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Alfa Laval

Alfa Laval Micro Therm X 100

Alfa Laval Fuel Oil Treatment. Das Alfa Laval Fuel Conditioning Module ist ein zweistufiges automatisiertes Druckbooster-System, das Schiffsdieselkraftstoff (HFO, MDO, MGO sowie alternative Kraftstoffe wie Methanol, LPG, Ammoniak und LNG) aufbereitet. Das System regelt Reinheit, Druck, Temperatur, Viskosität und Durchfluss nach Herstellervorgaben des Schiffsmotors. Die FCM nutzt

100 kW
Capacity

Components & Design

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Technical Data

equipment type fo_heater
heating kw 100

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Common failures & inspection points

Filterelementüberlastung und Druckabfall

Differenzialdruck des Automatik-Rückspülfilters überwachen und dokumentieren; Umschaltung auf manuellen Bypassfilter prüfen; Verschleißzustand der Scheibenelemente kontrollieren; Filter bei visuellem Verschleiß oder unzureichender Reinigung austauschen; Inspektionsintervall alle 2.000 Betriebsstunden oder bei Differenzialdruck-Alarm

Viskositätskontrolle außerhalb Sollwert (Pump-Seize-Risiko, Einspritzfehler, Antriebs-Totalausfallrisiko)

EVT20-Viskositätssensor auf Funktionsfähigkeit prüfen; EPC50V/EPC70-Regler-Display auf Soll-/Istwert vergleichen; Heizer-Thermostat-Funktion testen (bei Öl-FCMs); Viscochief 3 Kalibrierung und Sensor-Sauberkeitsprüfung; Viskositätsbereich ±5% vom Sollwert (Motor-abhängig, typisch 10-40 cSt @ 50°C); Brennstoffwechsel-Rampenverfolgung dokumentieren

Pumpen-Ausfallrisiko und Druckversorgungsmangelerscheinungen

Druck in Hochdruck-Stufe kontrollieren: 6-16 bar (Motor-abhängig); Niederdruckpumpen (Reserve-/Betriebspumpe) auf Vibrationen, Geräuschentwicklung und Leckagen prüfen; Pumpen-Umschaltlogik testen (Redundanz-Check); Durchfluss-Sensor am Ausgang prüfen (Flow Transmitter Signalstabilität); Pumpen-Stromaufnahme (VFD-Versionen) überwachen

Heizer-Thermostat-Fehlfunktion (zu hohe/zu niedrige Brennstofftemperatur)

Thermostat-Sollwert (typisch 55-95°C für HFO, Motor-abhängig) am EPC-Display überprüfen; Heizer-Ausgangstemperatur mit Infrarot-Pyrometer oder Einbau-Sensor vergleichen; Heizelement-Stromaufnahme prüfen; Heizerblock auf Kalkablagerungen und Verschleiß inspizieren; Bypassventil auf Funktion testen; Inspektionsintervall: jährlich oder bei Temperaturabweichungen >5°C

Separator-Anbindung und FlowSync-Synchronisationsfehler (unzureichende Brennstoff-Klassifikation)

FlowSync-Pumpen-Drehzahl mit Motorlast-Signal abgleichen; Separator-Speisedurchfluss mit Sollwert vergleichen (variabler Durchfluss, nicht konstant); Speise-Rückkehr-Druckventil auf Verschleiß prüfen; Tank-Füllstand-Sensor überprüfen (Sicherheitsgrenzwert); VFD-Pumpendrehzahl-Ausgangssignal kontrollieren; Inspektionsintervall: alle 500 Betriebsstunden oder nach Brennstoffart-Wechsel

Automatisches Kontroll-System Ausfallrisiko (Fehlmeldungen, fehlende Automation, manuelles Notfallmodus erforderlich)

EPC50V/EPC70-Controller Boot-Sequenz testen; Alarm-LEDs und Display-Fehlercodes dokumentieren; Alarm-Quittierungsbutton auf Funktion testen; Sicherheitsschaltungen (Notabschaltung, Kühl/Heiz-Freigabe, Leck-Test, Spülung) prüfen; Kabelanschlüsse und Steckverbinder auf Korrosion inspizieren; Notfall-Umschaltung auf manuelle Bedienung trainieren; Inspektionsintervall: alle 6 Monate oder per Service-Empfehlung

Type-general inspection and maintenance points for this equipment category — not model-specific.

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Equipment Model #68349 · ✓ still in production