OceanSphere
Engines

Provision Crane

medium 365 models total
Small crane for loading stores and provisions.
2000h
Service Interval

Typical Manufacturers

Liebherr Palfinger Marine HS Marine

13 manufacturers · 365 models

MacGregor

183
MacGregor Bulk Cranes – Efficient Cargo Handling for Bulk Carriers
Model Number
Bulk Cranes
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor Autonomous discharging crane
Model Number
Autonomous Discharging Crane
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor Electric Transloading cranes
Model Number
Transloading Crane Electric Tce
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor Hydraulic Transloading Cranes
Model Number
K4 Heavy Duty Grab Crane
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor Container and Multipurpose Cranes – Flexible Cargo Handling at Sea
Model Number
Container And Multipurpose Cranes
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor Tanker Cranes – Safe and Reliable Operations
Model Number
Tanker Cranes
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor Cylinder general purpose crane
Model Number
Gp General Purpose Crane
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor Heavy Lift Cranes – Electric & Hydraulic
Model Number
Electric Cranes
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor Active Pendulation Control (APC) for cargo cranes
Model Number
APC
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor Power swivel with Active Rotation Control (ARC)
Model Number
ARC
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor Offshore cranes
Model Number
Offshore Cranes
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor FibreTrac crane
Model Number
FibreTrac
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor Proven 3D motion compensation Colibri™ crane and tool
Model Number
Colibri
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor AHC Cranes – Accurate Lifts in All Conditions
Model Number
AHC
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor Shipboard cranes
Model Number
Shipboard Cranes
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor Cargo rail cranes
Model Number
Cargo Rail Cranes
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor multi deck handlers (MDH-42)
Model Number
MDH-42
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor A-type: offshore rescue boat davit
Model Number
A Type Offshore Rescue Boat Davit
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor Horizon Gangway - Reliable Offshore  Transfers
Model Number
Horizon
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor Dry bulk handling systems for offshore supply vessels
Model Number
Bulk Handling Systems For Offshore Supply Vessels
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor Cargo Boost – Increasing cargo carrying capacity by up to 15%
Model Number
Cargo Boost
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor Cell guide systems on deck and in the hold
Model Number
Cell Guide Systems On Deck And In The Hold
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor Container deck stanchions
Model Number
Container Deck Stanchions
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor Loose container fittings
Model Number
Loose Container Fittings
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor Container Ship Cargo Solution
Model Number
Macgregor Container Ship Cargo Solution
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor MacPiler Fully Electric Gantry Crane
Model Number
Electric Gantry Crane
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GravityVibe™
Model Number
GravityVibe
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor ACV-1 Hippo
Model Number
ACV-1 Hippo
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GL 25t Crane
Model Number
GL 25t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLE 25t Crane
Model Number
GLE 25t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GL 30t Crane
Model Number
GL 30t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLE 30t Crane
Model Number
GLE 30t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GL 35t Crane
Model Number
GL 35t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLE 35t Crane
Model Number
GLE 35t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GL 40t Crane
Model Number
GL 40t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLE 40t Crane
Model Number
GLE 40t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GL 45t Crane
Model Number
GL 45t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLE 45t Crane
Model Number
GLE 45t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GL 50t Crane
Model Number
GL 50t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLE 50t Crane
Model Number
GLE 50t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GL 60t Crane
Model Number
GL 60t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLE 60t Crane
Model Number
GLE 60t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GL 70t Crane
Model Number
GL 70t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLE 70t Crane
Model Number
GLE 70t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GL 80t Crane
Model Number
GL 80t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLE 80t Crane
Model Number
GLE 80t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GL 90t Crane
Model Number
GL 90t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLE 90t Crane
Model Number
GLE 90t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GL 100t Crane
Model Number
GL 100t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLE 100t Crane
Model Number
GLE 100t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLB 25t Crane
Model Number
GLB 25t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLBE 25t Crane
Model Number
GLBE 25t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLB 28t Crane
Model Number
GLB 28t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLBE 28t Crane
Model Number
GLBE 28t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLB 30t Crane
Model Number
GLB 30t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLBE 30t Crane
Model Number
GLBE 30t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLB 32t Crane
Model Number
GLB 32t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLBE 32t Crane
Model Number
GLBE 32t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLB 35t Crane
Model Number
GLB 35t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLBE 35t Crane
Model Number
GLBE 35t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLB 38t Crane
Model Number
GLB 38t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLBE 38t Crane
Model Number
GLBE 38t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLB 40t Crane
Model Number
GLB 40t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLBE 40t Crane
Model Number
GLBE 40t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLB 42t Crane
Model Number
GLB 42t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLBE 42t Crane
Model Number
GLBE 42t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLB 45t Crane
Model Number
GLB 45t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLBE 45t Crane
Model Number
GLBE 45t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLH 100t Crane
Model Number
GLH 100t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLHE 100t Crane
Model Number
GLHE 100t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLH 120t Crane
Model Number
GLH 120t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLHE 120t Crane
Model Number
GLHE 120t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLH 150t Crane
Model Number
GLH 150t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLHE 150t Crane
