"> Marine Transformer (Dry/Cast-Resin) - Equipment Database

Marine Transformer (Dry/Cast-Resin)

medium 420 models total

Dry-type cast-resin transformers step voltage between switchboard sections without oil, trading a slightly lower overload margin for eliminating oil bunding and fire load in an enclosed switchboard room — the reason they have become the default choice over oil-filled units on new tonnage.

Read more — Marine Transformer (Dry/Cast-Resin) explained

What sets the dry cast-resin type apart

Marine transformers step voltage between sections of the ship's electrical network — typically high-voltage generation (6.6 kV or 11 kV) down to a 440 V or 690 V distribution bus, or between a bow thruster drive and its supply. The cast-resin design encapsulates the windings in an epoxy resin block instead of immersing them in mineral oil. There is no oil to leak, no bunding or fire-fighting foam system required around the unit, and no risk of an oil-filled tank rupturing in a seaway. The trade-off is a slightly lower short-time overload capacity than an equivalent oil-filled unit and a higher unit cost per kVA. On a ship, where the transformer usually sits inside a switchboard room or a compartment with limited access for oil containment, the dry type has become close to the default choice; oil-filled units survive mainly in older tonnage or in applications where their better overload tolerance is worth the added fire risk management.

Dry-type cast-resin transformer, winding arrangement
Cross-section of a three-limb dry-type cast-resin transformer showing the laminated core, the low-voltage and high-voltage windings cast solid in resin around each limb, the top and bottom terminals, an embedded winding temperature sensor and the ventilated enclosure.

Main components

Core and windings

A three-limb laminated silicon-steel core carries HV and LV copper or aluminium windings. Vector group (commonly Dyn11 or Yyn0) is fixed at the design stage and must match the rest of the switchboard's earthing and protection philosophy — it is not something a yard can change after the fact.

Resin encapsulation

The HV winding is cast under vacuum in an epoxy resin loaded with fine silica filler, which controls thermal expansion and stops the resin cracking through thermal cycling. Cracking here, rather than winding failure, is the most common ageing mechanism on units running through repeated load swings.

Temperature monitoring

PT100 or PTC sensors embedded in each LV winding feed the IAS or a dedicated relay, with alarm and trip stages set below the winding's thermal class limit. This is the primary protection against the slow failure mode of resin transformers — sensors are not an optional extra on a marine unit.

Cooling and enclosure

Natural air cooling (AN) suits most switchboard-room installations; forced air (AF) with fans adds roughly 40% short-term capacity where space is tight. The enclosure's IP rating has to match the compartment — condensation in a poorly ventilated space is a recurring cause of tracking across the resin surface.

Selection and sizing

Rating is set from the connected LV load plus growth margin, not from generator capacity. Key figures to fix at order stage:

  • kVA rating and duty cycle (continuous vs. short-time overload)
  • Impedance voltage (%uk), which sets fault current contribution and must coordinate with switchgear breaking capacity
  • Insulation and temperature-rise class (commonly F or H) against the compartment's expected ambient
  • Vector group and neutral earthing arrangement matching the rest of the network

Regulations and class

Class rules require type approval of the design plus routine works testing (insulation resistance, ratio, winding resistance, temperature rise) before delivery, and periodic survey — typically insulation resistance and visual inspection of the resin surface — at each annual or intermediate survey of the electrical installation. SOLAS Ch. II-1 requirements on electrical installations apply to the switchboard system the transformer feeds, including protection against short circuit and earth fault.

Typical faults

CauseConsequence
Resin cracking from thermal cyclingPartial discharge, tracking, eventual winding-to-winding or winding-to-earth fault
Condensation on resin surface after long shutdown or poor ventilationSurface tracking, insulation resistance failure at survey
Blocked or fouled cooling fan (AF units)Reduced overload capacity, nuisance high-temperature trips under load
Loose terminal connections from vibrationLocal overheating, hot spots not seen by winding sensors

What to look for in a supplier

  • Type test certificates from a recognised class society, not just factory acceptance data
  • Documented vector group and %impedance matching the vessel's switchboard protection study
  • Track record of the resin formulation in marine ambient/humidity conditions, not only industrial indoor use
  • Availability of spare temperature sensors and terminal kits compatible with the specific frame size

A transformer that trips on high winding temperature during normal load is telling you something about ventilation or a fouled fan, not asking for a sensor bypass — bypassing the trip to keep running is how resin cracks turn into a flashover.

