OceanSphereFree accountLog inDEENPL
OceanSphereENGINES
Library› Engine Room› Main Engines (2-Stroke)› Main Engine 2-Stroke› MAN Energy Solutions 7G60ME-GI10

7G60ME-GI10

Main Engine 2-Stroke · Main Engines (2-Stroke)

Technical data from manufacturer or class sources · not yet verified by a person
34,300 kWPower
7Cylinders
600 mmBore
2,790 mmStroke
105 rpmMCR RPM

The MAN 7G60ME-GI10 is a 7‑cylinder, low‑speed 2‑stroke dual‑fuel main engine delivering up to 34.3 MW at 105 rpm, notable for its high‑pressure LNG injection and instant fuel switching capability.

Inspection

Inspector Detail ✓ verified

Designation decoded

7Zylinderanzahl: 7
GGreen Ultra-Long-Stroke – Hub/Bohrungsverhältnis ca. 4,65
60Zylinderbohrung 600 mm
MEElektronisch gesteuerter Zweitaktmotor (Man Electronic)
GIGas Injection – Hochdruck-Gaseinspritzung (ca. 300 bar, Diesel-Zyklus)
10Ausführungsversion / Mark-Nummer 10

Background

Der 7G60ME-GI10 ist ein Green-Ultra-Long-Stroke-Zweitaktmotor mit 600 mm Bohrung, optimiert für niedrigste Drehzahlen und maximale Propellereffizienz bei LNG-betriebenen Schiffen. Die G-Baureihe bietet das höchste Hub/Bohrungsverhältnis im MAN-Portfolio und eignet sich besonders für langsam drehende Anwendungen wie Bulkcarrier und Tanker. Die 7-Zylinder-Konfiguration erfordert spezielle Torsionsschwingungsanalyse.

Calculated metrics

Stroke to bore ratio4.65

Inspector checklist

Laufzeug & Tribologie
  • Zylinderlaufbuchsen bei 600 mm Bohrung und Ultra-Long-Stroke – erhöhte thermische und mechanische Belastung durch langen Hub (2790 mm)
  • Kolbenringe auf Verschleiß und Gasblasbildung prüfen – langer Hub erhöht Beanspruchung
  • Kolbenkrone auf thermische Rissbildung und Erosion inspizieren
  • Alpha-Lubricator-Dosierung für Gasbetrieb (BN25) kontrollieren
  • Laufflächenmuster dokumentieren – G-Typ zeigt spezifische Verschleißbilder durch hohe Kolbengeschwindigkeit im mittleren Hubbereich
Hochdruck-Gaseinspritz-System (300 bar)
  • ELGI-Gaseinspritzventile auf Dichtheit und Funktion bei 300 bar Betriebsdruck prüfen
  • Doppelwand-Rohrsystem auf Leckagen und mechanische Integrität inspizieren
  • HP-Kompressor-Betriebsdaten (Druck, Temperatur, Vibrationen) auswerten
  • Sealing-Oil-System der Gasventile auf Druckhaltung und Ölqualität kontrollieren
  • Gas-Sicherheitsventile und Notabschaltungen funktionsprüfen
Elektronische Steuerung (FIVA, HPS/HCU, EICU)
  • FIVA-Ventile auf Ansprechverhalten und Leckagefreiheit prüfen
  • HPS/HCU – Hydraulikdruck, Ölstand, Filterelemente kontrollieren
  • EICU – Fehlerspeicher auslesen, Softwareversion dokumentieren
  • Zylinderdrucksensoren kalibrieren – besonders wichtig bei G-Typ wegen langer Expansionsphase
  • Umschaltverhalten Gas/Diesel und Sicherheitsverriegelungen testen
Spülluft & Abgassystem
  • Turbolader – Lager, Verdichter, Turbine und Dichtungen prüfen
  • Abgastemperaturen im Gas- und Dieselbetrieb vergleichen
  • Spülluftkanal auf Ablagerungen und Wassereintrag inspizieren
  • Ladeluftkühler auf Verschmutzung und Korrosion kontrollieren
Kreuzkopf & Stopfbuchse
  • Kreuzkopflager – durch Ultra-Long-Stroke (2790 mm) erhöhte Belastung, Verschleiß und Spiel prüfen
  • Kreuzkopfbolzen und Führungsbahnen auf Fressspuren kontrollieren
  • Stopfbuchse auf Gasdichtheit prüfen – bei ME-GI sicherheitskritisch
  • Ölabstreifring-Funktion überwachen – langer Hub erhöht mechanische Belastung
Torsionsschwingungen (7-Zylinder)
  • Torsionsschwingungsdämpfer auf Zustand, Ölstand und Temperatur prüfen
  • Schwingungsmessungen mit Herstellerreferenzwerten abgleichen
  • 7-Zylinder-G-Typ – besonders kritische Kombination aus niedrigster Drehzahl und Torsionsschwingungsrisiko
  • Barred-Speed-Range strikt einhalten und dokumentieren

