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7RTA48T

Main Engine 2-Stroke · Main Engines (2-Stroke)

Technical data from manufacturer or class sources · not yet verified by a person​​‍‌‌‍⁠⁠⁠⁠‍⁠⁠‌​‌‌⁠‌‍
7Cylinders
480 mmBore
1,900 mmStroke
124 rpmMCR RPM

The Sulzer 7RTA48T is a low-speed, two-stroke diesel main engine delivering 9 240 kW at 124 rpm, known for its conventional camshaft design and constant‑pressure turbocharging.

Inspection

Inspector Detail ✓ verified

Designation decoded

7RTA48T – Sulzer 7-Zylinder RTA-Baureihe, 480 mm Bohrung, Tanker-Variante (T). Zweitakt-Kreuzkopfmotor mit zahnradgetriebener Nockenwelle, VIT, Puls-Schmierung und CLU.

Background

Der 7RTA48T ist ein mittelgroßer Zweitakt-Kreuzkopfmotor der Sulzer RTA-Baureihe mit 480 mm Bohrung und 1900 mm Hub, optimiert für den Tankerbetrieb (T-Variante). Die 7-Zylinder-Konfiguration ist bemerkenswert, da sie ein erhöhtes Torsionsschwingungsrisiko birgt – ungerade Zylinderzahlen erzeugen Anregungsordnungen, die zu kritischen Torsionsschwingungen in der Wellenleitung führen können. Dies erfordert besondere Aufmerksamkeit bei der Schwingungsüberwachung und beim Drehschwingungsdämpfer. Mit einem Hub-Bohrungs-Verhältnis von 3,96 handelt es sich um einen ausgeprägten Langhub-Motor für niedrige Drehzahlen und direkten Propellerantrieb. Die Abmessungen (480 mm Bohrung) sind im Vergleich zu den 840/960-mm-Varianten moderat, wodurch Wartungsarbeiten an Bord ohne Trockendock durchführbar sind.

Calculated metrics

Stroke to bore ratio3.958
Mean Effective Pressure (bar)18.5

Inspector checklist

Nockenwelle und Zahnradantrieb
  • Zahnflanken auf Verschleiß und Pitting prüfen
  • Nockenwellenlagerung auf Spiel und Zustand kontrollieren
  • Nockenprofil auf Verschleiß untersuchen
  • Schmierölversorgung des Zahnradantriebs verifizieren
Torsionsschwingung und Drehschwingungsdämpfer (7-Zylinder!)
  • Drehschwingungsdämpfer auf Funktion und Zustand prüfen – bei 7-Zylinder-Konfiguration KRITISCH
  • Silikonöl-Füllstand und -viskosität des Viskose-Dämpfers kontrollieren
  • Torsionsschwingungsmessung durchführen und mit Klassevorgaben vergleichen
  • Sperrbereiche der Drehzahl auf korrekte Einstellung im Steuerungssystem überprüfen
  • Wellenleitung auf Torsionsmarken oder Ermüdungsanzeichen untersuchen
Zylinderlaufbuchsen und Kolben
  • Laufbuchsenverschleiß mittels Innenmikrometer messen
  • Kolbenringe auf Verschleiß und Stoßspiel prüfen
  • Kolbenkrone auf thermische Risse und Abbrand kontrollieren
  • Laufflächenprofil über den gesamten Langhub beurteilen
VIT und Einspritzsystem
  • VIT-Aktuator auf korrektes Ansprechen über den Lastbereich prüfen
  • Einspritzdüsen auf Sprühbild und Öffnungsdruck testen
  • Kraftstoffhochdruckleitungen auf Ermüdungsrisse untersuchen
  • Gleichmäßigkeit der Einspritzung über alle 7 Zylinder sicherstellen
Puls-Schmierung und CLU
  • CLU-Dosierung für alle 7 Zylinder gleichmäßig kalibrieren
  • Schmierölverbrauch pro Zylinder erfassen und vergleichen
  • BN-Management an die Betriebsbedingungen anpassen
  • Schmierquills auf Verstopfung prüfen
Kreuzkopf und Triebwerk
  • Kreuzkopflagerspiel messen
  • Pleuelbolzen und -schrauben auf Vorspannung kontrollieren
  • Kreuzkopfführungen auf Verschleiß prüfen
  • Kolbenstange auf Geradheit und Oberflächenzustand untersuchen

Logbook reference values

ParameterExpectedDeviation means
Maximaler Zünddruck (Pmax)135–150 barAbweichungen zwischen den 7 Zylindern >5 bar deuten auf VIT-Fehleinstellung oder Einspritzsystem-Ungleichmäßigkeit hin
Abgastemperatur nach Zylinder330–400 °C bei NennlastBei 7 Zylindern ist die gleichmäßige Temperaturverteilung besonders wichtig für den Schwingungsausgleich
Zylinderschmierölverbrauch0,8–1,2 g/kWhAbweichungen zwischen den 7 Zylindern zeigen CLU-Ungleichgewicht oder unterschiedlichen Verschleißzustand an
TorsionsschwingungsamplitudeGemäß Torsionsschwingungsberechnung – Klassevorgaben einhaltenKRITISCH bei 7-Zylinder-Konfiguration: Überschreitung der Grenzwerte kann zu Wellenschäden und Kupplungsversagen führen
Drehschwingungsdämpfer-Temperaturmax. 80 °C Silikonöltemperatur (je nach Fabrikat)Erhöhte Temperatur deutet auf Degradation des Dämpfungsmediums oder erhöhte Schwingungsanregung hin
Kompressionsdruck105–125 barBei Langhub-Motor (S/B 3,96) ist der Kompressionsdruck leistungsrelevant – Abfall erfordert Kolbenring- oder Ventilprüfung
Ladeluftdruck2,2–3,0 bar abs. bei NennlastUnzureichender Ladedruck beeinträchtigt die Verbrennung und erhöht die thermische Belastung
Kurbelwellendeflexionmax. ±0,05 mm/mBei 7-Zylinder-Anordnung ist die Deflexionsmessung an allen Lagerstellen besonders wichtig für die Erkennung von Torsionsschäden

