Aquarius UV - Wärtsilä's Ultra Violet Ballast Water Management System
How our filter systems work Water enters the vessel through the seachest and is pumped by the ballast pump to the first stage of the treatment system, the filter. At the filter, the water is first prefiltered to remove large particles and debris. The particles less than 1mm then enter the filtration chamber where they pass from the inside of the screen out to the filter body. After filtration, the seawater is ready to go to the secondary stage to be treated before filling the ballast tanks. As the water passes through the filter, organisms and dirt are trapped on the inside of the screen. A differential pressure sensor measures the amount of debris trapped on the screen and triggers the automatic self-cleaning cycle when the screen needs cleaning. During the self-cleaning cycle, the organisms and dirt on the screen are suctioned by the nozzles back through the scanner arm and deposited by the flushing system overboard. After cleaning, the differential pressure returns to normal and the automatic cleaning cycle resets until the next time the screen needs to be cleaned.
Components & Design
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Technical Data
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Common failures & inspection points
Halbjährliche Sichtprüfung des Absorbers auf Erosions- und Korrosionszeichen; Drucktest der Sprühköpfe (niedriger Druck = Erosion); Überprüfung auf Verschleiß an Venturi-Wänden und Umlenkblechen
Wöchentliche Überprüfung der Sprühköpfe und Header auf Verstopfung oder Erosion; Überprüfung der Flüssigkeitsdruckmanometer zur Erkennung abnormal niedriger Drücke (Indikator für Erosion); Halbjährliche interne Inspektionen auf verstopfte oder erodierte Düsen
Jährliche Vollservice- und Kalibrierung aller Sensoren durch zertifizierte Techniker; Regelmäßige Überprüfung auf Sondenverschmutzung und Sensorempfindlichkeit; CEMS und Wasserüberwachungssysteme kalibrieren gemäß Herstellervorgaben
Kontinuierliche Überwachung von Inlet- und Outlet-Wasserqualität; Dokumentation von pH (min. 6,5), PAH, Trübung, Temperatur (max. 60°C); Jährliche Probenahmen spätestens nach dem ersten Betriebsjahr durchführen; 3-Jahres-Aufbewahrung aller Testergebnisse
Dickenmessungen aller Abwasserrohre und Überbord-Leitungen bei jeder jährlichen Hauptbesichtigung durchführen (DNV-Anforderung); Visuelle Inspektionen auf Korrosions- und Erosionszeichen; Überprüfung der Integrität von Rohrbefestigungen und Schweißnähten; Besonders Aufmerksamkeit auf Säurekorrosion vor Seewasser-Verdünnung
Halbjährliche innere Inspektionen des Nebel-Abscheiders auf Verschmutzung, Verstopfung und Korrosion; Überprüfung auf Feststoffansammlung im Abscheider; Funktionsprüfung der Washdown-Systeme des Abscheiders; Reinigung oder Austausch bei Beschädigungen durchführen
Type-general inspection and maintenance points for this equipment category — not model-specific.
Suppliers & Spare Parts
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