1#25M3 SC 200 installed on THALATTA (IMO 9702455)

Halbjährliche Sichtprüfung des Absorbers auf Erosions- und Korrosionszeichen; Drucktest der Sprühköpfe (niedriger Druck = Erosion); Überprüfung auf Verschleiß an Venturi-Wänden und Umlenkblechen

Wöchentliche Überprüfung der Sprühköpfe und Header auf Verstopfung oder Erosion; Überprüfung der Flüssigkeitsdruckmanometer zur Erkennung abnormal niedriger Drücke (Indikator für Erosion); Halbjährliche interne Inspektionen auf verstopfte oder erodierte Düsen

Jährliche Vollservice- und Kalibrierung aller Sensoren durch zertifizierte Techniker; Regelmäßige Überprüfung auf Sondenverschmutzung und Sensorempfindlichkeit; CEMS und Wasserüberwachungssysteme kalibrieren gemäß Herstellervorgaben

Kontinuierliche Überwachung von Inlet- und Outlet-Wasserqualität; Dokumentation von pH (min. 6,5), PAH, Trübung, Temperatur (max. 60°C); Jährliche Probenahmen spätestens nach dem ersten Betriebsjahr durchführen; 3-Jahres-Aufbewahrung aller Testergebnisse

Dickenmessungen aller Abwasserrohre und Überbord-Leitungen bei jeder jährlichen Hauptbesichtigung durchführen (DNV-Anforderung); Visuelle Inspektionen auf Korrosions- und Erosionszeichen; Überprüfung der Integrität von Rohrbefestigungen und Schweißnähten; Besonders Aufmerksamkeit auf Säurekorrosion vor Seewasser-Verdünnung

Halbjährliche innere Inspektionen des Nebel-Abscheiders auf Verschmutzung, Verstopfung und Korrosion; Überprüfung auf Feststoffansammlung im Abscheider; Funktionsprüfung der Washdown-Systeme des Abscheiders; Reinigung oder Austausch bei Beschädigungen durchführen