Model Number
GLHE 150t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLH 180t Crane
Model Number
GLH 180t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLHE 180t Crane
Model Number
GLHE 180t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLH 200t Crane
Model Number
GLH 200t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLHE 200t Crane
Model Number
GLHE 200t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLH 250t Crane
Model Number
GLH 250t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLHE 250t Crane
Model Number
GLHE 250t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLH 300t Crane
Model Number
GLH 300t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLHE 300t Crane
Model Number
GLHE 300t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLH 350t Crane
Model Number
GLH 350t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLHE 350t Crane
Model Number
GLHE 350t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLH 400t Crane
Model Number
GLH 400t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLHE 400t Crane
Model Number
GLHE 400t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLH 500t Crane
Model Number
GLH 500t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLHE 500t Crane
Model Number
GLHE 500t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLH 600t Crane
Model Number
GLH 600t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLHE 600t Crane
Model Number
GLHE 600t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLH 700t Crane
Model Number
GLH 700t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLHE 700t Crane
Model Number
GLHE 700t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLH 800t Crane
Model Number
GLH 800t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLHE 800t Crane
Model Number
GLHE 800t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLH 1000t Crane
Model Number
GLH 1000t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GLHE 1000t Crane
Model Number
GLHE 1000t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor K4 25t Crane
Model Number
K4 25t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor K4 28t Crane
Model Number
K4 28t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor K4 30t Crane
Model Number
K4 30t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor K4 32t Crane
Model Number
K4 32t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor K4 35t Crane
Model Number
K4 35t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor K4 38t Crane
Model Number
K4 38t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor K4 40t Crane
Model Number
K4 40t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor K4 42t Crane
Model Number
K4 42t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor K4 45t Crane
Model Number
K4 45t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor K4 50t Crane
Model Number
K4 50t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GP 3t Crane
Model Number
GP 3t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GP 4t Crane
Model Number
GP 4t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GP 5t Crane
Model Number
GP 5t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GP 6t Crane
Model Number
GP 6t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GP 7t Crane
Model Number
GP 7t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GP 8t Crane
Model Number
GP 8t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GP 9t Crane
Model Number
GP 9t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor GP 10t Crane
Model Number
GP 10t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor HH 3t Crane
Model Number
HH 3t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor HH-E 3t Crane
Model Number
HH-E 3t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor HH 5t Crane
Model Number
HH 5t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor HH-E 5t Crane
Model Number
HH-E 5t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor HH 6t Crane
Model Number
HH 6t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor HH-E 6t Crane
Model Number
HH-E 6t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor HH 8t Crane
Model Number
HH 8t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor HH-E 8t Crane
Model Number
HH-E 8t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor HH 10t Crane
Model Number
HH 10t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor HH-E 10t Crane
Model Number
HH-E 10t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor HH 12t Crane
Model Number
HH 12t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor HH-E 12t Crane
Model Number
HH-E 12t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor HH 15t Crane
Model Number
HH 15t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor HH-E 15t Crane
Model Number
HH-E 15t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor HH 18t Crane
Model Number
HH 18t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor HH-E 18t Crane
Model Number
HH-E 18t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor HH 20t Crane
Model Number
HH 20t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor HH-E 20t Crane
Model Number
HH-E 20t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor HH 22t Crane
Model Number
HH 22t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor HH-E 22t Crane
Model Number
HH-E 22t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor HH 25t Crane
Model Number
HH 25t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor HH-E 25t Crane
Model Number
HH-E 25t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor LC 36t Crane
Model Number
LC 36t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor LC 38t Crane
Model Number
LC 38t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor LC 40t Crane
Model Number
LC 40t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor LC 42t Crane
Model Number
LC 42t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor LC 45t Crane
Model Number
LC 45t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor LBC 50t Crane
Model Number
LBC 50t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor LBC 60t Crane
Model Number
LBC 60t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor LBC 75t Crane
Model Number
LBC 75t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor LBC 80t Crane
Model Number
LBC 80t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor LBC 100t Crane
Model Number
LBC 100t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor LBC 120t Crane
Model Number
LBC 120t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor LBC 150t Crane
Model Number
LBC 150t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor LBC 180t Crane
Model Number
LBC 180t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor LBC 200t Crane
Model Number
LBC 200t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor LBC 250t Crane
Model Number
LBC 250t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor LBC 300t Crane
Model Number
LBC 300t
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor K2526-4 Standard Heavy-Duty Crane
Model Number
K2526-4
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor K3030-4 Heavy-Duty Crane
Model Number
K3030-4
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor K5036-4 Heavy-Duty Crane
Model Number
K5036-4
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

NMF 2t
Lifting Capacity (t)
2
Type
NMF
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

NMF 3t
Lifting Capacity (t)
3
Type
NMF
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

NMF 4t
Lifting Capacity (t)
4
Type
NMF
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