2 manufacturers · 420 models

ABB Marine

224
ABB Marine RESIBLOC Marine 50kVA 6600/440V
RESIBLOC Marine 50kVA 6600/440V
Power (kVA)
50
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 50kVA 6600/400V
RESIBLOC Marine 50kVA 6600/400V
Power (kVA)
50
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 50kVA 3300/440V
RESIBLOC Marine 50kVA 3300/440V
Power (kVA)
50
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 50kVA 3300/400V
RESIBLOC Marine 50kVA 3300/400V
Power (kVA)
50
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 50kVA 690/440V
RESIBLOC Marine 50kVA 690/440V
Power (kVA)
50
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 50kVA 690/400V
RESIBLOC Marine 50kVA 690/400V
Power (kVA)
50
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 50kVA 440/230V
RESIBLOC Marine 50kVA 440/230V
Power (kVA)
50
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 50kVA 440/220V
RESIBLOC Marine 50kVA 440/220V
Power (kVA)
50
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 100kVA 6600/440V
RESIBLOC Marine 100kVA 6600/440V
Power (kVA)
100
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 100kVA 6600/400V
RESIBLOC Marine 100kVA 6600/400V
Power (kVA)
100
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 100kVA 3300/440V
RESIBLOC Marine 100kVA 3300/440V
Power (kVA)
100
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 100kVA 3300/400V
RESIBLOC Marine 100kVA 3300/400V
Power (kVA)
100
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 100kVA 690/440V
RESIBLOC Marine 100kVA 690/440V
Power (kVA)
100
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 100kVA 690/400V
RESIBLOC Marine 100kVA 690/400V
Power (kVA)
100
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 100kVA 440/230V
RESIBLOC Marine 100kVA 440/230V
Power (kVA)
100
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 100kVA 440/220V
RESIBLOC Marine 100kVA 440/220V
Power (kVA)
100
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 160kVA 6600/440V
RESIBLOC Marine 160kVA 6600/440V
Power (kVA)
160
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 160kVA 6600/400V
RESIBLOC Marine 160kVA 6600/400V
Power (kVA)
160
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 160kVA 3300/440V
RESIBLOC Marine 160kVA 3300/440V
Power (kVA)
160
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 160kVA 3300/400V
RESIBLOC Marine 160kVA 3300/400V
Power (kVA)
160
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 160kVA 690/440V
RESIBLOC Marine 160kVA 690/440V
Power (kVA)
160
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 160kVA 690/400V
RESIBLOC Marine 160kVA 690/400V
Power (kVA)
160
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 160kVA 440/230V
RESIBLOC Marine 160kVA 440/230V
Power (kVA)
160
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 160kVA 440/220V
RESIBLOC Marine 160kVA 440/220V
Power (kVA)
160
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 250kVA 6600/440V
RESIBLOC Marine 250kVA 6600/440V
Power (kVA)
250
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 250kVA 6600/400V
RESIBLOC Marine 250kVA 6600/400V
Power (kVA)
250
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 250kVA 3300/440V
RESIBLOC Marine 250kVA 3300/440V
Power (kVA)
250
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 250kVA 3300/400V
RESIBLOC Marine 250kVA 3300/400V
Power (kVA)
250
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 250kVA 690/440V
RESIBLOC Marine 250kVA 690/440V
Power (kVA)
250
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 250kVA 690/400V
RESIBLOC Marine 250kVA 690/400V
Power (kVA)
250
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 250kVA 440/230V
RESIBLOC Marine 250kVA 440/230V
Power (kVA)
250
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 250kVA 440/220V
RESIBLOC Marine 250kVA 440/220V
Power (kVA)
250
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 315kVA 6600/440V
RESIBLOC Marine 315kVA 6600/440V
Power (kVA)
315
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 315kVA 6600/400V
RESIBLOC Marine 315kVA 6600/400V
Power (kVA)
315
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 315kVA 3300/440V
RESIBLOC Marine 315kVA 3300/440V
Power (kVA)
315
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 315kVA 3300/400V
RESIBLOC Marine 315kVA 3300/400V
Power (kVA)
315
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 315kVA 690/440V
RESIBLOC Marine 315kVA 690/440V
Power (kVA)
315
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 315kVA 690/400V
RESIBLOC Marine 315kVA 690/400V
Power (kVA)
315
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 315kVA 440/230V
RESIBLOC Marine 315kVA 440/230V
Power (kVA)
315
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 315kVA 440/220V
RESIBLOC Marine 315kVA 440/220V
Power (kVA)
315
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 400kVA 6600/440V
RESIBLOC Marine 400kVA 6600/440V
Power (kVA)
400
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 400kVA 6600/400V
RESIBLOC Marine 400kVA 6600/400V
Power (kVA)
400
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 400kVA 3300/440V
RESIBLOC Marine 400kVA 3300/440V
Power (kVA)
400
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 400kVA 3300/400V
RESIBLOC Marine 400kVA 3300/400V
Power (kVA)
400
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 400kVA 690/440V
RESIBLOC Marine 400kVA 690/440V
Power (kVA)
400
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 400kVA 690/400V
RESIBLOC Marine 400kVA 690/400V
Power (kVA)
400
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 400kVA 440/230V
RESIBLOC Marine 400kVA 440/230V
Power (kVA)
400
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 400kVA 440/220V
RESIBLOC Marine 400kVA 440/220V
Power (kVA)
400
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 500kVA 6600/440V
RESIBLOC Marine 500kVA 6600/440V
Power (kVA)
500
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 500kVA 6600/400V
RESIBLOC Marine 500kVA 6600/400V
Power (kVA)
500
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 500kVA 3300/440V
RESIBLOC Marine 500kVA 3300/440V
Power (kVA)
500
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 500kVA 3300/400V
RESIBLOC Marine 500kVA 3300/400V
Power (kVA)
500
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 500kVA 690/440V
RESIBLOC Marine 500kVA 690/440V
Power (kVA)
500