Logbook reference values

ParameterExpectedDeviation means
Gas-Einspritzdruck280–320 barDruckabfall zeigt HP-Kompressor-Degradation oder Ventilundichtheit an
Abgastemperatur nach Zylinder (Gasbetrieb)330–410 °CSpreizung >50 °C deutet auf ungleichmäßige Gasverteilung hin
Abgastemperatur nach Zylinder (Dieselbetrieb)350–430 °CEinzelabweichung zeigt Einspritz- oder Ventilproblem an
Pmax (Zünddruck)140–165 bar (lastabhängig)Niedriger Pmax im Gasbetrieb deutet auf Zündprobleme hin
Pilotöl-Anteil3–8 % der GesamtenergieErhöhung weist auf schlechte Gasverbrennung hin
Zylinderöl-Dosierung0,6–0,8 g/kWh (Gasbetrieb)Falsche Dosierung führt zu Verschleiß oder Kalkbildung
Spülluftdruck2,0–3,5 bar (lastabhängig)Zu niedrig – Turbolader-Problem oder Kühler verschmutzt
TorsionsschwingungsamplitudeGemäß HerstellerspezifikationErhöhte Werte erfordern sofortige Inspektion des Schwingungsdämpfers

Expert tips

  • Der G-Ultra-Long-Stroke mit 7 Zylindern kombiniert zwei Risikofaktoren – niedrigste Drehzahl und Torsionsschwingungsanfälligkeit. Schwingungsdämpfer und Barred-Speed-Range erfordern höchste Aufmerksamkeit.
  • BN25-Zylinderöl im Gasbetrieb konsequent einsetzen – bei G-Typ mit niedrigerer Verbrennungstemperatur ist das Kaltkorrosionsrisiko besonders ausgeprägt.
  • Methan ist leichter als Luft – Gasdetektoren in Deckenebene und Doppelwandräumen regelmäßig kalibrieren und testen.

Related components

  • FGSS HP-Kompressor
  • Gas-Einspritzventile (ELGI)
  • Gas-Detektoren (Maschinenraum, Doppelwandraum, Kurbelraum)
  • Doppelwand-Rohrsystem
  • Turbolader
  • Pilot-Fuel-System
  • Sealing-Oil-System
  • Torsionsschwingungsdämpfer
  • Master Gas Fuel Valve
  • Ventilation Doppelwandraum

Classification & regulatory

IMO Tier II – NOx-Emissionsgrenzwerte, Tier III mit EGR oder SCR erreichbar IGC Code – verbindliche Anforderungen an Gasbrennstoffsysteme auf Schiffen SOLAS Kapitel II-1 – Sicherheitsvorschriften für Maschinenräume mit Dual-Fuel-Anlagen MARPOL Annex VI – SOx/NOx-Emissionen, LNG-Betrieb vereinfacht ECA-Compliance erheblich Klassifikationsgesellschaft – 7-Zylinder-Torsionsschwingungsfreigabe und G-Typ-Sonderbedingungen beachten

Reference content for inspector orientation. Always verify against manufacturer's manual, latest service letters and class society requirements.

Need this part?

Request a quote for this model.

Free of charge — send us your request for MAN Energy Solutions equipment. Our team checks it and replies by e-mail.

Makers and authorised dealers rarely quote marine equipment without the vessel. With these details we can check availability and prices faster; without them we may have to ask first, which can cost a few days. If you cannot share the vessel, a photo of the equipment’s rating plate does the same job — attach it below or send it as a reply to our confirmation e-mail.

Your contact details are not published. No account required.
Related models

Also in Main Engine 2-Stroke.

Other models of the same equipment type, MAN Energy Solutions first.

By manufacturer MAN Energy SolutionsWinGDSulzerWärtsiläMitsubishiElectro-Motive DieselHyundaiDoosanHudong-ZhonghuaJapan Engine CorporationAkasaka Diesel (Mitsubishi UEC licensed)National Railway EquipmentHSD EngineKawasakiProgress Rail Locomotive, Inc.All manufacturersSpare parts by equipmentNew here? Create a free account Can't read the plate? Try the nameplate scanner All MAN Energy Solutions models More like 7G60ME-GI10
Would you like to know more?

A person reads every request and replies by e-mail.

Tell us what you need for this MAN Energy Solutions 7G60ME-GI10 — a part, a service call, a second opinion. Are you MAN Energy Solutions? Claim this brand page.

Service engineer? Write the day report for this 7G60ME-GI10 in OceanSphere Work — photos, hours and parts, as a PDF for the owner. Try it free for 14 days →

Frequently asked

Three things people ask first.

Is this model's data free?

Yes. Specifications, documents and service notes for this model are readable without an account. An account adds saved searches and requests, nothing is taken away.

Can you find a part for this exact model?

Yes. Tell us the manufacturer, the model and what you need — a person reads every request and replies by e-mail.

The specifications look wrong — what now?

Send us the nameplate or the correct value. We check it against the manufacturer datasheet or class-society record and update the page.