NMF 5t
Lifting Capacity (t)
5
Type
NMF
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

NMF 6t
Lifting Capacity (t)
6
Type
NMF
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

NMF 8t
Lifting Capacity (t)
8
Type
NMF
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

NMF 10t
Lifting Capacity (t)
10
Type
NMF
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

NMF 3t-B
Lifting Capacity (t)
3
Type
NMF
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

NMF 6t-B
Lifting Capacity (t)
6
Type
NMF
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

NMF 7t-B
Lifting Capacity (t)
7
Type
NMF
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

NMF 9t-B
Lifting Capacity (t)
9
Type
NMF
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

NMF 11t-B
Lifting Capacity (t)
11
Type
NMF
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor PC-1t-B
Lifting Capacity (t)
1
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor PC-2t-B
Lifting Capacity (t)
2
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor PC-3t-B
Lifting Capacity (t)
3
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor PC-4t-B
Lifting Capacity (t)
4
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor PC-5t-B
Lifting Capacity (t)
5
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor PC-6t-B
Lifting Capacity (t)
6
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor PC-7t-B
Lifting Capacity (t)
7
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

MacGregor PC-8t-B
Lifting Capacity (t)
8
Technical Specifications
Safe Working Load (SWL)
25–100 t (Standardlinien); >500 t (Heavy Lift); kundenspezifische Anpassung möglich
Jib-Radius (Ausladung)
18–44 m (modellabhängig)
Antrieb
Hydraulisch (Closed-Loop-System) oder Elektrisch (VFD); beide Typen gleiche SWL und Reichweite
Drehkranz-lager
Self-aligning Rollenlager; Schmierung mit strukturiertem Fettplan; Rocking-Test zur Abnutzungsprüfung
Hydraulik
Closed-Loop-Design; unabhängige Steuerung Heben/Schwenken/Neigen mit voller Geschwindigkeit; Überwachungs- und Diagnosefunktionen
Zertifizierung
DNV-GL-ST-0378 (optional); IACS-Member-Gesellschaften; Klassenzertifizierung verfügbar
Product Lines
  • GL (Multipurpose Hydraulic)
  • GLE (Multipurpose Electric)
  • GLH (Heavy Lift Hydraulic)
  • GLHE (Heavy Lift Electric)
  • GLB (Bulker Hydraulic)
  • GLBE (Bulker Electric)
  • GLBS (Bulker Electro-Hydraulic)
  • PK/BPK (Provision/Boat Cranes)
  • HTC (Telescopic Knuckle Boom)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseilverschleiß und Beschädigungen
    Check: Visuelle Kontrolle auf Brüche, Verformungen, Korrosion; DNV 5-Jahres-Regel: Proben entnehmen + Labor-Test; Jährliche Inspektion der gesamten Länge bei Schadensanzeichen → ggf. Austausch erforderlich
  • Area: Drehkranz-Lager-Verschleiß und Fettmangel
    Check: Rocking-Test (axiales Spiel messen); Sichtprüfung: Fettspuren unter dem Lager (trocken = Verschleiß-Risiko); Fettproben entnehmen für Ferrographie-Analyse (Verschleißpartikelkontrolle: Lamellenteilchen = Lagerschaden)
  • Area: Hydraulik-Verschleiß und Leckagen
    Check: Sichtprüfung auf Ölaustritt an Ventilen, Zylindern, Schläuchen; Hydraulik-Ölproben für Analyse (Wassergehalt, Verschleißmetalle); Drucktest und Steuerventil-Funktionsprüfung; OnWatch Scout IoT-Condition-Monitoring optional verfügbar
  • Area: Haken, Augen und Pin-Verbindungen
    Check: Oberflächenrisse und Verformungen (visuelle Kontrolle); Zugprobe nach UNE-EN ISO 6892-1:2010; 'Safety-Related'-Komponenten: hohe Inspektionsstufe vor Inbetriebnahme und während Lebensdauer
  • Area: Lasttest und SWL-Prüfung
    Check: Alle 5 Jahre Lasttest erforderlich (DNV-Anforderung); Proof-Load-Test: max. 110% der Maximallast (OSHA/ASME B30.2.0-1967); Funktionsprüfung aller Positionen unter Wasser/Kalibriergewichten; DNV-Surveyor anwesend
  • Area: Steuersysteme und Sicherheitsschalter
    Check: Endschalter (Heben/Senken Grenzen); Überlaststoppfunktion; Druckregelventile (Druckprobe); Redundanz-Prüfung der Bremsen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (MacGregor + DNV/OSHA, 2026-06). Per-Modell-Specs NICHT auto-gefuellt.