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 500kVA 690/400V
RESIBLOC Marine 500kVA 690/400V
Power (kVA)
500
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 500kVA 440/230V
RESIBLOC Marine 500kVA 440/230V
Power (kVA)
500
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 500kVA 440/220V
RESIBLOC Marine 500kVA 440/220V
Power (kVA)
500
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 630kVA 6600/440V
RESIBLOC Marine 630kVA 6600/440V
Power (kVA)
630
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 630kVA 6600/400V
RESIBLOC Marine 630kVA 6600/400V
Power (kVA)
630
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 630kVA 3300/440V
RESIBLOC Marine 630kVA 3300/440V
Power (kVA)
630
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 630kVA 3300/400V
RESIBLOC Marine 630kVA 3300/400V
Power (kVA)
630
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 630kVA 690/440V
RESIBLOC Marine 630kVA 690/440V
Power (kVA)
630
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 630kVA 690/400V
RESIBLOC Marine 630kVA 690/400V
Power (kVA)
630
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 630kVA 440/230V
RESIBLOC Marine 630kVA 440/230V
Power (kVA)
630
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 630kVA 440/220V
RESIBLOC Marine 630kVA 440/220V
Power (kVA)
630
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 800kVA 6600/440V
RESIBLOC Marine 800kVA 6600/440V
Power (kVA)
800
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 800kVA 6600/400V
RESIBLOC Marine 800kVA 6600/400V
Power (kVA)
800
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 800kVA 3300/440V
RESIBLOC Marine 800kVA 3300/440V
Power (kVA)
800
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 800kVA 3300/400V
RESIBLOC Marine 800kVA 3300/400V
Power (kVA)
800
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 800kVA 690/440V
RESIBLOC Marine 800kVA 690/440V
Power (kVA)
800
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 800kVA 690/400V
RESIBLOC Marine 800kVA 690/400V
Power (kVA)
800
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 800kVA 440/230V
RESIBLOC Marine 800kVA 440/230V
Power (kVA)
800
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 800kVA 440/220V
RESIBLOC Marine 800kVA 440/220V
Power (kVA)
800
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 1000kVA 6600/440V
RESIBLOC Marine 1000kVA 6600/440V
Power (kVA)
1000
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 1000kVA 6600/400V
RESIBLOC Marine 1000kVA 6600/400V
Power (kVA)
1000
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 1000kVA 3300/440V
RESIBLOC Marine 1000kVA 3300/440V
Power (kVA)
1000
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 1000kVA 3300/400V
RESIBLOC Marine 1000kVA 3300/400V
Power (kVA)
1000
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 1000kVA 690/440V
RESIBLOC Marine 1000kVA 690/440V
Power (kVA)
1000
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 1000kVA 690/400V
RESIBLOC Marine 1000kVA 690/400V
Power (kVA)
1000
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 1000kVA 440/230V
RESIBLOC Marine 1000kVA 440/230V
Power (kVA)
1000
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 1000kVA 440/220V
RESIBLOC Marine 1000kVA 440/220V
Power (kVA)
1000
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 1250kVA 6600/440V
RESIBLOC Marine 1250kVA 6600/440V
Power (kVA)
1250
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 1250kVA 6600/400V
RESIBLOC Marine 1250kVA 6600/400V
Power (kVA)
1250
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 1250kVA 3300/440V
RESIBLOC Marine 1250kVA 3300/440V
Power (kVA)
1250
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 1250kVA 3300/400V
RESIBLOC Marine 1250kVA 3300/400V
Power (kVA)
1250
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 1250kVA 690/440V
RESIBLOC Marine 1250kVA 690/440V
Power (kVA)
1250
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 1250kVA 690/400V
RESIBLOC Marine 1250kVA 690/400V
Power (kVA)
1250
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 1250kVA 440/230V
RESIBLOC Marine 1250kVA 440/230V
Power (kVA)
1250
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 1250kVA 440/220V
RESIBLOC Marine 1250kVA 440/220V
Power (kVA)
1250
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 1600kVA 6600/440V
RESIBLOC Marine 1600kVA 6600/440V
Power (kVA)
1600
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 1600kVA 6600/400V
RESIBLOC Marine 1600kVA 6600/400V
Power (kVA)
1600
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 1600kVA 3300/440V
RESIBLOC Marine 1600kVA 3300/440V
Power (kVA)
1600
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 1600kVA 3300/400V
RESIBLOC Marine 1600kVA 3300/400V
Power (kVA)
1600
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 1600kVA 690/440V
RESIBLOC Marine 1600kVA 690/440V
Power (kVA)
1600
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 1600kVA 690/400V
RESIBLOC Marine 1600kVA 690/400V
Power (kVA)
1600
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 1600kVA 440/230V
RESIBLOC Marine 1600kVA 440/230V
Power (kVA)
1600
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 1600kVA 440/220V
RESIBLOC Marine 1600kVA 440/220V
Power (kVA)
1600
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 2000kVA 6600/440V
RESIBLOC Marine 2000kVA 6600/440V
Power (kVA)
2000
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 2000kVA 6600/400V
RESIBLOC Marine 2000kVA 6600/400V
Power (kVA)
2000
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 2000kVA 3300/440V
RESIBLOC Marine 2000kVA 3300/440V
Power (kVA)
2000
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 2000kVA 3300/400V
RESIBLOC Marine 2000kVA 3300/400V
Power (kVA)
2000
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 2000kVA 690/440V
RESIBLOC Marine 2000kVA 690/440V
Power (kVA)
2000
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 2000kVA 690/400V
RESIBLOC Marine 2000kVA 690/400V
Power (kVA)
2000
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 2000kVA 440/230V
RESIBLOC Marine 2000kVA 440/230V
Power (kVA)
2000
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 2000kVA 440/220V
RESIBLOC Marine 2000kVA 440/220V
Power (kVA)
2000
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 2500kVA 6600/440V
RESIBLOC Marine 2500kVA 6600/440V
Power (kVA)
2500
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 2500kVA 6600/400V
