnradgetriebenem Nockenwellenantrieb. Für Containerschiffbetrieb mit variablen Lastprofilen optimiert.

Background

Der 9RTA84C ist für den Containerschiffmarkt optimiert mit 840 mm Bohrung und 2400 mm Hub. Die C-Bezeichnung steht für Container und reflektiert die Auslegung auf die anspruchsvollen Betriebsbedingungen von Containerschiffen mit häufig wechselnden Lasten, Slow-Steaming-Anforderungen und hohen Verfügbarkeitsansprüchen. Bei 840 mm Bohrung liegt der Motor im Bereich der verpflichtenden Trockendock-Inspektion (820–960 mm). Die 9-Zylinder-Konfiguration bleibt hinsichtlich Motorlänge und Ausrichtung die kritischste Variante. VIT, Pulse Lubrication und CLU Standardausstattung.

Calculated metrics

Stroke to bore ratio2.857

Inspector checklist

Containerschiff-Betriebsprofil
  • Motor auf Slow-Steaming-Tauglichkeit prüfen (Containerschiff-typisch)
  • Teillast-Betriebsstunden und deren Auswirkungen auf Verschleiß bewerten
  • Lastwechselhäufigkeit dokumentieren (Container-Liniendienst)
  • Turbolader-Surging-Risiko bei Teillast evaluieren
Zylinder und Laufbuchsen (Trockendock-Pflicht 840 mm)
  • Zylinderlaufbuchsen systematisch vermessen (mindestens 6 Ebenen)
  • Laufbuchsenoberfläche auf Bore-Polishing bei Teillastbetrieb untersuchen
  • CLU-Zustand bei Docking inspizieren
  • Kühlwasserräume auf Korrosion und Ablagerungen prüfen
Motorausrichtung (9-Zylinder-kritisch)
  • Kurbelwellen-Deflexion an allen Lagerstellen messen
  • Fundamentschrauben und Chock-Zustand dokumentieren
  • Containerschiff-spezifische Belastungsverteilung berücksichtigen
  • Thermische Ausdehnung bei wechselnden Lastprofilen beobachten
VIT und Einspritzsystem
  • VIT-Funktion bei verschiedenen Lastpunkten testen (Container: häufige Lastwechsel)
  • Einspritzdüsen auf Verschleiß und Verkokung prüfen
  • Kraftstoffpumpen-Index kontrollieren
  • Einspritztiming über alle 9 Zylinder abgleichen
Pulse Lubrication System
  • Dosierrate an Betriebsprofil anpassen (Slow-Steaming berücksichtigen)
  • Schmierkanäle auf Rückstandsbildung bei Teillast prüfen
  • BN-Management für wechselnde Lastprofile optimieren
  • Dosierventile an allen 9 Zylindern funktionsprüfen

Logbook reference values

ParameterExpectedDeviation means
Maximaler Zünddruck (Pmax)138–155 barStreuung >5 bar zwischen Zylindern zeigt VIT- oder Einspritzprobleme an
Abgastemperatur nach Zylinder345–420 °CBei Slow-Steaming niedrigere Werte akzeptabel – Streuung >20 °C untersuchen
Zylinderlaufbuchsen-Verschleiß0,05–0,15 mm/1000 Bh840 mm Bohrung: Trockendock-Inspektion vorgeschrieben – Bore-Polishing bei Teillast besonders beobachten
Kurbelwellen-DeflexionHerstellervorgabe ±0,05 mm kalt9-Zylinder-Konfiguration erfordert engmaschige Überwachung
Spülluftdruck2,3–3,7 bar (lastabhängig)Bei Slow-Steaming auf ausreichenden Spülluftdruck achten – Turbolader-Cut-out prüfen
Turbolader-DrehzahlLastabhängig gemäß HerstellervorgabeDrehzahlabfall kann auf Turbolader-Fouling hinweisen – bei Container-Betrieb häufiger
Zylinderöl-Dosierrate0,8–1,2 g/kWhBei Slow-Steaming ggf. Anpassung erforderlich – zu niedrige Rate verstärkt Bore-Polishing
Kompressionsdruckkurve118–138 barAbfallender Kompressionsdruck deutet auf Kolbenring- oder Ventilprobleme hin

