Pompa zasilająca/odprowadzająca wirówki

Co wyróżnia pompę zasilającą i odprowadzającą

Wirówka talerzowa rozdziela poprawnie tylko wtedy, gdy olej przechodzi przez bęben ze stałą, przewidywalną prędkością. Pompa zasilająca istnieje wyłącznie po to, aby utrzymać tę prędkość niezmienną: to pompa dozująca o małej wydajności, zwykle śrubowa albo o zazębieniu wewnętrznym, tłocząca podgrzany wstępnie olej do bębna ze strumieniem wyznaczonym przez krzywą przepustowości separatora dla stosowanego gatunku paliwa albo oleju smarowego. Pompa odprowadzająca wykonuje na drugim końcu zadanie odwrotne - odciąga czysty, uzdatniony olej z wylotu bębna i tłoczy go dalej do zbiornika rozchodowego albo osadowego, pracując przeciw wysokości statycznej i oporom rurociągu leżącym między wirówką a tym zbiornikiem. Żadna z tych pomp nie rozdziela; obie sterują warunkami, w jakich rozdział zachodzi.

Główne elementy

Pompa zasilająca

• Wirnik albo element śrubowy dobrany do zadanego strumienia, często osadzony na przedłużeniu tego samego wału, który napędza wrzeciono bębna, albo jako mały samodzielny zespół z własnym silnikiem
• Uszczelnienie mechaniczne albo dławnica sznurowa na przejściu wału - to najczęstsze miejsce przecieku w starszym zespole
• Zawór przelewowy albo obejście chroniące pompę, gdy przewód zasilający jest zdławiony albo niedrożny za nią
• Zawór dozujący albo dławiący, czasem po prostu wywzorcowana kryza, służący do dostrojenia rzeczywistego strumienia do tablicy wydajności producenta

Pompa odprowadzająca

• Samozasysający element wyporowy, ponieważ bęben hermetyczny oddaje olej przy lekkim podciśnieniu, a pompa musi zasysać pewnie, bez zapowietrzenia
• Sprężynowy zawór zwrotny na wylocie, powstrzymujący olej z przewodu odprowadzającego przed cofnięciem się do bębna po zatrzymaniu wirówki
• Przyłącze manometru albo przetwornika zasilające pulpit sterowniczy wirówki, który przy utrzymującym się niskim ciśnieniu odprowadzania zwykle wyłącza zespół
• W wielu dzisiejszych zespołach zblokowanych sekwencja rozruchu ryglowana elektrozaworem, tak aby pompa odprowadzająca ruszała dopiero po osiągnięciu przez bęben prędkości roboczej

Dobór i wymiarowanie

Wydajność pompy zasilającej musi odpowiadać rzeczywistej przepustowości separatora przy lepkości i temperaturze, z jaką olej pracuje, a nie nominalnej wydajności największej wypisanej na tabliczce. Ta wartość z tabliczki dotyczy zwykle lekkiego oleju napędowego przy określonej lepkości odniesienia; ciężkie paliwo albo zestarzały olej smarowy wymaga mniejszego strumienia zasilania, aby czas przebywania w bębnie pozostał dość długi na wywędrowanie wody i cząstek stałych ku obwodowi. Dobór pompy odprowadzającej to obliczenie wysokości podnoszenia: wysokość statyczna do zbiornika rozchodowego powiększona o straty w przewodach, sprawdzona wobec charakterystyki pompy przy lepkości spodziewanej w służbie.

Typowe usterki

• Zużyte elementy śrubowe albo zębate pompy zasilającej zmniejszają podawany strumień poniżej nastawy, skracając czas przebywania i przepuszczając wodę do wylotu czystego oleju
• Zużycie uszczelnienia na wale pompy zasilającej wpuszcza powietrze po stronie ssawnej, co daje niestabilny strumień zasilania i przerywane alarmy niskiego ciśnienia
• Pompa odprowadzająca, która traci zalanie po cyklu zatrzymania i rozruchu, nie odbuduje przepływu sama, a układ sterowania wirówki odczytuje to jako rzeczywistą usterkę niskiego ciśnienia i wyłącza zespół
• Zacięty albo zużyty zawór zwrotny na przewodzie odprowadzającym dopuszcza przy wyłączaniu przepływ wsteczny do bębna, co potrafi wciągnąć wodę z powrotem do oleju, który był już czysty

Na co zwrócić uwagę u dostawcy

• Zgodność z numerem części producenta wirówki (OEM), a nie ogólna pompa o podobnym strumieniu i wysokości podnoszenia - Alfa Laval, Mitsubishi Kakoki i GEA/Westfalia dobierają swoje pompy ściśle do wymagań czasu przebywania w bębnie
• Materiał części zwilżanych odpowiedni do zadania: wyposażenie ze stali nierdzewnej do oleju smarowego z dodatkami myjącymi, zwykły brąz albo żeliwo dopuszczalne przy czystej pracy paliwowej
• Materiał uszczelnień przewidziany na temperaturę oleju rzeczywiście panującą na wlocie wirówki, przy oczyszczaniu HFO zwykle 85-98 stopni C
• Dostępność samego zestawu naprawczego (wirnik, uszczelnienie, zawór) zamiast wymiany całej pompy, ponieważ większość awarii to awarie części zużywających się

Jeżeli wirówka wyłącza się od niskiego ciśnienia odprowadzania zaraz po zwykłym zatrzymaniu, sprawdź, czy pompa odprowadzająca rzeczywiście ponownie się zalała, zanim ruszysz szukać usterki układu sterowania - to częstsza przyczyna.