RESIBLOC Marine 2500kVA 6600/400V
Power (kVA)
2500
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 2500kVA 3300/440V
RESIBLOC Marine 2500kVA 3300/440V
Power (kVA)
2500
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 2500kVA 3300/400V
RESIBLOC Marine 2500kVA 3300/400V
Power (kVA)
2500
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 2500kVA 690/440V
RESIBLOC Marine 2500kVA 690/440V
Power (kVA)
2500
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 2500kVA 690/400V
RESIBLOC Marine 2500kVA 690/400V
Power (kVA)
2500
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 2500kVA 440/230V
RESIBLOC Marine 2500kVA 440/230V
Power (kVA)
2500
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine RESIBLOC Marine 2500kVA 440/220V
RESIBLOC Marine 2500kVA 440/220V
Power (kVA)
2500
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 50kVA 6600/440V
Power (kVA)
50
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 50kVA 6600/400V
Cast-Resin Marine 50kVA 6600/400V
Power (kVA)
50
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 50kVA 3300/440V
Cast-Resin Marine 50kVA 3300/440V
Power (kVA)
50
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 50kVA 3300/400V
Cast-Resin Marine 50kVA 3300/400V
Power (kVA)
50
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 50kVA 690/440V
Power (kVA)
50
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 50kVA 690/400V
Cast-Resin Marine 50kVA 690/400V
Power (kVA)
50
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 50kVA 440/230V
Power (kVA)
50
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 50kVA 440/220V
Cast-Resin Marine 50kVA 440/220V
Power (kVA)
50
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 100kVA 6600/440V
Power (kVA)
100
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 100kVA 6600/400V
Power (kVA)
100
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 100kVA 3300/440V
Power (kVA)
100
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 100kVA 3300/400V
Power (kVA)
100
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 100kVA 690/440V
Cast-Resin Marine 100kVA 690/440V
Power (kVA)
100
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 100kVA 690/400V
Cast-Resin Marine 100kVA 690/400V
Power (kVA)
100
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 100kVA 440/230V
Cast-Resin Marine 100kVA 440/230V
Power (kVA)
100
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 100kVA 440/220V
Cast-Resin Marine 100kVA 440/220V
Power (kVA)
100
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 160kVA 6600/440V
Cast-Resin Marine 160kVA 6600/440V
Power (kVA)
160
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 160kVA 6600/400V
Cast-Resin Marine 160kVA 6600/400V
Power (kVA)
160
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 160kVA 3300/440V
Cast-Resin Marine 160kVA 3300/440V
Power (kVA)
160
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 160kVA 3300/400V
Cast-Resin Marine 160kVA 3300/400V
Power (kVA)
160
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 160kVA 690/440V
Cast-Resin Marine 160kVA 690/440V
Power (kVA)
160
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 160kVA 690/400V
Cast-Resin Marine 160kVA 690/400V
Power (kVA)
160
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 160kVA 440/230V
Cast-Resin Marine 160kVA 440/230V
Power (kVA)
160
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 160kVA 440/220V
Cast-Resin Marine 160kVA 440/220V
Power (kVA)
160
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 250kVA 6600/440V
Cast-Resin Marine 250kVA 6600/440V
Power (kVA)
250
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 250kVA 6600/400V
Power (kVA)
250
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 250kVA 3300/440V
Power (kVA)
250
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 250kVA 3300/400V
Power (kVA)
250
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 250kVA 690/440V
Cast-Resin Marine 250kVA 690/440V
Power (kVA)
250
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 250kVA 690/400V
Cast-Resin Marine 250kVA 690/400V
Power (kVA)
250
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 250kVA 440/230V
Cast-Resin Marine 250kVA 440/230V
Power (kVA)
250
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 250kVA 440/220V
Cast-Resin Marine 250kVA 440/220V
Power (kVA)
250
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 315kVA 6600/440V
Cast-Resin Marine 315kVA 6600/440V
Power (kVA)
315
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 315kVA 6600/400V
Cast-Resin Marine 315kVA 6600/400V
Power (kVA)
315
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 315kVA 3300/440V
Power (kVA)
315
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 315kVA 3300/400V
Cast-Resin Marine 315kVA 3300/400V
Power (kVA)
315
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 315kVA 690/440V
Cast-Resin Marine 315kVA 690/440V
Power (kVA)
315
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 315kVA 690/400V
Cast-Resin Marine 315kVA 690/400V
Power (kVA)
315
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 315kVA 440/230V
Cast-Resin Marine 315kVA 440/230V
Power (kVA)
315
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 315kVA 440/220V
Power (kVA)
315
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 400kVA 6600/440V
Cast-Resin Marine 400kVA 6600/440V
Power (kVA)
400
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 400kVA 6600/400V
Cast-Resin Marine 400kVA 6600/400V
Power (kVA)
400
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 400kVA 3300/440V
Cast-Resin Marine 400kVA 3300/440V
Power (kVA)
400
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 400kVA 3300/400V
Cast-Resin Marine 400kVA 3300/400V
Power (kVA)
400
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 400kVA 690/440V
Cast-Resin Marine 400kVA 690/440V
Power (kVA)
400
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 400kVA 690/400V
Cast-Resin Marine 400kVA 690/400V
Power (kVA)
400
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 400kVA 440/230V
Cast-Resin Marine 400kVA 440/230V
Power (kVA)
400
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 400kVA 440/220V
Cast-Resin Marine 400kVA 440/220V
Power (kVA)
400
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 500kVA 6600/440V
Cast-Resin Marine 500kVA 6600/440V
Power (kVA)
500