Common Failure Modes

  • Torsionsschwingungsschaden an Wellenleitung

    Symptoms: Erhöhte Schwingungswerte im Torsionsschwingungsmesssystem Rissbildung an Wellenflansch oder Kupplungsbolzen Ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen aus dem Wellengang Drehschwingungsdämpfer-Überhitzung

    Causes: 7-Zylinder-Konfiguration erzeugt ungünstige Torsionsanregung, Defekter oder degradierter Drehschwingungsdämpfer, Betrieb in gesperrtem Drehzahlbereich, Veränderung der Systemsteifigkeit durch Lagerverschleiß

    Preventive: Torsionsschwingungsmessung regelmäßig durchführen und mit Auslegungsberechnung vergleichen, Drehschwingungsdämpfer gemäß Herstellervorgabe warten und austauschen, gesperrte Drehzahlbereiche strikt einhalten und im Steuerungssystem korrekt programmieren

  • Kolbenstangen-Ermüdung bei Langhub

    Symptoms: Oberflächenrisse an der Kolbenstange Zunehmende Stopfbuchsenleckage Veränderung der Kolbenstangenoberfläche

    Causes: Zyklische Biegebelastung bei S/B-Verhältnis von 3,96, Korrosionsinitiierte Rissbildung, Überschreitung der Ermüdungslebensdauer

    Preventive: Zerstörungsfreie Prüfung (MPI) der Kolbenstange bei jeder Kolbenziehung, Oberflächenschutz und Politur der Lauffläche sicherstellen, Betriebsstundenlimit beachten

  • Ungleichmäßige Zylinderleistung (7-Zylinder)

    Symptoms: Streuung der Abgastemperaturen >30 K Unterschiedliche Zylinderdrücke Vibrationszunahme bei bestimmten Lastpunkten

    Causes: Ungleichmäßige VIT-Einstellung über 7 Zylinder, Unterschiedlicher Einspritzdüsenzustand, CLU-Dosierungsungleichgewicht, Unterschiedlicher Laufbuchsen- oder Kolbenringzustand

    Preventive: Regelmäßige Leistungsgleichstellung aller 7 Zylinder, VIT-Kalibrierung über den gesamten Lastbereich, Einspritzdüsen als Satz austauschen, CLU-Gleichverteilung sicherstellen

  • Nockenwellenlager-Verschleiß

    Symptoms: Veränderte Steuerzeiten Geräuschentwicklung im Nockenwellenbereich Erhöhte Öltemperatur am Nockenwellenlager Metallpartikel im Schmieröl

    Causes: Mangelhafte Schmierung, Fluchtungsfehler, Ermüdung des Lagermaterials, Verunreinigung des Schmieröls

    Preventive: Schmierölqualität und Filterung regelmäßig prüfen, Lagerspiel bei Klassebesichtigung messen, Ölanalyse auf Metallpartikel durchführen

Expert tips

  • Die 7-Zylinder-Konfiguration ist der kritischste Aspekt dieses Motors – das Torsionsschwingungsrisiko muss bei jeder Inspektion prioritär behandelt werden. Stellen Sie sicher, dass die gesperrten Drehzahlbereiche (Barred Speed Ranges) korrekt im Steuerungssystem hinterlegt sind und die Besatzung diese kennt. Der Drehschwingungsdämpfer ist ein lebensnotwendiges Bauteil – bei Überschreitung der Wartungsintervalle oder Anzeichen von Degradation sofort handeln. Im Vergleich zu den 840/960-mm-Motoren sind die Komponenten bei 480 mm Bohrung deutlich handlicher und an Bord wartbar, was kürzere Reparaturzeiten ermöglicht. Das sehr hohe S/B-Verhältnis von 3,96 bedeutet jedoch erhöhte Aufmerksamkeit bei Kolbenstange und Kreuzkopfführung. Bei Tanker-Einsatz auf gleichmäßige Lastfahrt achten und Bore-Polishing durch gelegentliche Lastvariationen verhindern.

Related components

  • Drehschwingungsdämpfer (HÖCHSTE PRIORITÄT bei 7 Zylindern), Turbolader und Ladeluftkühler, Propellerwelle und Wellenkupplungen, Kurbelwelle und Hauptlager, Drucklager, Kraftstoffaufbereitungsanlage, Abgasventile und -antrieb, Anlassluftsystem, Schwingungsüberwachungssensoren, Steuerungssystem (Barred Speed Range Programmierung)

Classification & regulatory

Bei 7-Zylinder-Konfiguration verlangen die Klassifikationsgesellschaften eine detaillierte Torsionsschwingungsberechnung und regelmäßige Überprüfung des Drehschwingungsdämpfers. IACS UR M68 (Torsionsschwingungen) strikt beachten. Die Einhaltung der gesperrten Drehzahlbereiche ist klassenotatorisch vorgeschrieben. NOx-Emissionen gemäß MARPOL Annex VI dokumentieren. Drehschwingungsdämpfer-Austauschintervalle gemäß Herstellervorgabe und Klasseanforderung einhalten. Tanker-spezifische Anforderungen nach SOLAS Kapitel II-1 bezüglich Maschinenredundanz beachten.

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