GP 6t
Hoisting Capacity (SWL)
6 t
Drive Type
Electro-Hydraulic
Jib Radius (Range)
8-24 m
Hoisting Speed (Range)
10-22 m/min
Crane Type
Electro-Hydraulic Deck Crane
Capacity Class
3-10 t
GP 3t
Hoisting Capacity (SWL)
3 t
Drive Type
Electro-Hydraulic
Jib Radius (Range)
8-24 m
Hoisting Speed (Range)
10-22 m/min
Crane Type
Electro-Hydraulic Deck Crane
Capacity Class
3-10 t
GP 4t
Hoisting Capacity (SWL)
4 t
Drive Type
Electro-Hydraulic
Jib Radius (Range)
8-24 m
Hoisting Speed (Range)
10-22 m/min
Crane Type
Electro-Hydraulic Deck Crane
Capacity Class
3-10 t
GP 5t
Hoisting Capacity (SWL)
5 t
Drive Type
Electro-Hydraulic
Jib Radius (Range)
8-24 m
Hoisting Speed (Range)
10-22 m/min
Crane Type
Electro-Hydraulic Deck Crane
Capacity Class
3-10 t
GP 7t
Hoisting Capacity (SWL)
7 t
Drive Type
Electro-Hydraulic
Jib Radius (Range)
8-24 m
Hoisting Speed (Range)
10-22 m/min
Crane Type
Electro-Hydraulic Deck Crane
Capacity Class
3-10 t
GP 8t
Hoisting Capacity (SWL)
8 t
Drive Type
Electro-Hydraulic
Jib Radius (Range)
8-24 m
Hoisting Speed (Range)
10-22 m/min
Crane Type
Electro-Hydraulic Deck Crane
Capacity Class
3-10 t
GP 9t
Hoisting Capacity (SWL)
9 t
Drive Type
Electro-Hydraulic
Jib Radius (Range)
8-24 m
Hoisting Speed (Range)
10-22 m/min
Crane Type
Electro-Hydraulic Deck Crane
Capacity Class
3-10 t
GP 10t
Hoisting Capacity (SWL)
10 t
Drive Type
Electro-Hydraulic
Jib Radius (Range)
8-24 m
Hoisting Speed (Range)
10-22 m/min
Crane Type
Electro-Hydraulic Deck Crane
Capacity Class
3-10 t