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 500kVA 6600/400V
Cast-Resin Marine 500kVA 6600/400V
Power (kVA)
500
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 500kVA 3300/440V
Power (kVA)
500
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 500kVA 3300/400V
Power (kVA)
500
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 500kVA 690/440V
Power (kVA)
500
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 500kVA 690/400V
Power (kVA)
500
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 500kVA 440/230V
Power (kVA)
500
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 500kVA 440/220V
Cast-Resin Marine 500kVA 440/220V
Power (kVA)
500
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 630kVA 6600/440V
Power (kVA)
630
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 630kVA 6600/400V
Power (kVA)
630
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 630kVA 3300/440V
Power (kVA)
630
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 630kVA 3300/400V
Power (kVA)
630
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 630kVA 690/440V
Power (kVA)
630
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 630kVA 690/400V
Power (kVA)
630
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 630kVA 440/230V
Cast-Resin Marine 630kVA 440/230V
Power (kVA)
630
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 630kVA 440/220V
Cast-Resin Marine 630kVA 440/220V
Power (kVA)
630
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 800kVA 6600/440V
Cast-Resin Marine 800kVA 6600/440V
Power (kVA)
800
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 800kVA 6600/400V
Power (kVA)
800
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 800kVA 3300/440V
Cast-Resin Marine 800kVA 3300/440V
Power (kVA)
800
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 800kVA 3300/400V
Power (kVA)
800
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 800kVA 690/440V
Power (kVA)
800
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 800kVA 690/400V
Power (kVA)
800
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 800kVA 440/230V
Cast-Resin Marine 800kVA 440/230V
Power (kVA)
800
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 800kVA 440/220V
Power (kVA)
800
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 1000kVA 6600/440V
Power (kVA)
1000
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 1000kVA 6600/400V
Power (kVA)
1000
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 1000kVA 3300/440V
Power (kVA)
1000
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 1000kVA 3300/400V
Cast-Resin Marine 1000kVA 3300/400V
Power (kVA)
1000
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 1000kVA 690/440V
Power (kVA)
1000
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 1000kVA 690/400V
Power (kVA)
1000
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 1000kVA 440/230V
Power (kVA)
1000
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 1000kVA 440/220V
Power (kVA)
1000
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 1250kVA 6600/440V
Power (kVA)
1250
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 1250kVA 6600/400V
Cast-Resin Marine 1250kVA 6600/400V
Power (kVA)
1250
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 1250kVA 3300/440V
Cast-Resin Marine 1250kVA 3300/440V
Power (kVA)
1250
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 1250kVA 3300/400V
Cast-Resin Marine 1250kVA 3300/400V
Power (kVA)
1250
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 1250kVA 690/440V
Cast-Resin Marine 1250kVA 690/440V
Power (kVA)
1250
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 1250kVA 690/400V
Cast-Resin Marine 1250kVA 690/400V
Power (kVA)
1250
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 1250kVA 440/230V
Cast-Resin Marine 1250kVA 440/230V
Power (kVA)
1250
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 1250kVA 440/220V
Cast-Resin Marine 1250kVA 440/220V
Power (kVA)
1250
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 1600kVA 6600/440V
Cast-Resin Marine 1600kVA 6600/440V
Power (kVA)
1600
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 1600kVA 6600/400V
Cast-Resin Marine 1600kVA 6600/400V
Power (kVA)
1600
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 1600kVA 3300/440V
Power (kVA)
1600
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 1600kVA 3300/400V
Power (kVA)
1600
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 1600kVA 690/440V
Power (kVA)
1600
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 1600kVA 690/400V
Cast-Resin Marine 1600kVA 690/400V
Power (kVA)
1600
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 1600kVA 440/230V
Cast-Resin Marine 1600kVA 440/230V
Power (kVA)
1600
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 1600kVA 440/220V
Cast-Resin Marine 1600kVA 440/220V
Power (kVA)
1600
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 2000kVA 6600/440V
Power (kVA)
2000
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 2000kVA 6600/400V
Cast-Resin Marine 2000kVA 6600/400V
Power (kVA)
2000
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 2000kVA 3300/440V
Power (kVA)
2000
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 2000kVA 3300/400V
Cast-Resin Marine 2000kVA 3300/400V
Power (kVA)
2000
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 2000kVA 690/440V
Power (kVA)
2000
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 2000kVA 690/400V
Cast-Resin Marine 2000kVA 690/400V
Power (kVA)
2000
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 2000kVA 440/230V
Power (kVA)
2000
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 2000kVA 440/220V
Cast-Resin Marine 2000kVA 440/220V
Power (kVA)
2000
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 2500kVA 6600/440V
Power (kVA)
2500
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 2500kVA 6600/400V
Power (kVA)
2500
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 2500kVA 3300/440V
Power (kVA)
2500
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 2500kVA 3300/400V
Cast-Resin Marine 2500kVA 3300/400V
Power (kVA)
2500
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 2500kVA 690/440V
Cast-Resin Marine 2500kVA 690/440V
Power (kVA)
2500
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 2500kVA 690/400V
Cast-Resin Marine 2500kVA 690/400V
Power (kVA)
2500
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