Common Failure Modes

  • Bore-Polishing durch Slow-Steaming

    Symptoms: Glänzende Laufbuchsenoberfläche Erhöhter Ölverbrauch Blow-by-Zunahme

    Causes: Dauerhafter Teillastbetrieb im Containerdienst, Unzureichende Zylinderöl-Dosierung bei niedriger Last, Kolbenringe erreichen nicht optimalen Anpressdruck bei Teillast

    Preventive: Zylinderöl-Dosierung an Slow-Steaming anpassen, regelmäßig Volllastfahrten durchführen (Load-up), Laufbuchsenoberfläche bei Kolbenziehung bewerten

  • Turbolader-Surging bei Teillast

    Symptoms: Pulsierendes Geräusch vom Turbolader Instabiler Ladedruck Abgastemperatur-Schwankungen

    Causes: Teillastbetrieb nahe Surging-Grenze, Turbolader-Verschmutzung reduziert Wirkungsgrad, Falsche Turbolader-Kombination für Slow-Steaming

    Preventive: Turbolader-Cut-out-System korrekt einstellen, regelmäßige Turbolader-Nassreinigung, Betriebsgrenzen bei Teillast beachten

  • 9-Zylinder-Ausrichtungsprobleme

    Symptoms: Steigende Deflexionswerte Ungleicher Lagerverschleiß Vibrationsänderungen

    Causes: Extreme Motorlänge bei 9 Zylindern, Containerschiff-Strukturverformung, Fundamentermüdung

    Preventive: Regelmäßige Deflexionsmessungen, Lagertemperatur-Monitoring, Fundamentschrauben-Kontrolle

  • Einspritzdüsen-Verkokung

    Symptoms: Schlechtes Strahlbild Kraftstoffverbrauchsanstieg Abgastemperatur-Streuung

    Causes: Häufige Lastwechsel im Containerdienst, Schwerölqualität, Unzureichende Kraftstoffaufbereitung

    Preventive: Düsenwechsel-Intervalle verkürzen, Kraftstoffaufbereitung optimieren, Einspritzdruck kontrollieren

  • Zylinderlaufbuchsenrisse (840 mm Bereich)

    Symptoms: Kühlwasserverlust Wasser im Spülluftkasten Druckabfall Kühlsystem

    Causes: Thermische Wechselbelastung durch Lastwechsel, Kavitationskorrosion, CLU-Dichtungsversagen

    Preventive: Trockendock-Inspektion gemäß Klassifikation für 840 mm, Kühlwasserchemie kontrollieren, Druckprüfungen durchführen

Expert tips

  • Containerschiff-Betrieb mit Slow-Steaming ist die größte Herausforderung für den 9RTA84C: Bore-Polishing und unzureichende Zylinderöl-Versorgung bei niedriger Last müssen aktiv gemanagt werden. Load-up-Fahrten nach Herstellerempfehlung einplanen.
  • Bei 840 mm Bohrung die Trockendock-Inspektionspflicht nicht vergessen – besonders die Laufbuchsenoberfläche auf Bore-Polishing-Schäden untersuchen, die typisch für Containerschiff-Teillastbetrieb sind.
  • Die 9-Zylinder-Konfiguration in Kombination mit den häufigen Lastwechseln des Containerdienstes belastet den Zahnrad-Nockenwellenantrieb überdurchschnittlich – Torsionsschwingungsmessungen und Zahnflankenprüfung priorisieren.

Related components

  • Turbolader (Surging-Grenze bei Teillast)
  • Ladeluftkühler
  • Kurbelwellenlager und Hauptlager
  • Kraftstoffaufbereitung und Separatoren
  • Abgaskessel und Economiser
  • Wellengenerator (falls installiert)

Classification & regulatory

MARPOL Annex VI Emissionsvorschriften. EEDI/EEXI Anforderungen bei Containerschiffen relevant für Slow-Steaming-Betrieb. 840 mm Bohrung erfordert Trockendock-Inspektion der Zylinderlaufbuchsen gemäß Klassifikationsregeln. NOx Technical Code Einhaltung durch VIT sicherstellen. CII-Rating bei Containerschiffen kann Motor-Betriebsprofil beeinflussen.

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