Kongsberg

82
Kongsberg Deck machinery for anchor handling vessels
Model Number
Anchor Handling Vessels
Kongsberg Towing Winches for anchor handling vessels
Model Number
Anchor Handling And Towing Winches Ahts
Kongsberg Anchor handling cranes with manipulator
Model Number
Anchor Handling Cranes
Kongsberg Anchor launch and recovery system for anchor handling vessel
Model Number
Anchor Launch And Recovery System Ahts
Kongsberg Centering device (AHTS)
Model Number
Centering Device Ahts
Kongsberg Chain guides for anchor handling vessel
Model Number
Chain Guides Ahts
Kongsberg Chain lifter changer and storage rack (AHTS)
Model Number
Chain Lifter Changer And Storage Rack Ahts
Kongsberg Launch and recovery system for ROVs (AHTS)
Model Number
Launch And Recovery System For Rovs Ahts
Kongsberg Pennant winder and spooling sheave for anchor handling vessel
Model Number
Pennant Winder And Spooling Sheave Ahts
Kongsberg Rope tensioner for anchor handling vessel
Model Number
Rope Tensioner Ahts
Kongsberg Safer deck operations – SDO (AHTS)
Model Number
Safer Deck Operations Sdo Ahts
Kongsberg Safer hose operation system (AHTS)
Model Number
Safer Hose Operation System Ahts
Kongsberg Safer pennant receiver for anchor handling vessel
Model Number
Safer Pennant Receiver Ahts
Kongsberg Secondary and storage winches for anchor handling vessel
Model Number
Secondary And Storage Winches Ahts
Kongsberg Shark Jawsfor Anchor Handling Vessels
Model Number
Shark Jaws Ahts
Kongsberg Special handling winches for anchor handling vessel
Model Number
Special Handling Winches Ahts
Kongsberg Spooling devices for anchor handling vessel
Model Number
Spooling Devices Ahts
Kongsberg Stern rollers (AHTS)
Model Number
Stern Rollers Ahts
Kongsberg Stop pins for anchor handling vessel
Model Number
Stop Pins Ahts
Kongsberg Storage winches for anchor handling vessel
Model Number
Storage Winches Ahts
Kongsberg Towcon winch control system (AHTS)
Model Number
Towcon Winch Control System Ahts
Kongsberg Towing pins for anchor handling vessel
Model Number
Towing Pins Ahts
Kongsberg Tugger winches (AHTS)
Model Number
Tugger Winches Ahts
Kongsberg Windlass and mooring winch (AHTS)
Model Number
Windlass And Mooring Winch Ahts
Kongsberg Boat Transfer System (BTS)
Model Number
Boat Transfer System Bts
Kongsberg Cranes
Model Number
Cranes
Kongsberg Deck cranes
Model Number
Deck Cranes
Kongsberg Cargo rail crane
Model Number
Cargo Rail Crane
Kongsberg Dual Drag Link crane (Subsea)
Model Number
Dual Drag Link Crane Subsea
Kongsberg Fibre rope crane
Model Number
Fibre Rope Crane Frc
Kongsberg Knuckle boom crane (Subsea)
Model Number
Knuckleboom Crane Subsea
Kongsberg Deck machinery for fishing vessels
Model Number
Fishing Vessels
Kongsberg Auxiliary winches (Fishing)
Model Number
Auxiliary Winches Fishing
Kongsberg Capstan winches (Fishing)
Model Number
Capstan Winches Fishing
Kongsberg Net drum winches (Fishing)
Model Number
Net Drum Winches Fishing
Kongsberg Net sounder winches (Fishing)
Model Number
Net Sounder Winches Fishing
Kongsberg Purse seine winches (Fishing)
Model Number
Purse Seine Winches Fishing
Kongsberg Sweep line winches (Fishing)
Model Number
Sweep Line Winches Fishing
Kongsberg Synchro RTX control system for fishing vessels
Model Number
Synchro Rtx Control System Fishing
Kongsberg Trawl winches for fishing vessel
Model Number
Trawl Winches Fishing
Kongsberg Windlass and mooring winches (Fishing)
Model Number
Windlass And Mooring Winches Fishing
Kongsberg Deck machinery for Floating Production Storage & Offloading unit - FPSO
Model Number
Floating Production Storage Offloading Unit Fpso
Kongsberg Chain jack for FPSO
Model Number
Chain Jack Fpso
Kongsberg Chain or wire fairlead for FPSO
Model Number
Chain Or Wire Fairlead Fpso
Kongsberg Chain stopper (FPSO)
Model Number
Chain Stopper Fpso
Kongsberg In-line Tensioner (ILT)
Model Number
In Line Tensioner
Kongsberg Movable windlass (FPSO)
Model Number
Movable Windlass Fpso
Kongsberg Seabed Tensioner (ST)
Model Number
Seabed Tensioner St
Kongsberg Vessel Tensioner (VT)
Model Number
Vessel Tensioner
Kongsberg Windlass (FPSO)
Model Number
Windlass Fpso
Kongsberg Fully automatic integrated gangway
Model Number
Fully Automatic Integrated Gangway
Kongsberg Deck machinery for merchant vessels
Model Number
Merchant Vessels
Kongsberg Modular anchor and mooring winches for merchant vessels
Model Number
Modular Anchor And Mooring Winches Merchant
Kongsberg Deck machinery for platform supply vessel
Model Number
Platform Supply Vessel
Kongsberg Anchor windlass and mooring winches for PSV
Model Number
Anchor Windlass And Mooring Winches Psv
Kongsberg Automated cargo fastening system for PSV
Model Number
Automated Cargo Fastening System Psv
Kongsberg Capstan winches for PSV
Model Number
Capstan Winches Psv
Kongsberg Dry bulk tank system for PSV
Model Number
Dry Bulk Tank System Psv
Kongsberg Safe hose operating system for PSV
Model Number
Safe Hose Operating System Psv
Kongsberg Tugger winches for PSV
Model Number
Tugger Winches Psv
Kongsberg Deck machinery for rigs
Model Number
Rigs
Kongsberg Chain and wire fairleads for rigs
Model Number
Chain And Wire Fairleads Rigs
Kongsberg Chain stopper for rigs
Model Number
Chain Stopper Rigs
Kongsberg Winch control cabins for rigs
Model Number
Control Cabins For Winches Rigs
Kongsberg Drum winches for rigs
Model Number
Drum Winches Rigs
Kongsberg Traction winches for rigs
Model Number
Traction Winches Rigs
Kongsberg Windlasses for rigs
Model Number
Windlasses Rigs
Kongsberg Deck machinery for seismic vessels
Model Number
Seismic Vessels
Kongsberg Auxiliary system (Seismic)
Model Number
Auxiliary System Seismic
Kongsberg Deflector handling system and storage system (Seismic)
Model Number
Deflector Handling System And Storage System Seismic
Kongsberg Source handling and storage system (Seismic)
Model Number
Source Handling And Storage System Seismic
Kongsberg Streamers handling and storage system (Seismic)
Model Number
Streamers Handling And Storage System Seismic
Kongsberg Deck machinery for subsea construction vessels
Model Number
Subsea Construction Vessels
Kongsberg Cable traction control unit (CTCU)
Model Number
Cable Traction Control Unit Ctcu
Kongsberg Launch and recovery systems for ROV (LARS)
Model Number
Launch And Recovery Systems For Rov Lars
Kongsberg Module handling towers
Model Number
Module Handling Towers
Kongsberg Skid and hatch systems
Model Number
Skid And Hatch Systems
Kongsberg Deck machinery for tug vessels
Model Number
Tug Vessels
Kongsberg Escort Towing Winches | Tugs
Model Number
Escort Winches Hydraulic Tugs
Kongsberg Towing winchesfor Tugs
Model Number
Towing Winches Tugs
Kongsberg Fibre Rope Crane Frc 250t
Model Number
Fibre Rope Crane Frc 250t
Kongsberg Fibre Rope Crane Frc 150t
Model Number
Fibre Rope Crane Frc 150t