ABB Marine Cast-Resin Marine 2500kVA 440/230V
Cast-Resin Marine 2500kVA 440/230V
Power (kVA)
2500
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Cast-Resin Marine 2500kVA 440/220V
Power (kVA)
2500
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Technical Specifications
Leistungsbereich (RESIBLOC)
250 kVA bis 63,000 kVA
Primärspannung (max)
72.5 kV
Sekundärspannung (max)
45 kV
Frequenzen
50 Hz / 60 Hz / 16⅔ Hz
Wicklungsmaterial HV
Aluminium oder Kupferdraht
Wicklungsmaterial LV
Aluminium oder Kupferfolien
Isolationsklasse
F und H möglich
RESIBLOC Spezial
Mehrlagige HV-Wicklung mit Glasfaser-Epoxy-Isolierung (Eigenproduktverfahren)
Marine Zertifizierungen
ABS, BV, DNV-GL, Lloyd's Register, RINA, CCS, KR, NK
Product Lines
  • RESIBLOC (Dry-Type: 250-63,000 kVA, up to 72.5 kV primary)
  • OceaniQ (Floating Offshore Solutions)
  • Low Voltage Marine (1 kV class)
  • Medium Voltage Marine (6.6 kV class)
  • AFWF Marine Distribution
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Isolationswiderstandsprüfung (Megger-Test)
    Check: Isolationswiderstand zwischen HV-Wicklung zu Masse und zwischen Wicklungen messen (U-V, V-W, W-U, U-Erde, V-Erde, W-Erde) mit Megohmmeter (500V DC Standard); Messwert mind. 100x Betriebsspannung; vor Inbetriebnahme durchführen
  • Area: Wicklungs- und Anschlusstemperatur-Überwachung
    Check: Wickeltemperatur unter Last gemäß IEC 60076-2 (max. 98°C kontinuierlich bei 30°C Umgebung, Klasse A Papier-Öl-Isolation); Infrarot-Scanning auf Hot-Spots an Klemmen; Terminalanzug nach erste Betriebswoche prüfen
  • Area: Verschmutzung und Korrosion durch Salznebelumgebung
    Check: Visuelle Prüfung auf Salzkristall-Ablagerungen, Oberflächenrost, Pitting an Beschlägen und Fugen; regelmäßige Süßwasser-Spülungen durchführen; Oberflächenbeschichtung auf Blasen, Flaking prüfen; Isolatoren auf Tracking-Muster prüfen
  • Area: Wicklung: Kontamination, Carbonisierung, Lichtbogenschäden
    Check: Bei Reinigung nach Verschmutzung prüfen: Rostflecken auf Kernstahllamellen, Carbonisierungsspuren oder Tracking auf Wicklungen, Verfärbung als Hinweis auf Übertemperatur oder lockere Verbindungen; Risse, Chips oder Verschmutzung an Wicklungen
  • Area: Gehäuse, Tank, Isolatoren auf Beschädigungen
    Check: Überprüfung auf Risse, Verformungen, Druckstellen; Bushing-Verschmutzung und Tracking-Spuren prüfen; Schutzgehäuse-Dichtheit und Kabelschächte auf Feuchteein dringung prüfen
  • Area: Isolationsöl-Qualität (flüssigkeitsgefüllte Transformatoren)
    Check: Ölstand, Farbe und Feuchte-Gehalt prüfen; Dielektrische Festigkeit durch Öl-Tests verifizieren; gelöste Gas-Analyse (DGA) durchführen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Transformers (ABB Marine, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Siemens Marine

