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18V48/60CR

4-Takt-Hauptmotor · Hauptmotoren (4-Takt)

Technische Daten aus Hersteller- oder Klassequellen · noch nicht von Hand geprüft​‌​​‌​‍​⁠‌​​⁠⁠⁠‌‌​‌⁠
18Zylinder
480 mmBohrung
600 mmHub

The MAN 18V48/60CR is an 18‑cylinder V‑configuration medium‑speed marine diesel engine delivering up to ~21.6 MW, distinguished by its high‑pressure common‑rail fuel injection and two‑stage constant‑pressure turbocharging.

Technische Daten

Technische Daten.Referenz — nicht verifiziert

Haben Sie das Herstellerdatenblatt zu diesem Modell? Schicken Sie es mit dem Anfrageformular — wir prüfen es und nennen die Quelle.

Bore480 mm
Stroke600 mm
Swept volume per cylinder108.6 dm³
Fuel consumption (SFOC) at MCR181 g/kWh
Fuel consumption (SFOC) at 85% MCR173-173.5 g/kWh
Specific lube oil consumption (SLOC)0.5 g/kWh
Mean Effective Pressure (MEP)25.8-26.5 bar
Power per cylinder1,200 kW per cylinder (V-config), 1,200 kW per cylinder (L-config)
Injection systemAdvanced electronic common rail (HPCR)
TurbochargingHigh efficiency constant pressure MAN TCA series with two-stage configuration
Emissions complianceIMO Tier II and IMO Tier III (with SCR system)
Power-to-weight ratio12.3-14.7 kg/kW (varies by configuration)
BauformV
Drehzahl (1/min)514
KraftstoffartHFO/MGO
TechnologieCommon Rail (CR)
Hubraum je Zylinder (l)108.6
Inspektion

Inspektor-Detail

Häufige Probleme

  • Common-rail injector fouling or wear from HFO operation causing exhaust temperature spread between cylinders
  • Turbocharger fouling and bearing wear from combustion deposits, reducing efficiency over time
  • Cylinder liner/piston ring wear accelerated by cat fines if fuel treatment is inadequate
  • Exhaust valve seat burning or recession from HFO sulfur/vanadium deposits
  • Charge-air cooler fouling reducing charge density and raising exhaust temperatures
  • High-pressure fuel system wear from poor fuel lubricity
  • Turbocharger surge or flutter under rapid load changes if control parameters drift
  • Cracking of exhaust manifold bellows/expansion joints from thermal cycling

Prüfliste

  • Trend individual cylinder exhaust gas temperatures and compare spread against baseline
  • Check turbocharger speed and boost pressure against the load-dependent reference curve
  • Inspect and clean charge-air coolers on fouling indication
  • Fuel oil analysis for cat fines (Al+Si) before and after centrifuging/filtration, confirmed below the engine maker's limit
  • Borescope inspection of cylinder liners, piston crowns, and exhaust valves at scheduled intervals
  • Check high-pressure fuel system for leaks and rail pressure stability
  • Function-test the governor/overspeed trip
  • Inspect turbocharger for fouling deposits and check any water/cleaning-in-service system
  • Take crankshaft deflection readings per the CSM schedule
  • Check cylinder lubrication feed rate and oil analysis (BN depletion, iron content)

Wartungsintervalle

Cylinder lubrication feed rate reviewtrended continuously via BN and iron-content analysis, formal review at least monthly
Fuel injector overhaul/exchangetypically every 8,000-12,000 hours, strongly fuel-quality dependent - confirm against MAN's schedule
Turbocharger turbine-side cleaningtypically every 500-1,000 hours on HFO, or on differential-pressure/speed deviation
Cylinder liner and piston inspectiontypically every 12,000-16,000 hours or per the running-hours scheme in MAN's condition-based maintenance system
Exhaust valve overhaultypically every 8,000-12,000 hours, condition dependent
Lube oil analysistypically every 500 hours or monthly, whichever comes first
Charge-air cooler cleaningtypically every 4,000-6,000 hours or on pressure-drop deviation

Typische Intervalle für diese Bauart, keine Herstellerangabe für Ihr Modell. Verbindlich ist das Handbuch des Herstellers.

Typische Verschleißgrenzen

Cylinder liner bore weartypically flagged for renewal around 0.3-0.5 mm cumulative wear per 100 mm bore diameter - confirm against MAN's limits for the 48/60 bore class
Piston ring end gaptypically 1.0-2.0 mm for this bore class when new/serviced - confirm against the maker manual for the wear limit
Main bearing clearancetypically 0.20-0.40 mm depending on journal diameter - confirm against maker limits
Exhaust valve seat recessionflag for reconditioning once recession approaches the maker's stated limit, commonly a low single-digit mm figure - confirm against the maker manual

Die Bereiche sind für diese Bauklasse typisch. Maßgeblich sind stets die Herstellerunterlagen zur jeweiligen Seriennummer.

Kritische Ersatzteile

  • Fuel injector/injection valve sets
  • High-pressure fuel pump elements
  • Exhaust valve with seat
  • Piston rings
  • Cylinder liner (bore-class specific)
  • Turbocharger nozzle ring/bearing kit
  • Charge-air cooler element
  • Cylinder head gasket set

Sicherheit

  • HFO handling at elevated temperature - burn risk from heated fuel lines and settling/service tanks
  • High-pressure fuel injection system - injection into skin is a serious injury risk
  • Turbocharger overspeed hazard
  • Crankcase explosion risk - oil mist detector must be functional and never bypassed
  • Hot exhaust manifold and turbocharger surfaces
  • Heavy-lift hazards during liner/piston overhaul - lifting gear and crane certification must be current

Klassenbesichtigung

Under CSM, class will expect crankshaft deflection records, cylinder condition (liner/piston/ring) inspection records at maker-recommended intervals, turbocharger overhaul records, and correct documentation of running-hour-based component exchanges tracked in the maker's condition-based maintenance system (e.g. MAN CoCoS).

Geschätzte Lebensdauer: Large medium-speed engines of this class are typically cited with a major overhaul interval in the range of 24,000-32,000 hours depending on fuel quality and duty cycle, with total engine life extending well beyond that under a proper overhaul regime.

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