Liebherr Maritime

43
LHM 180 Mobile Harbour Crane
Model Number
LHM 180
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

LHM 280 Mobile Harbour Crane
Model Number
LHM 280
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

LHM 420 Mobile Harbour Crane
Model Number
LHM 420
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

LHM 550 Mobile Harbour Crane
Model Number
LHM 550
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

LHM 600 Mobile Harbour Crane
Model Number
LHM 600
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

LHM 800 Mobile Harbour Crane
Model Number
LHM 800
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

FCC 310
Model Number
FCC 310
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

FCC 360
Model Number
FCC 360
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

BOS 2600 Offshore Crane
Model Number
BOS 2600
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

BOS 4200 Offshore crane
Model Number
BOS 4200
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

BOS 6000 Offshore crane
Model Number
BOS 6000
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

BOS 7500 Offshore crane
Model Number
BOS 7500
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

BOS 14000 Offshore crane
Model Number
BOS 14000
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

BOS 35000 Offshore crane
Model Number
BOS 35000
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

BOS 45000 Offshore crane
Model Number
BOS 45000
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

RLS 800
Model Number
RLS 800
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

RLS 1500
Model Number
RLS 1500
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

RLS 2000
Model Number
RLS 2000
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Liebherr LS Series Ship Cranes
Model Number
LS Series
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Liebherr LS 800 E Ship Crane
Model Number
LS 800 E
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Liebherr LS-C Series Ship Cranes
Model Number
LS-C Series
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Liebherr Heavy Lift Crane Series (HLC)
Model Number
HLC Series
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Liebherr LiMain Offshore Crane
Model Number
LiMain
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Liebherr Ram Luffing Cranes (RL)
Model Number
RL Series
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Liebherr Ram Luffing Knuckle Boom Cranes
Model Number
RL-K Series
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Liebherr Crane Around the Leg (COL)
Model Number
COL Series
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Liebherr Board Offshore Crane Series (BOS)
Model Number
BOS Series
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Liebherr LHM Mobile Harbour Crane Series
Model Number
LHM Series
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Liebherr Ship-to-Shore Container Cranes (STS)
Model Number
STS Series
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Liebherr Rubber Tyre Gantry Cranes (RTG)
Model Number
RTG Series
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Liebherr Rail Mounted Gantry Cranes (RMG)
Model Number
RMG Series
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Liebherr Portal Cranes
Model Number
Portal Cranes
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Liebherr LPS 420 E Portal Slewing Electric Crane
Model Number
LPS 420 E
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Liebherr Fixed Port Solutions
Model Number
Fixed Port Solutions
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Liebherr Fixed Cargo Cranes (FCC)
Model Number
FCC Series
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Liebherr Fixed Slewing Cranes
Model Number
Fixed Slewing Cranes
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Liebherr Reachstacker Series
Model Number
Reachstacker
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Liebherr LRS 545 Reachstacker
Model Number
LRS 545
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Liebherr TCC 14000 Transshipment Crane
Model Number
TCC 14000
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Liebherr CBG 500 E Transshipment Crane
Model Number
CBG 500 E
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Liebherr TCC 78000 Heavy Lift Crane
Model Number
TCC 78000
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Liebherr LPC 150
1.5t SWL
Model Family
LPC
Crane type
knuckle_boom
Application
provision
Drive Type
electric
Safe working load tonnes
1.5
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Provision crane
Liebherr LPC 200
2.0t SWL
Model Family
LPC
Crane type
knuckle_boom
Application
provision
Drive Type
electric
Safe working load tonnes
2.0