196
GEAFOL Marine 50kVA 6600/440V unverified
Power (kVA)
50
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Siemens Marine GEAFOL Marine 50kVA 6600/400V
GEAFOL Marine 50kVA 6600/400V unverified
Power (kVA)
50
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
GEAFOL Marine 50kVA 3300/440V unverified
Power (kVA)
50
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
GEAFOL Marine 50kVA 3300/400V unverified
Power (kVA)
50
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
GEAFOL Marine 50kVA 690/440V unverified
Power (kVA)
50
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
GEAFOL Marine 50kVA 690/400V unverified
Power (kVA)
50
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
GEAFOL Marine 50kVA 440/230V unverified
Power (kVA)
50
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
GEAFOL Marine 50kVA 440/220V unverified
Power (kVA)
50
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
GEAFOL Marine 100kVA 6600/440V unverified
Power (kVA)
100
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
GEAFOL Marine 100kVA 6600/400V unverified
Power (kVA)
100
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
GEAFOL Marine 100kVA 3300/440V unverified
Power (kVA)
100
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
GEAFOL Marine 100kVA 3300/400V unverified
Power (kVA)
100
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
GEAFOL Marine 100kVA 690/440V unverified
Power (kVA)
100
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
IP23
GEAFOL Marine 100kVA 690/400V unverified
Power (kVA)
100
Primary (V)
690
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400
Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
IP23
GEAFOL Marine 100kVA 440/230V unverified
Power (kVA)
100
Primary (V)
440
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230
Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
IP23
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GEAFOL Marine 100kVA 440/220V unverified
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100
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
IP23
GEAFOL Marine 160kVA 6600/440V unverified
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160
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6600
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440
Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
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GEAFOL Marine 160kVA 6600/400V unverified
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6600
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400
Insulation Class
F
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AN
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IP23
GEAFOL Marine 160kVA 3300/440V unverified
Power (kVA)
160
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3300
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Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
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GEAFOL Marine 160kVA 3300/400V unverified
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160
Primary (V)
3300
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400
Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
IP23
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GEAFOL Marine 160kVA 690/440V unverified
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690
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440
Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
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GEAFOL Marine 160kVA 690/400V unverified
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F
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AN
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F
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AN
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440
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Insulation Class
F
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AN
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250
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440
Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
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GEAFOL Marine 250kVA 6600/400V unverified
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400
Insulation Class
F
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AN
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GEAFOL Marine 250kVA 3300/440V unverified
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250
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3300
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440
Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
IP23
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GEAFOL Marine 250kVA 3300/400V unverified
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3300
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400
Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
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GEAFOL Marine 250kVA 690/440V unverified
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440
Insulation Class
F
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AN
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GEAFOL Marine 250kVA 690/400V unverified
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690
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400
Insulation Class
F
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AN
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440
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230
Insulation Class
F
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AN
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250
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220
Insulation Class
F
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AN
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315
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440
Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
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400
Insulation Class
F
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AN
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440
Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
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GEAFOL Marine 315kVA 3300/400V unverified
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315
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3300
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400
Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
IP23
GEAFOL Marine 315kVA 690/440V unverified
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315
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690
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440
Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
IP23
GEAFOL Marine 315kVA 690/400V unverified
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315
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690
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400
Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
IP23
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GEAFOL Marine 315kVA 440/230V unverified
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230
Insulation Class
F
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AN
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315
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440
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220
Insulation Class
F
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AN
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440
Insulation Class
F
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AN
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F
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AN
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F
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AN
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3300
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400
Insulation Class
F
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AN
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400
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440
Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
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Primary (V)
690
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400
Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
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440
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230
Insulation Class
F
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AN
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220
Insulation Class
F
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AN
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500
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440
Insulation Class
F
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AN
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F
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AN
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F
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AN
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3300
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F
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AN
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Insulation Class
F
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AN
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500
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690
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400
Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
IP23
GEAFOL Marine 500kVA 440/230V unverified
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500
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230
Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
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500
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440
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220
Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
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GEAFOL Marine 630kVA 6600/440V unverified
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6600
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Insulation Class
F
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AN
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GEAFOL Marine 630kVA 6600/400V unverified
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6600
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Insulation Class
F
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AN
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GEAFOL Marine 630kVA 3300/440V unverified
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F
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AN
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GEAFOL Marine 630kVA 3300/400V unverified
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3300
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400
Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
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GEAFOL Marine 630kVA 690/440V unverified
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690
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440
Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Siemens Marine GEAFOL Marine 630kVA 690/400V
GEAFOL Marine 630kVA 690/400V unverified
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630
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Siemens Marine GEAFOL Marine 630kVA 440/230V
GEAFOL Marine 630kVA 440/230V unverified
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630
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440
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230
Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
IP23
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GEAFOL Marine 630kVA 440/220V unverified
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630
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220
Insulation Class
F
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AN
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IP23
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GEAFOL Marine 800kVA 6600/440V unverified
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800
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440
Insulation Class
F
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AF
Ingress Protection (IP)
IP23
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GEAFOL Marine 800kVA 6600/400V unverified
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400
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F
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AF
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IP23
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800
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F
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3300
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400
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F
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AF
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Insulation Class
F
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AF
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IP23
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GEAFOL Marine 800kVA 690/400V unverified
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800
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690
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400
Insulation Class
F
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AF
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GEAFOL Marine 800kVA 440/230V unverified
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800
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Insulation Class
F
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AF
Ingress Protection (IP)
IP23
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800
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440
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220
Insulation Class
F
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AF
Ingress Protection (IP)
IP23
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GEAFOL Marine 1000kVA 6600/440V unverified
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1000
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F
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AF
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GEAFOL Marine 1000kVA 6600/400V unverified
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F
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AF
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F
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1000
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3300
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400
Insulation Class
F
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AF
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1000
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440
Insulation Class
F
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AF
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Siemens Marine GEAFOL Marine 1000kVA 690/400V
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1000
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690
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400
Insulation Class
F
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AF
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1000
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440
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230
Insulation Class
F
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AF
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1000
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440
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220
Insulation Class
F
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AF
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1250
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6600
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440
Insulation Class
F
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AF
Ingress Protection (IP)
IP21
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GEAFOL Marine 1250kVA 6600/400V unverified
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1250
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6600
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400
Insulation Class
F
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AF
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IP21
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GEAFOL Marine 1250kVA 3300/440V unverified
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1250
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3300
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440
Insulation Class
F
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AF
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IP21
Siemens Marine GEAFOL Marine 1250kVA 3300/400V
GEAFOL Marine 1250kVA 3300/400V unverified
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1250
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3300
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400
Insulation Class
F
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AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Siemens Marine GEAFOL Marine 1250kVA 690/440V
GEAFOL Marine 1250kVA 690/440V unverified
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1250
Primary (V)
690
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440
Insulation Class
F
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AF
Ingress Protection (IP)
IP21
GEAFOL Marine 1250kVA 690/400V unverified
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1250
Primary (V)
690
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400
Insulation Class
F
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AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Siemens Marine GEAFOL Marine 1250kVA 440/230V
GEAFOL Marine 1250kVA 440/230V unverified
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1250
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440
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230
Insulation Class
F
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AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Siemens Marine GEAFOL Marine 1250kVA 440/220V
GEAFOL Marine 1250kVA 440/220V unverified
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1250
Primary (V)
440
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220
Insulation Class
F
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AF
Ingress Protection (IP)
IP21
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1600
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6600
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F
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AF
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1600
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F
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1600
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440
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F
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AF
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IP21
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1600
Primary (V)
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400
Insulation Class
F
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AF
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IP21
GEAFOL Marine 1600kVA 690/440V unverified
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1600
