"> Wärtsilä Marine Scrubber System
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Wärtsilä

Marine Scrubber System

Wärtsilä Marine Scrubber System is an exhaust gas cleaning unit that removes up to 98 % of sulfur oxides from heavy fuel oil combustion using venturi‑type water spray, offering open‑loop, closed‑loop and hybrid operation modes.

Wärtsilä Marine Scrubber System
Up to 80 MW engine power
Capacity
Exhaust Gas
Medium

Components & Design

Component data being added…

Technical Data

medium Exhaust Gas
type SOx Scrubber

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Common failures & inspection points

Absorber/Venturi-Erosion und Verschleiß

Halbjährliche Sichtprüfung des Absorbers auf Erosions- und Korrosionszeichen; Drucktest der Sprühköpfe (niedriger Druck = Erosion); Überprüfung auf Verschleiß an Venturi-Wänden und Umlenkblechen

Sprühdüsen-Verstopfung und -Erosion

Wöchentliche Überprüfung der Sprühköpfe und Header auf Verstopfung oder Erosion; Überprüfung der Flüssigkeitsdruckmanometer zur Erkennung abnormal niedriger Drücke (Indikator für Erosion); Halbjährliche interne Inspektionen auf verstopfte oder erodierte Düsen

Abwassersensorik und pH-Sonde Kalibrierung

Jährliche Vollservice- und Kalibrierung aller Sensoren durch zertifizierte Techniker; Regelmäßige Überprüfung auf Sondenverschmutzung und Sensorempfindlichkeit; CEMS und Wasserüberwachungssysteme kalibrieren gemäß Herstellervorgaben

Abwasserqualität: pH, PAH, Trübung, Temperatur Monitoring

Kontinuierliche Überwachung von Inlet- und Outlet-Wasserqualität; Dokumentation von pH (min. 6,5), PAH, Trübung, Temperatur (max. 60°C); Jährliche Probenahmen spätestens nach dem ersten Betriebsjahr durchführen; 3-Jahres-Aufbewahrung aller Testergebnisse

Korrosion an Abwasserrohren und Ableitungsleitungen

Dickenmessungen aller Abwasserrohre und Überbord-Leitungen bei jeder jährlichen Hauptbesichtigung durchführen (DNV-Anforderung); Visuelle Inspektionen auf Korrosions- und Erosionszeichen; Überprüfung der Integrität von Rohrbefestigungen und Schweißnähten; Besonders Aufmerksamkeit auf Säurekorrosion vor Seewasser-Verdünnung

Nebel-Abscheider (Mist Eliminator) Verschmutzung und Blockade

Halbjährliche innere Inspektionen des Nebel-Abscheiders auf Verschmutzung, Verstopfung und Korrosion; Überprüfung auf Feststoffansammlung im Abscheider; Funktionsprüfung der Washdown-Systeme des Abscheiders; Reinigung oder Austausch bei Beschädigungen durchführen

Type-general inspection and maintenance points for this equipment category — not model-specific.

Service & Maintenance

Open-loop restricted in some ports/waters. Closed-loop NaOH consumption monitoring. Annual internal inspection.

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Replacement Parts

Wärtsilä: Spezialteile per Hersteller. Lead time: 4-8 Wochen. Gasdetektions-Sensoren an Bord.
Equipment Model #1233 · ✓ still in production