Technical Specifications
Traglastbereich (CBG Serie)
CBG 300: 25 t (Hook), CBG 350: 35 t Grab / 45 t Hook, CBG 500E: bis 90 t Grab
Traglastbereich (RL Serie)
RL 650: bis 30 t, RL 1500: bis 40 t, RL 2650: bis 60 t, RL 4200: bis 100 t
Traglastbereich (MTC Serie)
MTC 1900: bis 75 t, MTC 3100: bis 100 t, MTC 6000: bis 150 t, MTC 78000: bis 300 t
Traglastbereich (BOS Serie)
BOS 2600: bis 100 t, BOS 4200: bis 140 t, BOS 14000: bis 600 t
Traglastbereich (LS-C Serie)
LS-C 60: 60 t / 32m Auslegerlänge, LS-C 80: 80 t / 38m, LS-C 100: 100 t / 43m
Antrieb / Steuerung
Diesel-hydraulisch oder Elektro-hydraulisch, Litronic Kontrollsystem, Hydraulikleitungen mit Chromnickel-Verzinnerung
Drehkranz
Großdurchmesser Rollenlager Drehkränze (z.B. ~9m Durchmesser, ~70 t bei BOS-Serie), Schmierung und Dichtungssysteme
Inspektionsintervalle
Nach ~20.000 Betriebsstunden oder nach behördlicher Vorgabe (DGUV, ISO 4309); tägl. Sichtprüfung, jährliche Fachprüfung
Product Lines
  • CBG (Floating Cargo Cranes)
  • CBW (Cylinder Luffing Ship Cranes)
  • RL (Ram Luffing Cranes)
  • RL-K (Ram Luffing Knuckle Boom Cranes)
  • MTC (Mast Type Cranes)
  • BOS (Board Offshore Cranes)
  • LS-C (Cylinder Luffing Ship Cranes)
Common Failures & Inspection Points
  • Area: Drahtseil-Verschleiß: Durchmesserreduzierung >10% (Faserseele) oder >5% (Stahlseele), Drahtbrüche in Gruppen, Knicke, Wellen, Verdrehungen, Korrosion, Lochfraß
    Check: Visuelle Tagesinspektion nach ISO 4309:2017; Messschieber für Durchmesser; Magnetinduktive Prüfung (MRI) bei Verdacht auf Innenschäden; Inspektionspunkte: Trommelverankerung, Schlagende, Umlenkung über Rollen, beladene Seilabschnitte
  • Area: Drehkranz (Slewing Ring): Dichtungssystem verschlissen (Lecks, Verschmutzte Schmierung), Zahnverschleiß (Eingriff prüfen), Lagerspiel, Vibrationen, Temperaturan
    Check: Sichtprüfung auf Schmierflüssigkeitsleckage; Prüfung der Dichtungen auf Verschleiß und Verschmutzung; Vibrations- und Temperaturüberwachung; Überholung durch qualifizierte Liebherr Service mit spezialisierter Ausrüstung bei Bedarf
  • Area: Hydrauliksystem: Druckabbau, Lecks an Zylindern/Rohren, Hydraulikflüssigkeit kontaminiert oder oxidiert, Funktion der Ventile und Steuerung beeinträchtigt
    Check: Drucktest (Pressure Test) gegen spezifizierte Solldrücke; Sichtprüfung auf Flüssigkeitsverluste; Ölprobenanalyse (Condition Monitoring); Funktionsprüfung aller Hubfunktionen (Heben, Schwenken, Luffing)
  • Area: Haken / Hook-Block: Risse, plastische Verformung, Verschleiß der Laufflächen, Kerben oder Kratzer, Beschädigungen an Lastumlenkungsflächen
    Check: Visuelle Oberflächenprüfung auf Oberflächenrisse und Verformung; NDT-Prüfung (Röntgen/MRI) bei kritischen Haken für Innenschäden; Lasttest: ~25% über Nenntraglast durchführen; Überprüfung der Hakenverriegelung und Verschleißmarken
  • Area: Stahlkonstruktion / Boom / Ausleger: Korrosion, Oberflächenrisse (besonders an Schweißnähten und Lasteinleitungspunkten), plastische Verformung, Verschweißungen
    Check: Oberflächenrost und -korrosion durch Sichtprüfung; NDT-Prüfung (Ultraschall, Röntgen) an kritischen Schweißstellen; Dimensional-Überprüfung geometrischer Toleranzen; Überholung durch Service Centre Steel mit Welding/Structural Analysis bei Bedarf
  • Area: Elektrik / Steuerung (Litronic System): Kabel isolationsfehler, Stecker/Kontakte oxidiert oder korrodiert, Funktionsfehler der Kontrollsysteme, Über-/Unterlasta
    Check: Visuelle Prüfung aller elektrischen Verbindungen auf Korrosion in Salzwasserumgebung; Funktionsprüfung der Überlastsicherung und Anzeigen; Durchgangsprüfung kritischer Schaltkreise; Lithiumspeicher/Batterie Zustandsprüfung bei elektro-hydraulischen Systemen

Typ-universelle Inspektions-/Wartungspunkte fuer Deck Cranes (Liebherr Maritime, Mega-Schwarm 2026-06). Per-Modell-Specs nicht auto-gefuellt.

Provision crane

DMW Marine

15
DMW-PC 5t unverified
Lifting Capacity (t)
5
Type
Provision/Stores Crane
DMW-PC 8t unverified
Lifting Capacity (t)
8
Type
Provision/Stores Crane
DMW-PC 10t unverified
Lifting Capacity (t)
10
Type
Provision/Stores Crane
DMW-PC 12t unverified
Lifting Capacity (t)
12
Type
Provision/Stores Crane
DMW-PC 16t unverified
Lifting Capacity (t)
16
Type
Provision/Stores Crane
DMW-PC 20t unverified
Lifting Capacity (t)
20
Type
Provision/Stores Crane
DMW-PC 25t unverified
Lifting Capacity (t)
25
Type
Provision/Stores Crane
DMW PC-1t-B unverified
Lifting Capacity (t)
1
DMW PC-2t-B unverified
Lifting Capacity (t)
2
DMW PC-3t-B unverified
Lifting Capacity (t)
3
DMW PC-4t-B unverified
Lifting Capacity (t)
4
DMW PC-5t-B unverified
Lifting Capacity (t)
5
DMW PC-6t-B unverified
Lifting Capacity (t)
6
DMW PC-7t-B unverified
Lifting Capacity (t)
7
DMW PC-8t-B unverified
Lifting Capacity (t)
8