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440
Insulation Class
F
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AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Siemens Marine GEAFOL Marine 1600kVA 690/400V
GEAFOL Marine 1600kVA 690/400V unverified
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1600
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400
Insulation Class
F
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AF
Ingress Protection (IP)
IP21
GEAFOL Marine 1600kVA 440/230V unverified
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1600
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440
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230
Insulation Class
F
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AF
Ingress Protection (IP)
IP21
GEAFOL Marine 1600kVA 440/220V unverified
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1600
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Insulation Class
F
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AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Siemens Marine GEAFOL Marine 2000kVA 6600/440V
GEAFOL Marine 2000kVA 6600/440V unverified
Power (kVA)
2000
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Siemens Marine GEAFOL Marine 2000kVA 6600/400V
GEAFOL Marine 2000kVA 6600/400V unverified
Power (kVA)
2000
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Siemens Marine GEAFOL Marine 2000kVA 3300/440V
GEAFOL Marine 2000kVA 3300/440V unverified
Power (kVA)
2000
Primary (V)
3300
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440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Siemens Marine GEAFOL Marine 2000kVA 3300/400V
GEAFOL Marine 2000kVA 3300/400V unverified
Power (kVA)
2000
Primary (V)
3300
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400
Insulation Class
F
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AF
Ingress Protection (IP)
IP21
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GEAFOL Marine 2000kVA 690/440V unverified
Power (kVA)
2000
Primary (V)
690
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440
Insulation Class
F
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AF
Ingress Protection (IP)
IP21
Siemens Marine GEAFOL Marine 2000kVA 690/400V
GEAFOL Marine 2000kVA 690/400V unverified
Power (kVA)
2000
Primary (V)
690
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400
Insulation Class
F
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AF
Ingress Protection (IP)
IP21
GEAFOL Marine 2000kVA 440/230V unverified
Power (kVA)
2000
Primary (V)
440
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230
Insulation Class
F
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AF
Ingress Protection (IP)
IP21
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GEAFOL Marine 2000kVA 440/220V unverified
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2000
Primary (V)
440
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220
Insulation Class
F
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AF
Ingress Protection (IP)
IP21
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2500
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440
Insulation Class
F
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AF
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GEAFOL Marine 2500kVA 6600/400V unverified
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2500
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6600
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400
Insulation Class
F
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AF
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IP21
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GEAFOL Marine 2500kVA 3300/440V unverified
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2500
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3300
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440
Insulation Class
F
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AF
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2500
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
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AF
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2500
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Insulation Class
F
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AF
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Power (kVA)
2500
Primary (V)
690
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400
Insulation Class
F
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AF
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2500
Primary (V)
440
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230
Insulation Class
F
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AF
Ingress Protection (IP)
IP21
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GEAFOL Marine 2500kVA 440/220V unverified
Power (kVA)
2500
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
4BT Marine 50kVA 6600/440V unverified
Power (kVA)
50
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
IP23
4BT Marine 50kVA 6600/400V unverified
Power (kVA)
50
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
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AN
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440
Insulation Class
F
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AN
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3300
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400
Insulation Class
F
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AN
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440
Insulation Class
F
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AN
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50
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
4BT Marine 50kVA 440/230V unverified
Power (kVA)
50
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AN
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440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
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AN
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6600
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440
Insulation Class
F
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AN
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6600
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Insulation Class
F
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AN
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F
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Insulation Class
F
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AN
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440
Insulation Class
F
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AN
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100
Primary (V)
690
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400
Insulation Class
F
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AN
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Power (kVA)
100
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440
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230
Insulation Class
F
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AN
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100
Primary (V)
440
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220
Insulation Class
F
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AN
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Primary (V)
6600
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440
Insulation Class
F
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AN
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6600
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400
Insulation Class
F
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AN
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160
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3300
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440
Insulation Class
F
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AN
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IP23
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3300
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400
Insulation Class
F
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AN
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4BT Marine 160kVA 690/440V unverified
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160
Primary (V)
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440
Insulation Class
F
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AN
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4BT Marine 160kVA 690/400V unverified
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400
Insulation Class
F
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AN
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440
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230
Insulation Class
F
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AN
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4BT Marine 160kVA 440/220V unverified
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440
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220
Insulation Class
F
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AN
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250
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
Siemens Marine 4BT Marine 250kVA 6600/400V
4BT Marine 250kVA 6600/400V unverified
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250
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
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AN
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IP23
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250
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
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4BT Marine 250kVA 3300/400V unverified
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250
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
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4BT Marine 250kVA 690/440V unverified
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250
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
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AN
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4BT Marine 250kVA 690/400V unverified
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250
Primary (V)
690
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400
Insulation Class
F
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AN
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250
Primary (V)
440
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230
Insulation Class
F
Cooling
AN
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IP23
4BT Marine 250kVA 440/220V unverified
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250
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AN
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4BT Marine 315kVA 6600/440V unverified
Power (kVA)
315
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
4BT Marine 315kVA 6600/400V unverified
Power (kVA)
315
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
4BT Marine 315kVA 3300/440V unverified
Power (kVA)
315
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
4BT Marine 315kVA 3300/400V unverified
Power (kVA)
315
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
4BT Marine 315kVA 690/440V unverified
Power (kVA)
315
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
4BT Marine 315kVA 690/400V unverified
Power (kVA)
315
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
4BT Marine 315kVA 440/230V unverified
Power (kVA)
315
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
4BT Marine 315kVA 440/220V unverified
Power (kVA)
315
Primary (V)
440
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220
Insulation Class
F
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AN
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400
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6600
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440
Insulation Class
F
Cooling
AN
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4BT Marine 400kVA 6600/400V unverified
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400
Primary (V)
6600
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400
Insulation Class
F
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AN
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400
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3300
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440
Insulation Class
F
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AN
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4BT Marine 400kVA 3300/400V unverified
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400
Primary (V)
3300
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400
Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
IP23
4BT Marine 400kVA 690/440V unverified
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400
Primary (V)
690
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440
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
4BT Marine 400kVA 690/400V unverified
Power (kVA)
400
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
4BT Marine 400kVA 440/230V unverified
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400
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440
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Insulation Class
F
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AN
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440
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220
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F
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AN
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F
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AN
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6600
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F
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AN
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Insulation Class
F
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AN
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500
Primary (V)
3300
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400
Insulation Class
F
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AN
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500
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Insulation Class
F
Cooling
AN
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IP23
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500
Primary (V)
690
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400
Insulation Class
F
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AN
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IP23
4BT Marine 500kVA 440/230V unverified
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500
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440
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Insulation Class
F
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AN
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IP23
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500
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
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AN
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6600
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Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
IP23
4BT Marine 630kVA 6600/400V unverified
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6600
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400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
4BT Marine 630kVA 3300/440V unverified
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630
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3300
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Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
4BT Marine 630kVA 3300/400V unverified
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630
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
4BT Marine 630kVA 690/440V unverified
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630
Primary (V)
690
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440
Insulation Class
F
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AN
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IP23
4BT Marine 630kVA 690/400V unverified
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630
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690
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400
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
4BT Marine 630kVA 440/230V unverified
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630
Primary (V)
440
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230
Insulation Class
F
Cooling
AN
Ingress Protection (IP)
IP23
4BT Marine 630kVA 440/220V unverified
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630
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440
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220
Insulation Class
F
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AN
Ingress Protection (IP)
IP23
4BT Marine 800kVA 6600/440V unverified
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800
Primary (V)
6600
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440
Insulation Class
F
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AF
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F
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AF
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F
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F
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AF
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F
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AF
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800
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F
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AF
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4BT Marine 800kVA 440/230V unverified
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800
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Insulation Class
F
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AF
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F
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AF
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Insulation Class
F
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AF
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Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
4BT Marine 1000kVA 3300/400V unverified
Power (kVA)
1000
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
4BT Marine 1000kVA 690/440V unverified
Power (kVA)
1000
Primary (V)
690
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
4BT Marine 1000kVA 690/400V unverified
Power (kVA)
1000
Primary (V)
690
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
4BT Marine 1000kVA 440/230V unverified
Power (kVA)
1000
Primary (V)
440
Secondary (V)
230
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
4BT Marine 1000kVA 440/220V unverified
Power (kVA)
1000
Primary (V)
440
Secondary (V)
220
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP23
4BT Marine 1250kVA 6600/440V unverified
Power (kVA)
1250
Primary (V)
6600
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
4BT Marine 1250kVA 6600/400V unverified
Power (kVA)
1250
Primary (V)
6600
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
4BT Marine 1250kVA 3300/440V unverified
Power (kVA)
1250
Primary (V)
3300
Secondary (V)
440
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21
4BT Marine 1250kVA 3300/400V unverified
Power (kVA)
1250
Primary (V)
3300
Secondary (V)
400
Insulation Class
F
Cooling
AF
Ingress Protection (IP)
IP21