TTS Marine

9
TTS Marine Cargo Crane
Model Number
TTS Cargo Crane Series
TTS PC-1t-B unverified
Lifting Capacity (t)
1
TTS PC-2t-B unverified
Lifting Capacity (t)
2
TTS PC-3t-B unverified
Lifting Capacity (t)
3
TTS PC-4t-B unverified
Lifting Capacity (t)
4
TTS PC-5t-B unverified
Lifting Capacity (t)
5
TTS PC-6t-B unverified
Lifting Capacity (t)
6
TTS PC-7t-B unverified
Lifting Capacity (t)
7
TTS PC-8t-B unverified
Lifting Capacity (t)
8

Heila Marine Cranes

8
Heila PC-1t-B unverified
Lifting Capacity (t)
1
Heila PC-2t-B unverified
Lifting Capacity (t)
2
Heila PC-3t-B unverified
Lifting Capacity (t)
3
Heila PC-4t-B unverified
Lifting Capacity (t)
4
Heila PC-5t-B unverified
Lifting Capacity (t)
5
Heila PC-6t-B unverified
Lifting Capacity (t)
6
Heila PC-7t-B unverified
Lifting Capacity (t)
7
Heila PC-8t-B unverified
Lifting Capacity (t)
8

Palfinger Marine

8
Palfinger PC-1t-B unverified
Lifting Capacity (t)
1
Palfinger PC-2t-B unverified
Lifting Capacity (t)
2
Palfinger PC-3t-B unverified
Lifting Capacity (t)
3
Palfinger PC-4t-B unverified
Lifting Capacity (t)
4
Palfinger PC-5t-B unverified
Lifting Capacity (t)
5
Palfinger PC-6t-B unverified
Lifting Capacity (t)
6
Palfinger PC-7t-B unverified
Lifting Capacity (t)
7
Palfinger PC-8t-B unverified
Lifting Capacity (t)
8

Vestdavit

8
Vestdavit PC-1t-B unverified
Lifting Capacity (t)
1
Vestdavit PC-2t-B unverified
Lifting Capacity (t)
2
Vestdavit PC-3t-B unverified
Lifting Capacity (t)
3
Vestdavit PC-4t-B unverified
Lifting Capacity (t)
4
Vestdavit PC-5t-B unverified
Lifting Capacity (t)
5
Vestdavit PC-6t-B unverified
Lifting Capacity (t)
6
Vestdavit PC-7t-B unverified
Lifting Capacity (t)
7
Vestdavit PC-8t-B unverified
Lifting Capacity (t)
8

Cargotec

4
Cargotec Self-Unloader System
Model Number
Cargotec Self-Unloader
Cargotec Bulk Gantry Crane
Model Number
Cargotec BGC
Effer Marine
SWL Range
8 - 130 t
Reach
Up to 25 m
Type
Articulated knuckle-boom with double extension
Application
OSV, AHTS, research vessels
Certifications
CE, ABS, DNV
Hiab XS Marine
SWL Range
1 - 12 t
Reach
8 - 15 m
Treatment
Stainless / hot-dip galvanised
Application
OSV, CTV, fishing, workboat
Hydraulic Option
Seawater-rinse compatible
Type Approval
DNV, BV, LR

Hiab Marine

2
Hiab XS Marine Loader Crane
Model Number
Hiab XS Marine
Hiab Sea Crane
Model Number
Hiab Sea Crane

Effer Marine

1
Effer Marine Loader Crane
Model Number
Effer Marine

HS Marine

1
HS Marine HS 3010 Provision Crane
HS 3010 Provision Crane
3 t SWL at 10 m · Cargo / Equipment
Common Failures & Inspection Points
  • Boom pin bushing wear
  • Pedestal bolt fatigue cracks
  • Remote control signal loss
Service: NDT pedestal welds at every dry-dock. Check boom pin clearance annually.
Spare Parts: HS Marine: Drahtseil-Ersatz per Herstellerplan. SLI-Kalibrierung per zugelassenem Service. Lead time: 3-8 Wochen.

Liebherr

1
Liebherr LHM 100 Provision Crane
LHM 100 Provision Crane
5 t SWL at 10 m · Cargo / Equipment
Common Failures & Inspection Points
  • Slew bearing play
  • Hydraulic cylinder seal leak
  • Wire rope fraying
Service: Wire rope inspection per FEM standards. Grease slew bearing weekly.
Spare Parts: Liebherr: Drahtseil-Ersatz per Herstellerplan. SLI-Kalibrierung per zugelassenem Service. Lead time: 3-8 Wochen.